產(chǎn)品詳情
■產(chǎn)品概述
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥(自力式壓力控制閥)無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改彎兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點，自力式壓力控制閥廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
自力式壓力控制閥有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）二種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN15～250；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求合。
■ 產(chǎn)品特點
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
■ 主要技術(shù)參數(shù)
● 閥體
| 閥體形式 | 精小型直通鑄造球型閥 |
|---|---|
| 公稱通徑 | DN15～250mm |
| 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
| 法蘭標準 | ANSI、JIS、DIN、GB、JB (特殊可按用戶提供) |
| 連接形式 | 法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內(nèi)) |
| 閥蓋形式 | 標準型-17～+450℃ |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
● 閥內(nèi)件
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 |
|---|---|
| 流量特性 | 線性 |
● 執(zhí)行機構(gòu)
| 有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
|---|---|---|---|---|
| 壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
| 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
|
保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) |
≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
|
允許上下膜室之間壓差 (MPa) |
2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" | |||
注：※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250
■ 主要零件材料
1
閥體
WCB
CF8
CF8M
CF3M
2
閥座、套筒
304
304
316
316L
3
閥芯
304
304
316
316L
4
墊片
聚四氟乙烯(PTFE)
5
導(dǎo)向套
304
304
316
316L
6
支座
304
304
316
316L
7
閥蓋
304
304
316
316L
8
底盤
304
304
316
316L
9
彈簧
65Mn
304
316
316L
10
填料
聚四氟乙烯(PTFE)/柔性石墨
11
螺母
304
304
316
316L
12
執(zhí)行器
25#(特殊要求可訂做)
■ 主要性能指標
設(shè)定值偏差
±8%
允許泄露量
(在規(guī)定實驗條件下)
硬密封
4×0.01%閥額定容量
軟密封
DN15～50
DN65～125
DN150～250
10氣泡/min
20氣泡/min
40氣泡/min
■ 允許工作溫度
注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質(zhì)為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
公稱通徑
15～125mm
150～250mm
密封型式
硬密封
≤150℃
≤140℃
冷卻罐≤200℃
冷卻罐和加長件≤200℃
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※
冷卻罐和加長件≤300℃ ※
軟密封
≤150℃
