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汕尾無損檢測中心 超聲波無損檢測
金屬材料及其制品無損探傷（RT)檢測
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無損探傷-射線探傷RT RT探傷檢測，X射線探傷，γ射線探傷，鑄件X射線，鍛件X射線，X射線無損探傷 華謹(jǐn)檢測有限公司 華謹(jǐn)檢測具備CNAS，CMA認(rèn)證資質(zhì)，專業(yè)第三方檢測機(jī)構(gòu)，報(bào)告準(zhǔn)確，具有說服力！ 檢測目的檢測機(jī)械零部件、原材料、焊縫等缺陷 檢測范圍鋼材、金屬合金類焊縫及鋼管對接環(huán)縫 射線探傷特點(diǎn) 射線探傷的英文為：radiographic testing；作為五大常規(guī)無損檢測方法之一的射線探傷，在工業(yè)上有著非常廣泛的應(yīng)用，它既用于金屬檢查，也用于非金屬檢查。kiyinafdg452
對金屬內(nèi)部可能產(chǎn)生的缺陷，如氣孔、針孔、夾雜、疏松、裂紋、偏析、未焊透和熔合不足等，都可以用射線檢查。應(yīng)用的行業(yè)有特種設(shè)備、航空航天、船舶、兵器、水工成套設(shè)備和橋梁鋼結(jié)構(gòu)。 kiyinafdg452
對缺陷影像檢測直觀，對缺陷的尺寸和性質(zhì)判斷比較容易，便于分析處理，射線照相底片可作為原始的資料長期保存，使用圖像處理技術(shù)還可使評定分析自動化。此外，射線檢測對物體既不破壞也不存在污染。缺點(diǎn)是：對人體有害，在檢測中必須注意防護(hù)。
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此外相對于其他幾種無損檢測方法而言，射線檢測的成本較高。 射線探傷應(yīng)用范圍 射線探傷只適用于檢測與射線束方向平行的厚度或密度上的明顯異常部分。因此，檢測平面型缺陷（如裂紋）的能力取決于被檢測件是否處于優(yōu)秀輻射方向。而在所有方向上都可以測量其體積上的缺陷（如氣孔、夾雜），只要其相對于截面厚度的尺寸不是太小，均可以檢測出來。 根據(jù)射線檢測原理知道，它是依靠射線透過物體后衰減程度不同來進(jìn)行檢測的，故適用于任何材料，不管是金屬的還是非金屬的材料均可以檢測，如檢測各種材料的鑄件與焊縫、塑料、蜂窩結(jié)構(gòu)以及碳纖維材料，還可用于了解封閉物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) JB/T 4730.2-2005承壓設(shè)備無損檢測 第二部分：射線檢測 射線探傷原理及流程 當(dāng)強(qiáng)度均勻的射線束透照射物體時，如果物體局部區(qū)域存在缺陷或結(jié)構(gòu)存在差異，它將改變物體對射線的衰減，使得不同部位透射射線強(qiáng)度不同，這樣，采用一定的檢測器（例如，射線照相中采用膠片）檢測透射射線強(qiáng)度，就可以判斷物體內(nèi)部的缺陷和物質(zhì)分布等。
射線探傷常用的方法有X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷和中子射線探傷。對于常用的工業(yè)射線探傷來說，一般使用的是X射線探傷、γ射線探傷。 射線對人體具有輻射生物效應(yīng)，危害人體健康。探傷作業(yè)時，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施。
流程： 1、檢測前的準(zhǔn)備 2、選擇透照工藝 3、現(xiàn)場檢測 4、暗室處理 5、底片評定，出具檢測報(bào)告
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