數(shù)控折彎?rùn)C(jī)常見(jiàn)故障的綜合分析和排除

1. 液壓鈑金彎曲機(jī)油泵噪音過(guò)大

一個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題是 CNC 折彎?rùn)C(jī)中的油泵噪音，通常是由于漏油或油位低，從而導(dǎo)致油泵吸入問(wèn)題。如果油在低溫下粘度過(guò)高，會(huì)增加吸油阻力，從而影響 CNC 液壓系統(tǒng)的效率。此外，吸油過(guò)濾器堵塞或安裝過(guò)程中的損壞會(huì)導(dǎo)致顯著的噪音，如果不加以解決，會(huì)導(dǎo)致長(zhǎng)期損壞。定期檢查液壓油泵并確保正確安裝以防止此類問(wèn)題至關(guān)重要。

2. CNC 液壓系統(tǒng)中無(wú)壓力積聚

當(dāng)彎曲機(jī)的液壓系統(tǒng)無(wú)法產(chǎn)生足夠的壓力時(shí)，可能是由于油泵轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤、油泵損壞，甚至是壓力表故障造成的。確保壓力控制閥沒(méi)有堵塞，并且補(bǔ)償放大器工作正常。這些組件在保持 CNC 折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)中的適當(dāng)壓力方面起著關(guān)鍵作用。

3. 使用力士樂(lè)液壓系統(tǒng)的彎曲機(jī)中緩慢建立壓力

在某些情況下，由于壓力閥端口堵塞或插裝閥故障，彎曲機(jī)中使用的力士樂(lè)液壓系統(tǒng)可能會(huì)出現(xiàn)緩慢的壓力積聚。電氣問(wèn)題（例如電磁閥故障）可能會(huì)使此問(wèn)題進(jìn)一步復(fù)雜化，這些問(wèn)題可能會(huì)延遲彎曲機(jī)液壓系統(tǒng)中的壓力積聚過(guò)程。

4. 液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)操作過(guò)程中的沖擊聲

在彎曲機(jī)運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生撞擊聲，通常是由于導(dǎo)軌松動(dòng)或光柵尺安裝不當(dāng)引起的。這種機(jī)械問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)位和彎曲精度差。及時(shí)解決此類機(jī)械問(wèn)題可以提高機(jī)器的整體性能，尤其是在彎曲精度方面。

5. Slider 無(wú)法執(zhí)行快速操作

CNC 折彎?rùn)C(jī)滑塊無(wú)法執(zhí)行快速動(dòng)作可能與速降閥故障或電磁比例換向閥缺乏電信號(hào)有關(guān)。機(jī)械問(wèn)題（例如導(dǎo)向板或氣缸過(guò)緊）也會(huì)阻止滑塊正常工作。定期維護(hù)和檢查可確保彎曲機(jī)滑塊的平穩(wěn)運(yùn)行。

6. 滑塊速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)的長(zhǎng)時(shí)間暫停

當(dāng)彎曲機(jī)在速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間停頓時(shí)，可能是由于空氣進(jìn)入油箱的上腔，從而延遲了壓力的積累。灌裝閥關(guān)閉不完全或通過(guò)自吸管的低流速也可能導(dǎo)致此問(wèn)題。確保適當(dāng)?shù)拈]合和壓力調(diào)節(jié)對(duì)于高效的機(jī)器性能至關(guān)重要。

7. 折彎?rùn)C(jī)沒(méi)有滑塊減速

彎曲機(jī)的一個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題是滑塊無(wú)法減速，這通常是由電磁比例換向閥故障或無(wú)法建立的系統(tǒng)壓力引起的。定期檢查灌裝閥和相關(guān)壓力組件有助于保持機(jī)器的運(yùn)行完整性。

8. 運(yùn)行過(guò)程中滑塊振動(dòng)、擺動(dòng)或噪音

在彎曲機(jī)中，滑塊運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的振動(dòng)和噪音通常表明液壓油中存在氣泡、滑軌之間的過(guò)度摩擦或導(dǎo)板中的間隙不均勻。這些機(jī)械故障會(huì)破壞 CNC 液壓折彎?rùn)C(jī)制動(dòng)器的平穩(wěn)運(yùn)行。定期潤(rùn)滑和檢查液壓系統(tǒng)可以最大限度地減少此類問(wèn)題。

9. Slider Slowdown 期間的同步錯(cuò)誤

當(dāng) CNC 折彎?rùn)C(jī)滑塊減速時(shí)，同步錯(cuò)誤通常是由 CNC 系統(tǒng)參數(shù)或比例方向閥中的錯(cuò)誤引起的。這些錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致彎曲角度不準(zhǔn)確，并影響機(jī)器的整體效率。定期微調(diào)系統(tǒng)參數(shù)可確保平穩(wěn)運(yùn)行。

10. 下止點(diǎn)的振蕩和抖動(dòng)

當(dāng) CNC 折彎?rùn)C(jī)的滑塊在下止點(diǎn)擺動(dòng)或抖動(dòng)時(shí)，這通常表明光柵尺或 CNC 系統(tǒng)的壓力參數(shù)存在問(wèn)題。振蕩會(huì)導(dǎo)致彎曲角度不準(zhǔn)確，應(yīng)立即解決，以避免金屬板彎曲操作進(jìn)一步復(fù)雜化。

11. 滑塊返回緩慢或無(wú)返回

彎曲機(jī)滑塊返回緩慢或完全無(wú)法返回其原始位置可能是由于電磁比例換向閥損壞或返回壓力低。這些問(wèn)題會(huì)影響機(jī)器的整體生產(chǎn)速度和精度，尤其是在重復(fù)的彎曲任務(wù)中。

12. 滑塊返回時(shí)的振動(dòng)

如果彎曲機(jī)在滑塊返回過(guò)程中發(fā)生振動(dòng)，則問(wèn)題通常與壓力設(shè)置不當(dāng)或系統(tǒng)參數(shù)故障有關(guān)。調(diào)整壓力并確保比例閥的正確校準(zhǔn)有助于減輕這些振動(dòng)，確保機(jī)器平穩(wěn)運(yùn)行。

13. 滑塊在上止點(diǎn)滑動(dòng)

彎曲機(jī)上止點(diǎn)的滑動(dòng)滑塊可能表明背壓閥、液壓油位或密封圈的穩(wěn)定性存在問(wèn)題。處理這些組件有助于防止不必要的滑動(dòng)，這可能會(huì)影響鈑金彎曲操作的準(zhǔn)確性和安全性。

14. 彎曲角度誤差大

液壓鈑金彎曲機(jī)產(chǎn)生的彎曲角度誤差可能是由于補(bǔ)償缸未完全恢復(fù)為零、快速夾緊松動(dòng)或光柵尺出現(xiàn)問(wèn)題造成的。材料的變化（例如厚度或應(yīng)力）也可能導(dǎo)致金屬?gòu)澢嵌?/span>不一致。

15. CNC 折彎?rùn)C(jī)中的重大彎曲誤差

如果 CNC 折彎?rùn)C(jī)產(chǎn)生明顯的彎曲誤差，可能是由于上下模變形、工作臺(tái)問(wèn)題或偏轉(zhuǎn)補(bǔ)償不足。確保正確的模具對(duì)齊并檢查機(jī)器的組件有助于獲得更精確的鈑金彎曲結(jié)果。

16. CNC 折彎?rùn)C(jī)中的液壓管路泄漏

CNC 液壓系統(tǒng)中的泄漏通常是由于管道安裝不當(dāng)、振動(dòng)或外部沖擊造成的。確保所有液壓管路都正確安裝并用夾具固定，這對(duì)于防止可能影響機(jī)器性能的泄漏至關(guān)重要。

17. 液壓系統(tǒng)安裝和維護(hù)的重要注意事項(xiàng)

在 CNC 液壓系統(tǒng)的安裝和維護(hù)過(guò)程中，避免篡改任何密封閥門(mén)至關(guān)重要。維修系統(tǒng)后，請(qǐng)務(wù)必更換液壓油并清潔油箱，以確保系統(tǒng)以良好狀態(tài)運(yùn)行。

18. 液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)中常見(jiàn)的后擋塊故障

液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)的后擋塊問(wèn)題，例如無(wú)法移動(dòng)或驅(qū)動(dòng)警報(bào)，通常是由機(jī)械問(wèn)題或編碼器電纜故障引起的。檢查 X 軸和 R 軸是否不穩(wěn)定并確保伺服電機(jī)正確對(duì)準(zhǔn)有助于防止這些故障。