產(chǎn)品詳情
測試項(xiàng)目：顯微維氏硬度測試。
測試目的：評估材料的顯微維氏硬度值，評估材料內(nèi)部存在的硬度變化。
項(xiàng)目介紹：硬度是材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標(biāo)。硬度值可以反映材料的強(qiáng)度和耐磨性，通常情況下硬度越高材料的強(qiáng)度越高，塑性變形抗力越高，材料耐磨性也越高。維氏硬度試驗(yàn)原理是將兩頂部兩相對面具有規(guī)定角度的正四棱錐體金剛石壓頭用一定的試驗(yàn)力壓入試樣表面，保持規(guī)定時(shí)間后，卸除試驗(yàn)力，測量試樣表面壓痕對角線長度。維氏硬度值與試驗(yàn)力除以壓痕表面積的商成正比。維氏硬度的試驗(yàn)一般在10℃~35℃下進(jìn)行，根據(jù)試驗(yàn)力的大小維氏硬度可以分為維氏硬度試驗(yàn)、小力值維氏硬度試驗(yàn)、顯微維氏硬度試驗(yàn)。維氏硬度的試樣的測試面需要光滑平坦（拋光處理），試驗(yàn)面上應(yīng)無污染。試驗(yàn)過程中任一壓痕中心到試樣邊緣距離，對于鋼、銅及銅合金至少應(yīng)為壓痕對角線長度的2.5倍；對于輕金屬、鉛、錫及其合金至少應(yīng)為壓痕對角線的3倍。兩相鄰壓痕中心之間的距離，對于鋼、銅及銅合金至少應(yīng)為壓痕對角線長度的3倍；對于輕金屬、鉛、錫及其合金至少應(yīng)為壓痕對角線的6倍,。如果相鄰壓痕大小不同，應(yīng)按較大壓痕確定壓痕間距。壓痕觀察時(shí)放大系統(tǒng)應(yīng)能將對角線放大到視場的25%~75%。顯微維氏硬度（試驗(yàn)力范圍0.09807N≤F＜1.961N）可用于測定小件、薄件、硬化層、摩擦等材料表面性質(zhì)的變化；可用于金相及金屬物理學(xué)研究，測量材料的單晶體及金相組織。此外，通過對壓痕形狀的觀察，可以研究金屬各組成相的塑性和脆性；可用于玻璃、陶瓷、礦物等脆性材料的硬度測定。
測試要求：
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測試標(biāo)準(zhǔn) |
標(biāo)準(zhǔn)名稱 |
樣品要求 |
測試內(nèi)容 |
適用范圍 |
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ASTM E384-2017 |
材料顯微壓入硬度試驗(yàn)方法 |
試樣的厚度至少應(yīng)為對角線長度的1.5倍 |
顯微維氏硬度值（HV0.01~<HV0.2） |
材料內(nèi)部各相或組織硬度的確定；脆性材料的硬度測試；表面硬度的測試 |
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GB/T 4340.1-2009 |
金屬材料 維氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法 |
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DIN EN ISO 6507-1：2018 |
金屬材料 維氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法 |
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JIS Z2244-2009 |
維氏硬度試驗(yàn)：試驗(yàn)方法 |
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BS EN ISO 6507-1：2018 |
金屬材料 維氏硬度試驗(yàn) 試驗(yàn)方法 |
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ISO 6507-1：2018 |
金屬材料 維氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法 |
