產(chǎn)品詳情
YGTS2-3000產(chǎn)品是本公司最新研發(fā)的第三代高效智能套絲一體機(jī)。本產(chǎn)品以流水 作業(yè)為設(shè)計理念，以一機(jī)多用，雙機(jī)頭同時作業(yè)為創(chuàng)意，用人性化操控的人機(jī)界面 適應(yīng)于更多的人群，加上遠(yuǎn)程通訊監(jiān)控為服務(wù)手段去滿足現(xiàn)今與未來飛速發(fā)展的市 場，產(chǎn)品設(shè)計為大數(shù)據(jù)庫終端，為無人車間的目標(biāo)邁出了第一步。
第三代高效智能套絲一體機(jī)廣泛適用于圓鋼，螺紋鋼，雙肋及多肋鋼筋的加工，也可與自動擰絲母套設(shè)備無縫連接，適應(yīng)不同客戶的多種要求。
YGTS2-3000智能套絲一體機(jī)由鋼筋原材料打散部分，鋼筋平鋪部分，鋼筋排序供料部分，鋼筋長度定尺部分，雙頭踞切部分，、雙頭套絲部分，雙頭打磨部分，成品料倉物收集和余料倉物收集九個部分組成。
產(chǎn)品特點：
1、 套絲直徑范圍16-40mm;套絲長度20mm-110mm;鋼筋長度6m-12m;
2、鋼筋供料機(jī)將雜爛絞纏的捆扎鋼筋在無人打理的情況下，自動分散整理 有序排列，實現(xiàn)有效單根轉(zhuǎn)移；
3、移動架帶動機(jī)頭移動實現(xiàn)鋼筋長度自動定尺功能；
4、雙機(jī)頭同時工作實現(xiàn)鋼筋雙頭同時進(jìn)行切頭，剝肋倒角，滾絲，打磨等作業(yè)工序。并且切頭，剝肋倒角，滾絲工序?qū)崿F(xiàn)流水作業(yè)，確保了每根鋼筋作業(yè)時間在 30s-40s內(nèi)完成，實現(xiàn)日產(chǎn)（兩班）3000絲頭的目標(biāo)；
5、雙頭同時切割避免了鋼筋移動產(chǎn)生的長度誤差；并實現(xiàn)不同長度鋼筋的分段；
6、剝肋倒角獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計和刀片科學(xué)合理的參數(shù)設(shè)計既保正了端面無毛 刺，外圓無黑皮，避免滾絲造成端面變形不平，同時又便于順利進(jìn)入滾絲輪，達(dá)到 滿絲飽絲效果，避免殘次品，并能完美的實現(xiàn)終端絲扣飽滿要求，大大延長滾絲輪
7、機(jī)頭采用動鉗組和定鉗組的獨特設(shè)計，既保證了鋼筋進(jìn)刀時夾持的穩(wěn)定性，又能在最短的時間內(nèi)實現(xiàn)鋼筋工序間的轉(zhuǎn)移；
8、機(jī)頭的所有移動動作采用私服電機(jī)系統(tǒng)執(zhí)行，確保工作的穩(wěn)定性和安全性，更便于實現(xiàn)智能化；
9、收料倉自動將生產(chǎn)的不同規(guī)格產(chǎn)品分級歸類收集存放。
10、整機(jī)集機(jī)械，氣動，液壓，光電技術(shù)于一體，采用人機(jī)界面操作，擁有獨立的數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)采編規(guī)格和計劃，又可與計劃數(shù)據(jù)庫聯(lián)機(jī)，實現(xiàn)了單機(jī)的生產(chǎn)計劃(MPS)和管理(ERP)；同時可與大數(shù)據(jù)庫融為一體；
11、設(shè)備各部位設(shè)有故障檢測裝置，觸摸屏設(shè)有故障提示設(shè)計，設(shè)備設(shè)有三色報警燈裝置，有效掌握設(shè)備的使用情況，及時發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備故障，保障了生產(chǎn)的安全性和維護(hù)的有效性。
