布袋除塵器，水霧降塵設備

首先含塵煙氣通過布袋除塵器的過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。布袋除塵器結構

1、上箱體：包括可掀起的蓋板(或緊固式蓋板)和出風口。

2、中箱體：包括多孔板、檢修門、濾袋、龍骨、文氏管等。

3、下箱體：包括灰斗、檢測門等。

4、噴吹系統(tǒng)：包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包

布袋除塵器的優(yōu)劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。

煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m／min，對于大于0．1μm的微粒效率可達99％以上，設備阻力損失約為980—I470Pa 。

布袋除塵器是在噴吹脈沖除塵技術的基礎上，并為滿足大風量煙氣凈化需要而研制的抵壓脈沖袋除塵器。它不但具有比反布袋除塵器的清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等優(yōu)點，還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點，特別適合處理大風量煙氣 。 

     1、機械振動清灰方式：機械振動清灰方式是最為原始的清灰方式，它是利用機械裝置使濾袋產(chǎn)生垂直振動、水平振動或扭曲振動而達到清灰的目的。

      2、分室反吹清灰方式：分室反吹清灰是以清灰氣流逆著過濾氣流的方向流過濾袋，使濾袋縮癟或鼓脹而進行清灰的。

      3、脈沖清灰方式：脈沖噴吹清灰是利用壓縮空氣的短促發(fā)射，瞬間逆著過濾氣流向濾袋噴吹，使粉塵脫離濾袋的方法。

      三種清灰方式相比較特點：機械振動和分室反吹的清灰能力弱于脈沖噴吹清灰，脈沖噴吹清灰更適宜用于較難清除的粉塵。機械振動清灰和分室反吹都要在濾袋停止過濾后才能進行清灰，因此，這兩種清灰方式只能用于間歇工作的除塵器，或增加一部分儲備的濾袋，分室輪流清灰；脈沖清灰則不一定要在停止過濾時清灰，使用脈清灰的除塵器能處理含塵濃度很高的煙氣。

單機調(diào)試，在除塵器安裝全部結束后，對各類閥、設備，如倉壁振動電機、卸灰閥、埋刮板輸送機等進行調(diào)試，先手動，后電動，各機械部件應無松動、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進行8小時空載運轉。

用于冶金、化工、建材、電力等行業(yè)部門的粉塵回收、空氣凈化等。