產(chǎn)品詳情
E-WMS系統(tǒng)是通過入庫業(yè)務、出庫業(yè)務、倉庫調(diào)撥、庫存調(diào)撥和虛倉管理等功能，綜合批次管理、物料對應、庫存盤點、質(zhì)檢管理、即時庫存管理等功能綜合運用的管理系統(tǒng)，有效控制并跟蹤倉庫業(yè)務的物流和成本管理全過程，實現(xiàn)完善的企業(yè)倉儲信息管理。利用條形碼技術，對倉儲各環(huán)節(jié)實施全過程控制管理，并可對貨物進行貨位、批次、保質(zhì)期、配送等實現(xiàn)條形碼標簽序列號管理，對整個物流環(huán)節(jié)的規(guī)范化作業(yè) , 客制作多種 統(tǒng)計報表 .憑借豐富的條碼技術及多年實施條碼系統(tǒng)的經(jīng)驗，解決庫房信息陳舊滯后的弊病，幫助企業(yè)合理有效地利用倉庫空間，以快速、準確、低成本的方式為客戶提供最好的服務。
深圳效率科技公司的E-WMS倉儲管理系統(tǒng)，是面向一般企業(yè)的倉庫、配送而設計開發(fā)的管理軟件。該系統(tǒng)可以在企業(yè)的倉庫、物流、及生產(chǎn)制造部門中運行，以幫助企業(yè)的倉庫更快、更好地面對當前生產(chǎn)多樣化的諸多挑戰(zhàn)。
基于企業(yè)自定義業(yè)務流程的倉儲管理信息系統(tǒng)E-WMS，采用集中方式實現(xiàn)企業(yè)對所有倉儲業(yè)務的統(tǒng)一調(diào)控。通過先進的通信技術和計算機技術實時反映庫存物資狀況，使管理人員可以隨時了解倉庫管理情況。系統(tǒng)對倉庫的到貨檢驗、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)進行管理，保證倉庫管理各個作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準確性，確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存，實現(xiàn)對倉庫作業(yè)的全面控制和管理。通過存儲預警功能，還可方便地進行物品的批次、保質(zhì)期、先進先出、低位預警等進行管理。
E-WMS除了具有一般倉庫管理軟件所擁有的功能外，還新增了儲位分配優(yōu)化、在庫移動、組合包裝分拆拼箱等強大功能。E-WMS倉儲管理系統(tǒng)預留了多種ERP系統(tǒng)接口和電子標簽揀貨系統(tǒng)接口，順應了現(xiàn)代物流的操作流程，滿足了客戶的多樣化需求。
倉庫管理系統(tǒng)主要實現(xiàn)以下功能：
1.庫位管理
2.條碼打印管理
3.出入庫管理
4.FIFO管理
5.MDS元件管理
6.庫存查詢
7.退料管理
8.RMA管理
9.報表統(tǒng)計與查詢
條碼打印功能特點：
1.定義標簽，可自主編輯條碼規(guī)則、與標簽模板樣式;
2.在同一平臺進行標簽管理;
3.支持批量打印、重打、歷史查詢;
4.打印內(nèi)容：料號、日期、生產(chǎn)批號、數(shù)量等;
(圖一)
庫位標準化：
對每個區(qū)域進行立體化標準化分區(qū)，可對其進一步條碼化，作業(yè)人員需事先在系統(tǒng)中給各物料劃分庫位，當物料入庫時，系統(tǒng)會自動提示物料所放庫位。
(圖二)
收料作業(yè)：
1、WMS采集所有物料的原廠Label信息，自動對接ERP 采購信息，自動確認實物材料正確性;
2、自動打印Reel ID標簽，自動將原廠Label信息與Reel ID綁定;
3、將物料狀態(tài)自動更新為IQC待驗狀態(tài);
4、掃描REEL ID，快速入至最佳庫位。
IQC檢驗:
1、系統(tǒng)根據(jù)ISO抽樣標準，自動生成抽樣量，自動進行收退判斷(無需人工對照AQL);
2、實現(xiàn)與檢測設備的無縫對接，自動生產(chǎn)《檢驗報告》,無需人工填寫紙檔報表;
3、IQC 檢驗完畢后，自動將檢驗結(jié)果賦予材料檢驗屬性與Reel ID綁定，系統(tǒng)防呆管控(未檢驗和檢驗NG的材料將不會發(fā)出去)，免去人工蓋IQC PASS章;
4、記錄詳細檢驗記錄，無需人工填寫檢驗記錄表，實現(xiàn)檢驗過程可追溯性;
5、IQC實現(xiàn)檢驗數(shù)據(jù)隨時查詢統(tǒng)計，并生成圖形化統(tǒng)計分析報表，無需人工錄入統(tǒng)計報表;(趨勢圖，柱狀圖，餅圖、柏拉圖等)
6、檢驗批次檢驗完畢，系統(tǒng)自動對接ERP，自動更新ERP庫存狀態(tài)，無需人工錄入;
濕敏元件管控操作特點:
1、設定濕敏元件的管控要點：包括物料過期時間、允許暴露時間、允許存放庫位、烘烤規(guī)則(烘烤溫度、烘烤時長、烘烤次數(shù)等)。
2、來料上庫位時，系統(tǒng)會提示MSD物料需存放的正確庫位。
3、系統(tǒng)記錄MSD物料存放的起始時間、累計時間及實際庫位。
4、濕敏元件需生產(chǎn)使用時，可使用PDA備料取料。
5、系統(tǒng)校驗MSD物料是否過期，若存放時間過期，系統(tǒng)將報錯提醒，并且無法取料。若存放時間未過期，濕敏元件可以取料使用，將記錄濕敏元件離開庫位時間。
6、對于超期物料，可退供應商或進行報廢處理。
7、系統(tǒng)校驗MSD物料暴露時間是否超過，若超過暴露時間，系統(tǒng)將報錯提醒，并且無法取料;若未超過，可正常使用。
8、MSD物料根據(jù)自身的物料屬性匹配烘烤規(guī)則進行烘烤，系統(tǒng)提供實時烘烤信息監(jiān)控與日志記錄。
9、使用結(jié)束時，剩余元件重封裝回存，停止計時，并記錄處理操作次數(shù)。
出庫作業(yè)：
(圖三)
庫存盤點：
1、可支持按客戶、按庫位、按物料類型等多種模式查詢
2、根據(jù)盤點單進行明細列印，包含物料、當前在庫量、庫位等信息
3、倉管員可在手持PDA上查看到所盤點物料的明細清單信息
4、倉管員使用PDA掃描物料條碼，檢查信息是否正確，如不正確可修正
5、系統(tǒng)會記錄盤點的日志情況，盤點人、盤點數(shù)量、操作類型等。
6、盤點時存在部分系統(tǒng)有賬目，但實物無庫存，可將此部分作為盤虧處理。
7、盤虧、盤盈所對應的盤點結(jié)果，由系統(tǒng)自動生成，并同步ERP進行庫存調(diào)整、保證數(shù)據(jù)的一致性。
