產(chǎn)品詳情
首件三檢制的控制要求
（1）產(chǎn)品圖紙、工藝文件、BOM、特殊加工要求等技術(shù)文件的規(guī)定是否協(xié)調(diào)統(tǒng)一。
（2）貼裝元器件的參數(shù)、位置、極性、角度等是否滿足技術(shù)文件的要求。
（3）原材料質(zhì)量是否合格（焊極顏色、元器件外觀、正負(fù)極等）。
（4）操作工人是否嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件進(jìn)行操作。
（5）產(chǎn)品焊接或固化質(zhì)量是否符合有關(guān)技術(shù)文件的要求。
標(biāo)識(shí)與記錄
經(jīng)“三檢”合格的首件，由檢驗(yàn)人員在產(chǎn)品上掛首件標(biāo)識(shí)并保存，直至整批加工完成后一并轉(zhuǎn)入下道工序。標(biāo)識(shí)和保存的目的在于能夠在整批出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)可追溯是否執(zhí)行了首件“三檢”和首件“三檢”是否發(fā)生錯(cuò)漏檢。
參與首件“三檢”的所有人員均應(yīng)在“首件檢驗(yàn)單”上簽名，簽名應(yīng)工整、完整以保留產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。
（1）產(chǎn)品圖紙、工藝文件、BOM、特殊加工要求等技術(shù)文件的規(guī)定是否協(xié)調(diào)統(tǒng)一。
（2）貼裝元器件的參數(shù)、位置、極性、角度等是否滿足技術(shù)文件的要求。
（3）原材料質(zhì)量是否合格（焊極顏色、元器件外觀、正負(fù)極等）。
（4）操作工人是否嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件進(jìn)行操作。
（5）產(chǎn)品焊接或固化質(zhì)量是否符合有關(guān)技術(shù)文件的要求。
標(biāo)識(shí)與記錄
經(jīng)“三檢”合格的首件，由檢驗(yàn)人員在產(chǎn)品上掛首件標(biāo)識(shí)并保存，直至整批加工完成后一并轉(zhuǎn)入下道工序。標(biāo)識(shí)和保存的目的在于能夠在整批出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)可追溯是否執(zhí)行了首件“三檢”和首件“三檢”是否發(fā)生錯(cuò)漏檢。
參與首件“三檢”的所有人員均應(yīng)在“首件檢驗(yàn)單”上簽名，簽名應(yīng)工整、完整以保留產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。
在PCBA加工中，實(shí)行首件三檢制不僅能夠保證加工的質(zhì)量，也能提高生產(chǎn)效率，減少返工。做品質(zhì)沒有捷徑，英特麗電子用最笨的方法做品質(zhì)。
江西英特麗已經(jīng)確立業(yè)務(wù)整體戰(zhàn)略。公司將以中-高端電子產(chǎn)品的加工制造為基礎(chǔ)（EMS），以智能制造整體解決方案為亮點(diǎn)（IMS），以新產(chǎn)品開發(fā)為發(fā)展（R&D）。
公司是目前江西省的SMT（EMS的核心）制造基地，制造中心將傾心打造以MES+WMS+智能硬件為標(biāo)志的“智慧工廠”，力爭(zhēng)成為行業(yè)內(nèi)“智慧工廠”的標(biāo)桿企業(yè)。除我們自己享受到智能制造方案帶給企業(yè)的紅利外，我們也會(huì)將我們整體的智能制造解決方案銷售分享給那些電子行業(yè)之高端制造企業(yè)。同時(shí)，我們將積極進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研的合作，挖掘招募研發(fā)人才，積極整合研發(fā)公司，在IoT、AI、北斗、泛5G、大健康等產(chǎn)業(yè)方向?qū)で箝L(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展。
