產(chǎn)品詳情
系統(tǒng)組成
設(shè)備由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
工作原理
料液由加熱室頂部加入，經(jīng)液體分布器分布后，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下呈膜狀向下流動(dòng)，在管內(nèi)被加熱汽化，被汽化的蒸汽與液體一起由加熱管下端引出，經(jīng)汽液分離后即得到濃縮液，料液蒸發(fā)出的二次蒸汽進(jìn)入下一效蒸發(fā)器加熱或進(jìn)入冷凝器。
主要特點(diǎn)
1．該系統(tǒng)加熱由蒸汽均勻加熱、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等特點(diǎn)。
2．系統(tǒng)配置熱壓泵，部分二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)器殼程，熱量得到充分利用，更具蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等特點(diǎn)。同時(shí)由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
3．物料沿加熱管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。料液加熱時(shí)間非常短，所以特別適合用于食品的蒸發(fā)濃縮，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。
4．蒸發(fā)器頂部噴淋進(jìn)料確保料液在蒸發(fā)器膜管內(nèi)均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱系數(shù)，增加蒸發(fā)率，可防止“干壁”現(xiàn)象。
5．設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部分料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
6．如需對(duì)物料進(jìn)行殺菌處理，殺菌與濃縮兩個(gè)工藝過程可一次完成，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進(jìn)入殺菌器，而后即進(jìn)入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降，適用于熱敏性料液的濃縮。
7．設(shè)備可配備CPI清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角。
8.設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制，加熱溫度自動(dòng)控制，出料濃度自動(dòng)控制，清洗自動(dòng)控制，還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施、其它安全、報(bào)警等自動(dòng)化操作、控制。
降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器，在真空低溫條件下進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，具有蒸發(fā)能力高、能耗低、運(yùn)行費(fèi)用低、并能大限度地保持物料的原有色、香、味和有效成分。該設(shè)備廣泛適用于牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁等水溶液的濃縮，在食品加工、制藥、糧食深加工、飲料、輕工、環(huán)保、化工等許多行業(yè)的水溶液及有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮中得到了廣泛應(yīng)用。
