產(chǎn)品詳情
星型卸灰閥-卸灰閥-卸料均勻原理
澤宇環(huán)保星型卸灰閥設(shè)計使用前先了解產(chǎn)品安裝尺寸、轉(zhuǎn)速及使用范圍等技術(shù)參數(shù)，以免造成不必要的損失。產(chǎn)品以配用Y系列電動機(jī)為標(biāo)準(zhǔn)，還可以配用防爆電機(jī)、變頻調(diào)速電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)等。卸料器輸出轉(zhuǎn)速有29鐘，可任意選用，價格以單級、雙極標(biāo)準(zhǔn)計價。理論卸料能力：每轉(zhuǎn)體積X轉(zhuǎn)速/分鐘X60分鐘/小時=每小時卸料能力。說明書中技術(shù)參數(shù)、安裝尺寸及轉(zhuǎn)速是我廠通用的標(biāo)準(zhǔn)，如用戶單位需特殊要求，我廠可按需方要求設(shè)計、生產(chǎn)供貨。星形缷料裝置殼體是標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵，還可以生產(chǎn)鑄不銹鋼、鑄鋁、鑄銅、焊接殼體等。
星型卸灰閥它采取了先進(jìn)卸料的優(yōu)點，是機(jī)械化和自動控制系統(tǒng)中均勻連續(xù)配料、輸送、卸料設(shè)備。 葉輪給料機(jī)整機(jī)具有體積小、重量輕、生產(chǎn)能力強(qiáng)、維修操作方便等特點。 葉輪給料機(jī)廣泛用于環(huán)保、冶金、化工、耐火材料、電力、水泥、糧食、等行業(yè)，是控制粉體、顆粒體及切片、瓶片的理想設(shè)備。在電機(jī)的驅(qū)動下，經(jīng)減速機(jī)帶動主軸上的葉輪旋轉(zhuǎn)，把物料從上部料倉通過葉輪槽帶動至出料口均勻地喂送出去。適用于各種松散非粘性的干燥物料。
澤宇環(huán)保生產(chǎn)銷售一體的大型生產(chǎn)企業(yè)，多年生產(chǎn)經(jīng)驗質(zhì)量一流，卸灰閥在河南各地設(shè)有代理，城市有鄭州市卸灰閥經(jīng)銷處，新鄉(xiāng)卸灰閥經(jīng)銷處，安陽星型卸灰閥經(jīng)銷處，洛陽卸料器經(jīng)銷處，焦作卸灰閥經(jīng)銷處，鶴壁星型卸灰閥銷售處等，其余城市辦事處也在籌建中，歡迎各地有銷售經(jīng)驗的精英來電咨詢代理事宜。
的應(yīng)用及特點：為控制物料從料槽巾排出，并調(diào)節(jié)料流量，必須在料倉排料口安裝卸料器。由于它是利用爐料自然堆角自鎖。所以關(guān)閉可靠。當(dāng)自然堆角被破壞時，物料借自重落到給料機(jī)上.然后又靠給料機(jī)運(yùn)動，迫使?fàn)t料向外排出。故它能均勻、穩(wěn)定而連續(xù)地給料，從而也保證了稱量精度。因此，它被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代高爐生產(chǎn)中。給料按結(jié)構(gòu)形式可分為鏈板式給料機(jī)、往復(fù)式給料機(jī)和振動式給料機(jī)三種。
目前廣泛使用的是電破振動式卸料器，主要由槽體、激振器和減振器三部分組成，激振器與槽體用彈簧連接在一起。激振器的作用是使槽體連續(xù)不斷地產(chǎn)生振動，驅(qū)使槽內(nèi)爐料連續(xù)向前跳動.由于振動紅率很高，振幅很小，護(hù)料跳起的高度也很小，所以排料時只能看到爐料在槽體內(nèi)連續(xù)不斷地向前流動。
當(dāng)把卸料器底板換成篩網(wǎng)時，在卸料的同時還能起到篩分作用。卸料器的安裝應(yīng)保持橫向水平，否則排料時爐料將偏向一側(cè)流動。給料槽體一般向下0°~10°傾斜安裝。礦石最大卸料能力可達(dá)400~700 t/h。
電滋振動卸灰閥的優(yōu)點是：沒有轉(zhuǎn)動部件，不需潤滑，結(jié)構(gòu)簡單，重過輕，功率小，給料均勻，占空間少，易于實現(xiàn)自動化聯(lián)鎖控制等。卸料器它的主要缺點是有噪聲、彈簧壽命短、電監(jiān)鐵易發(fā)熱、調(diào)節(jié)復(fù)雜，且不宜用于粘性過大的礦石或其他散狀料。
鏈條式卸灰閥是由許多鏈板組成的鏈帶工作原理類似于膠帶運(yùn)幼機(jī)。鏈條式卸料器的特點是給料連續(xù)均勻，對物料破碎較少，適應(yīng)于各種物料的給料。但由子組成部件較多，容易磨損，維修工作量大，設(shè)備笨重，因此它已逐步被淘汰。
往復(fù)式卸灰閥是在給料機(jī)的槽體下面裝有四個支承滾輪，滾輪在固定的軌道上往復(fù)滾動，卸灰閥槽體作往復(fù)直線運(yùn)動，將科卸出。由了往復(fù)式給料機(jī)工作時槽體作往復(fù)運(yùn)動，所給出的爐料是周期性的，而不完全均勻連續(xù)，但由于往復(fù)運(yùn)動的行程一般只有100~200mm,所以也并不影響卸料的連續(xù)性。往復(fù)式給料機(jī)一般由電動機(jī)驅(qū)動。
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