產(chǎn)品詳情
一、復(fù)合肥布袋除塵器優(yōu)點(diǎn)
1.科信環(huán)保針對復(fù)合肥制造生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量揚(yáng)塵中含有的粉料進(jìn)行收集處理，回收利用，避免原料浪費(fèi)。
2.減少原料的浪費(fèi)，提高設(shè)備的使用壽命，提高生產(chǎn)效率，改善工作環(huán)境污染，減少環(huán)境污染。
3.復(fù)合肥布袋除塵器采用分室離線清灰技術(shù)，逐行分室、噴吹清除除塵布袋外表面粉塵，具有清灰、過濾、除塵效果好的優(yōu)點(diǎn)，凈化效率達(dá)到99.5%，而收集的原料粉塵可通過卸料裝置再次返回配料系統(tǒng)，進(jìn)行二次利用。
二、復(fù)合肥布袋除塵器性能
1.復(fù)合肥布袋除塵器面對復(fù)合肥生產(chǎn)過程中提升給料、皮帶送料、顆粒破碎、混合攪拌、烘干尾氣、冷卻尾氣排放等揚(yáng)塵大、濃度高、粉料遇潮氣水解性大、易沾 附等 特性，用優(yōu)質(zhì)防水、防油覆膜濾布，讓粉塵沾附在布袋表面而不進(jìn)入布袋濾層，讓清灰變得更加簡易，減少粉塵阻力，加大布袋透氣性。
2.濾袋采用高溫?zé)崛圩钥睾附蛹夹g(shù)，解決了縫紉制作除塵布袋遇到腐蝕產(chǎn)生的開線、斷線問題。延長了濾袋的使用周期，為企業(yè)節(jié)約了成本。
3.復(fù)合肥布袋除塵器在骨架內(nèi)增設(shè)導(dǎo)流管，引導(dǎo)瞬間產(chǎn)生的脈沖氣流正確進(jìn)入除塵布袋內(nèi)部，由于導(dǎo)流管采用流線縮口設(shè)計(jì)，加大噴吹氣流壓力，讓噴吹清灰變得更徹底.
4.此款復(fù)合肥除塵器適用于10萬噸、20萬、35萬噸、45萬噸等復(fù)合肥生產(chǎn)線揚(yáng)塵治理。
工作原理
袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí),由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達(dá)到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。
1.過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時(shí)脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機(jī)械清灰工作會停止工作。
2.低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室，由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。
濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置（差壓或定時(shí)、手動控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時(shí)間按次序通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強(qiáng)的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。
1.科信環(huán)保針對復(fù)合肥制造生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量揚(yáng)塵中含有的粉料進(jìn)行收集處理，回收利用，避免原料浪費(fèi)。
2.減少原料的浪費(fèi)，提高設(shè)備的使用壽命，提高生產(chǎn)效率，改善工作環(huán)境污染，減少環(huán)境污染。
3.復(fù)合肥布袋除塵器采用分室離線清灰技術(shù)，逐行分室、噴吹清除除塵布袋外表面粉塵，具有清灰、過濾、除塵效果好的優(yōu)點(diǎn)，凈化效率達(dá)到99.5%，而收集的原料粉塵可通過卸料裝置再次返回配料系統(tǒng)，進(jìn)行二次利用。
二、復(fù)合肥布袋除塵器性能
1.復(fù)合肥布袋除塵器面對復(fù)合肥生產(chǎn)過程中提升給料、皮帶送料、顆粒破碎、混合攪拌、烘干尾氣、冷卻尾氣排放等揚(yáng)塵大、濃度高、粉料遇潮氣水解性大、易沾 附等 特性，用優(yōu)質(zhì)防水、防油覆膜濾布，讓粉塵沾附在布袋表面而不進(jìn)入布袋濾層，讓清灰變得更加簡易，減少粉塵阻力，加大布袋透氣性。
2.濾袋采用高溫?zé)崛圩钥睾附蛹夹g(shù)，解決了縫紉制作除塵布袋遇到腐蝕產(chǎn)生的開線、斷線問題。延長了濾袋的使用周期，為企業(yè)節(jié)約了成本。
3.復(fù)合肥布袋除塵器在骨架內(nèi)增設(shè)導(dǎo)流管，引導(dǎo)瞬間產(chǎn)生的脈沖氣流正確進(jìn)入除塵布袋內(nèi)部，由于導(dǎo)流管采用流線縮口設(shè)計(jì)，加大噴吹氣流壓力，讓噴吹清灰變得更徹底.
4.此款復(fù)合肥除塵器適用于10萬噸、20萬、35萬噸、45萬噸等復(fù)合肥生產(chǎn)線揚(yáng)塵治理。
工作原理
袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí),由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達(dá)到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。
1.過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時(shí)脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機(jī)械清灰工作會停止工作。
2.低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室，由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。
濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置（差壓或定時(shí)、手動控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時(shí)間按次序通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強(qiáng)的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。
