產(chǎn)品詳情
廣州華檢商品檢驗有限公司之包檢驗
1、原物料品質(zhì)要求
1.1 PU 料附著力和柔韌性正常，輕微揉擦漆面不出現(xiàn)泛白，斷裂，起泡，耐磨度要達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，PU 料表
面不能有括痕，裂痕現(xiàn)象，同一塊 PU 料之間不能有陰陽色（某些 PU 料有自然色或多色效果除外），同一
個包，各塊 PU 料之間有色差、折皺現(xiàn)象不接受。
1.2 布料無論針織梳織均要求面料平整，不抽紗，不結(jié)節(jié)，色牢度達(dá)標(biāo)。
1.3 里布、織帶用白色棉布摩擦 60 次，無退色、無退漿、無漂白現(xiàn)象，里布外觀無抽紗、無翻紗、無缺紗、
無跳紗、無鉤絲、無粗紗、無色差、無大肚紗、無污漬、無破洞、無斷經(jīng)、無折痕、無打皺現(xiàn)象。
1.4 拉鏈用白色棉布摩擦 100 次，無退色、無漂白現(xiàn)象。耐用度：試?yán)?100 次，無掉牙、無錯牙、無損壞，
布料要求同里布與織帶的檢驗要求，牙鏈要求無錯位、掉牙、光亮無銹殘、無漏鍍、扣合緊密，無晃動現(xiàn)
象。
1.5 五金裂縫、刮傷不允許(無感刮傷可接受長度 1.5cm 寬度≦0.3mm 一條,無感刮傷目視明顯以有感刮傷
判定)、披鋒觸摸不傷手、氧化表面不允許(條狀生銹不允許)、污漬、變形、材
質(zhì)不符、針孔、電極黑影、白斑、水紋、吐酸、脫層翹皮、過度酸洗不允許。
2、生產(chǎn)工藝品質(zhì)要求
2.1 壓 LOGO 字、壓花、水印、刺繡品質(zhì)要求
2.1.1 統(tǒng)一使用本公司標(biāo)準(zhǔn)尺寸的 LOGO，壓字、花紋要清晰、模糊不清、字體粘連不接受。
2.1.2 壓錯字體（英文）或壓錯位置不接受。
2.1.3 壓花深度不一、掉色、錯色不接受。
3.1 油邊品質(zhì)要求：
3.1.1 所有需要油邊的部位必需油三次以上，一次打磨發(fā)現(xiàn)不平整一定要拋光。
3.1.2 油邊邊距不得超過 1 毫米，同一部件邊油不能有色差，調(diào)色一定要一樣。
3.1.3 邊油不能過面，不能起珠粒起痕，不能刮手，要飽滿平滑。
3.2 臺面工藝品質(zhì)要求：
3.2.1 折邊托四邊，刷膠水一律為 5 分，貼合的裁片有膠水粒不接受。膠水不能擦得太寬，過面，起粒，
有起皺的皮料要燙平順后方可生產(chǎn)。
3.2.2 折拉鏈窗必須成正體長方形、高度為 12 毫米，角度為 90 度，破角不接受。折邊要平順實直，不
能空邊，彎曲，鏈窗不能爛口，角位不能爆角，打角要圓順。
3.2.3 套袋口要平、整齊、對準(zhǔn)牙位，不能露膠水，肩帶寬窄、長短一致，拉頭區(qū)分正反方向。
3.2.4 手挽、肩帶是油邊的，必須要套膠筒。
3.2.5 圍底、側(cè)圍與大身面要粘齊，粘不齊相差 0.25/8 內(nèi)線可接受。
3.2.6 拉鏈頭用錯，拉鏈頭不套膠通，拉鏈布用錯不接受，拉鏈象鼻開口太大，拉鏈牌易拉出來不接受，
拉鏈布與 PU 料的顏色不一致不可接受，拉鏈太緊難拉或拉合易爆開不接受。
3.2.7 手挽上反或起皺不可接受。
3.2.8 針孔位所填顏色要與皮料顏色一致，不可滲上在大身面、顏色起金或有印不接受。
3.2.9 涂邊油太濃或太稀不接受，涂邊要均勻、平順、不能涂在皮的表面，邊油裂、輕微拉扯后裂口或
掉落不接受。
3.2.10 底圍包殼，袋的四個腳位要有拋位，均行折實，保持角位及大面平順光滑。
3.3 車位工藝品質(zhì)要求：
3.3.1 1 英寸車線 8-8.5 針，太疏少于 7 針半，太密多于 9 針不接受，邊距不得超過 0.2mm，雙線要平行。
3.3.2 漏車線、跳線、斷線不接受。
3.3.3 車線不直，轉(zhuǎn)角位車線不圓順不接受。
3.3.4 起珠太松，一針都不接受，起珠較緊短于 1.5 英寸可接受，太長不接受。
3.3.5 里布車反、車折、車爛不可接受，袋口里布高于袋口邊 0.25/8 內(nèi)線可接受，多于此規(guī)定不可接受。
3.3.6 側(cè)圍有吊袋的，漏車吊袋仔不可接受，吊袋仔要車正，車偏不接受，圍底與側(cè)圍駁接處漏線不接
受。
3.3.7 捆邊要實，包邊空洞不接受，捆邊要均勻，寬窄不一不接受，谷位捆邊皺不接受，包邊包反不接
受。內(nèi)包邊不按公司要求不接受。
3.3.8 包骨要圓順，包骨太薄，不圓順不接受，包骨要緊貼，空隙位不能超過 0.5/8，在 0.5 分之內(nèi)可接
受。駁接口要對齊，對不齊不接受，包骨兩邊要平衡，一邊高一邊低不可接受，包骨要均勻、對稱、相差
明顯不接受。
3.3.9 漏車內(nèi)嘜、車反、車倒、車折、車偏不接受，裝五金要均勻，相差明顯不可接受。
3.3.10 拉鏈尾皮貼用錯，拉鏈車反，兩端未車到位，車得邊大小不一不接受。
3.3.11 插袋袋口漏車線、未車到位、位置車錯、插袋穿孔均不接受。
3.3.12 手挽車線要分中，不分中超過“0.25/8”不接受。
3.3.13 面線不能重針過長，底面線均不能有跳線，起珠，松線及亂線等現(xiàn)象。0.75 止口，裝袋要正車嘜，
正埋袋四角要對稱，不能歪斜，受力部位加補(bǔ)強(qiáng)牢固，拉鏈要直，不能起浪。
1、原物料品質(zhì)要求
1.1 PU 料附著力和柔韌性正常，輕微揉擦漆面不出現(xiàn)泛白，斷裂，起泡，耐磨度要達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，PU 料表
面不能有括痕，裂痕現(xiàn)象，同一塊 PU 料之間不能有陰陽色（某些 PU 料有自然色或多色效果除外），同一
個包，各塊 PU 料之間有色差、折皺現(xiàn)象不接受。
1.2 布料無論針織梳織均要求面料平整，不抽紗，不結(jié)節(jié)，色牢度達(dá)標(biāo)。
1.3 里布、織帶用白色棉布摩擦 60 次，無退色、無退漿、無漂白現(xiàn)象，里布外觀無抽紗、無翻紗、無缺紗、
無跳紗、無鉤絲、無粗紗、無色差、無大肚紗、無污漬、無破洞、無斷經(jīng)、無折痕、無打皺現(xiàn)象。
1.4 拉鏈用白色棉布摩擦 100 次，無退色、無漂白現(xiàn)象。耐用度：試?yán)?100 次，無掉牙、無錯牙、無損壞，
布料要求同里布與織帶的檢驗要求，牙鏈要求無錯位、掉牙、光亮無銹殘、無漏鍍、扣合緊密，無晃動現(xiàn)
象。
1.5 五金裂縫、刮傷不允許(無感刮傷可接受長度 1.5cm 寬度≦0.3mm 一條,無感刮傷目視明顯以有感刮傷
判定)、披鋒觸摸不傷手、氧化表面不允許(條狀生銹不允許)、污漬、變形、材
質(zhì)不符、針孔、電極黑影、白斑、水紋、吐酸、脫層翹皮、過度酸洗不允許。
2、生產(chǎn)工藝品質(zhì)要求
2.1 壓 LOGO 字、壓花、水印、刺繡品質(zhì)要求
2.1.1 統(tǒng)一使用本公司標(biāo)準(zhǔn)尺寸的 LOGO，壓字、花紋要清晰、模糊不清、字體粘連不接受。
2.1.2 壓錯字體（英文）或壓錯位置不接受。
2.1.3 壓花深度不一、掉色、錯色不接受。
3.1 油邊品質(zhì)要求：
3.1.1 所有需要油邊的部位必需油三次以上，一次打磨發(fā)現(xiàn)不平整一定要拋光。
3.1.2 油邊邊距不得超過 1 毫米，同一部件邊油不能有色差，調(diào)色一定要一樣。
3.1.3 邊油不能過面，不能起珠粒起痕，不能刮手，要飽滿平滑。
3.2 臺面工藝品質(zhì)要求：
3.2.1 折邊托四邊，刷膠水一律為 5 分，貼合的裁片有膠水粒不接受。膠水不能擦得太寬，過面，起粒，
有起皺的皮料要燙平順后方可生產(chǎn)。
3.2.2 折拉鏈窗必須成正體長方形、高度為 12 毫米，角度為 90 度，破角不接受。折邊要平順實直，不
能空邊，彎曲，鏈窗不能爛口，角位不能爆角，打角要圓順。
3.2.3 套袋口要平、整齊、對準(zhǔn)牙位，不能露膠水，肩帶寬窄、長短一致，拉頭區(qū)分正反方向。
3.2.4 手挽、肩帶是油邊的，必須要套膠筒。
3.2.5 圍底、側(cè)圍與大身面要粘齊，粘不齊相差 0.25/8 內(nèi)線可接受。
3.2.6 拉鏈頭用錯，拉鏈頭不套膠通，拉鏈布用錯不接受，拉鏈象鼻開口太大，拉鏈牌易拉出來不接受，
拉鏈布與 PU 料的顏色不一致不可接受，拉鏈太緊難拉或拉合易爆開不接受。
3.2.7 手挽上反或起皺不可接受。
3.2.8 針孔位所填顏色要與皮料顏色一致，不可滲上在大身面、顏色起金或有印不接受。
3.2.9 涂邊油太濃或太稀不接受，涂邊要均勻、平順、不能涂在皮的表面，邊油裂、輕微拉扯后裂口或
掉落不接受。
3.2.10 底圍包殼，袋的四個腳位要有拋位，均行折實，保持角位及大面平順光滑。
3.3 車位工藝品質(zhì)要求：
3.3.1 1 英寸車線 8-8.5 針，太疏少于 7 針半，太密多于 9 針不接受，邊距不得超過 0.2mm，雙線要平行。
3.3.2 漏車線、跳線、斷線不接受。
3.3.3 車線不直，轉(zhuǎn)角位車線不圓順不接受。
3.3.4 起珠太松，一針都不接受，起珠較緊短于 1.5 英寸可接受，太長不接受。
3.3.5 里布車反、車折、車爛不可接受，袋口里布高于袋口邊 0.25/8 內(nèi)線可接受，多于此規(guī)定不可接受。
3.3.6 側(cè)圍有吊袋的，漏車吊袋仔不可接受，吊袋仔要車正，車偏不接受，圍底與側(cè)圍駁接處漏線不接
受。
3.3.7 捆邊要實，包邊空洞不接受，捆邊要均勻，寬窄不一不接受，谷位捆邊皺不接受，包邊包反不接
受。內(nèi)包邊不按公司要求不接受。
3.3.8 包骨要圓順，包骨太薄，不圓順不接受，包骨要緊貼，空隙位不能超過 0.5/8，在 0.5 分之內(nèi)可接
受。駁接口要對齊，對不齊不接受，包骨兩邊要平衡，一邊高一邊低不可接受，包骨要均勻、對稱、相差
明顯不接受。
3.3.9 漏車內(nèi)嘜、車反、車倒、車折、車偏不接受，裝五金要均勻，相差明顯不可接受。
3.3.10 拉鏈尾皮貼用錯，拉鏈車反，兩端未車到位，車得邊大小不一不接受。
3.3.11 插袋袋口漏車線、未車到位、位置車錯、插袋穿孔均不接受。
3.3.12 手挽車線要分中，不分中超過“0.25/8”不接受。
3.3.13 面線不能重針過長，底面線均不能有跳線，起珠，松線及亂線等現(xiàn)象。0.75 止口，裝袋要正車嘜，
正埋袋四角要對稱，不能歪斜，受力部位加補(bǔ)強(qiáng)牢固，拉鏈要直，不能起浪。
