產(chǎn)品詳情
臺(tái)勵(lì)福剪板機(jī)的主要機(jī)構(gòu)特點(diǎn)
1. 機(jī)架采用鋼結(jié)構(gòu)件，左右立板，工作臺(tái)和壓料板焊接成一整體結(jié)構(gòu)，焊后經(jīng)回火消除其內(nèi)應(yīng)力，故整體鋼性好，穩(wěn)定性高。
2. 刀架采用鋼結(jié)構(gòu)件，在兩側(cè)油缸的推力作用下，可繞固定銷軸做擺式運(yùn)動(dòng)，完成剪切動(dòng)作，無需導(dǎo)軌系統(tǒng)。剪切終了時(shí)，在回程缸的作用下，刀架快速自動(dòng)回程。具有快速調(diào)節(jié)刀片間隙機(jī)構(gòu)，刻度值在刻盤上顯示。
3. 后擋料安裝與刀架上，隨刀架做擺式運(yùn)動(dòng)。擋料距離的調(diào)節(jié)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過一傳動(dòng)軸及一對輪副傳動(dòng)，分別傳動(dòng)到左右絲桿，帶動(dòng)擋料架沿導(dǎo)向桿前后移動(dòng)，在機(jī)器前面按鈕盒的按鈕面板上有兩個(gè)按鈕操作，分別為向前、后粗調(diào)按鈕，按住其中的按鈕時(shí)后檔料做快速的向前、后移動(dòng)。在按鈕盒上有一個(gè)調(diào)節(jié)手輪，對行程進(jìn)行微調(diào)定位，按鈕盒上有一個(gè)機(jī)械數(shù)顯表顯示后檔料距離。
4. 液壓系統(tǒng)安裝于油箱端面，油箱固定在機(jī)架橫梁上，清洗、拆卸方便。系統(tǒng)壓力由油泵供給，各閥在電氣液壓系統(tǒng)的控制下，可實(shí)現(xiàn)壓料腳壓料與刀架向下剪切順序動(dòng)作及其它各動(dòng)作規(guī)范。
5. 壓料裝置主要由一組壓料缸組成，刀架下行前，壓料缸柱塞克服彈簧的作用下壓，壓緊板料，剪切結(jié)束后，在彈簧的作用下復(fù)位。設(shè)有防護(hù)欄，起安全保護(hù)作用。
6. 本機(jī)采用三相系統(tǒng)電源（380V）供電，控制電路電壓（220V）有控制變壓器提供，執(zhí)行電路電磁閥所需直流電源（+24V）由變壓器和硅整流器提供
1. 機(jī)架采用鋼結(jié)構(gòu)件，左右立板，工作臺(tái)和壓料板焊接成一整體結(jié)構(gòu)，焊后經(jīng)回火消除其內(nèi)應(yīng)力，故整體鋼性好，穩(wěn)定性高。
2. 刀架采用鋼結(jié)構(gòu)件，在兩側(cè)油缸的推力作用下，可繞固定銷軸做擺式運(yùn)動(dòng)，完成剪切動(dòng)作，無需導(dǎo)軌系統(tǒng)。剪切終了時(shí)，在回程缸的作用下，刀架快速自動(dòng)回程。具有快速調(diào)節(jié)刀片間隙機(jī)構(gòu)，刻度值在刻盤上顯示。
3. 后擋料安裝與刀架上，隨刀架做擺式運(yùn)動(dòng)。擋料距離的調(diào)節(jié)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過一傳動(dòng)軸及一對輪副傳動(dòng)，分別傳動(dòng)到左右絲桿，帶動(dòng)擋料架沿導(dǎo)向桿前后移動(dòng)，在機(jī)器前面按鈕盒的按鈕面板上有兩個(gè)按鈕操作，分別為向前、后粗調(diào)按鈕，按住其中的按鈕時(shí)后檔料做快速的向前、后移動(dòng)。在按鈕盒上有一個(gè)調(diào)節(jié)手輪，對行程進(jìn)行微調(diào)定位，按鈕盒上有一個(gè)機(jī)械數(shù)顯表顯示后檔料距離。
4. 液壓系統(tǒng)安裝于油箱端面，油箱固定在機(jī)架橫梁上，清洗、拆卸方便。系統(tǒng)壓力由油泵供給，各閥在電氣液壓系統(tǒng)的控制下，可實(shí)現(xiàn)壓料腳壓料與刀架向下剪切順序動(dòng)作及其它各動(dòng)作規(guī)范。
5. 壓料裝置主要由一組壓料缸組成，刀架下行前，壓料缸柱塞克服彈簧的作用下壓，壓緊板料，剪切結(jié)束后，在彈簧的作用下復(fù)位。設(shè)有防護(hù)欄，起安全保護(hù)作用。
6. 本機(jī)采用三相系統(tǒng)電源（380V）供電，控制電路電壓（220V）有控制變壓器提供，執(zhí)行電路電磁閥所需直流電源（+24V）由變壓器和硅整流器提供
