產(chǎn)品詳情
110L密煉機轉(zhuǎn)子為橢圓剪切型
1、轉(zhuǎn)子工作表面和混煉室混煉槽堆焊耐磨硬質(zhì)合金，經(jīng)打磨后鍍硬鉻處理并拋光，混煉室內(nèi)表面和上頂栓均鍍硬鉻，抗磨損，耐腐蝕，使用壽命長；
轉(zhuǎn)子，混煉室和上頂拴均采用循環(huán)通道結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)熱傳導(dǎo)介質(zhì)的循環(huán)，根據(jù)不同生產(chǎn)工藝要求，可通過蒸汽和冷卻水對物料進行加熱和冷卻，轉(zhuǎn)子采用優(yōu)質(zhì)火車軸材料，整體結(jié)構(gòu)，傳動力大，并用滾動軸承支承，維護方便，使用壽命長
2、傳動裝置采用硬齒面臥式減速機，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動效率高，噪音低，維護方便；
電器系統(tǒng)使用常規(guī)電器，主要元器件采用進口元件，使用效果穩(wěn)定；
3、卸料翻轉(zhuǎn)機構(gòu)：由制動電機，擺線減速機和銅蝸輪結(jié)構(gòu)組成機械翻轉(zhuǎn)，另有液壓翻轉(zhuǎn)，推動混煉室翻轉(zhuǎn)140度卸料可供客戶自由選擇；
轉(zhuǎn)子：材料高精度處理；傳送力佳，帶長短凸棱轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子軸中心有孔與凸棱內(nèi)棱相通，形成冷卻循環(huán)通道，凌峰及端面堆焊耐磨硬質(zhì)合金，經(jīng)打磨，鍍硬鉻后拋光；、
4、測溫裝置：混煉室底部中間裝有高耐磨，高靈敏度插入式熱電阻，與電控系統(tǒng)相接，監(jiān)測，控制混煉溫度；
5、加熱冷卻系統(tǒng)：采用整套管路系統(tǒng)，供冷卻或加熱介質(zhì)（水，蒸氣或油）分三路通入轉(zhuǎn)子凸棱，混煉室及上頂栓，對物料進行循環(huán)冷卻或加熱；
6、混煉室：由優(yōu)質(zhì)耐磨鋼精制而成M形精明強干煉槽與兩塊側(cè)板組成；
采用夾套式結(jié)構(gòu)，供冷卻或加熱，內(nèi)表面鍍硬鉻；
7、電控系統(tǒng)及電動機：電器采用常規(guī)進口元器件，主電動機選用國內(nèi)知名品牌，安全，高效，節(jié)能；
8、主傳動系統(tǒng)：由主電機，減速機，速比齒輪箱組成，使兩轉(zhuǎn)子實現(xiàn)相向差速轉(zhuǎn)動；
9、防塵密封裝置：混煉室上口與機架懸壁接口處采用弧型板槽迷宮式結(jié)構(gòu)，防塵效果好，轉(zhuǎn)子軸端面采用合金鋼套，接觸式無潤滑彈簧張緊結(jié)構(gòu)，密封可靠，耐磨耐用；
10、氣控系統(tǒng)：雙向氣缸驅(qū)動上頂栓升降，混煉室超載時，由電流指令，上頂栓自動上浮減壓，可以保護電機，必要時手動升起。
110L密煉機產(chǎn)品配件
1、轉(zhuǎn)子（葉軸）：橢圓剪切型整體結(jié)構(gòu)，不易斷裂和變形；
葉片冷卻空間大，表面堆焊硬質(zhì)合金經(jīng)打磨后鍍硬鉻，耐磨，剪切力大，使用壽命長；
2、液壓翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)：翻料平穩(wěn)，效率高，傳動力大，故障率低，操作維護簡單，液壓缸精磨處理，使用壽命長.
3、上頂拴（加壓蓋/壓蓋）：獨特的M型結(jié)構(gòu)，配合混煉槽自動翻料，表面鍍硬鉻，耐磨，抗腐蝕；
4、轉(zhuǎn)子密封環(huán)：密封環(huán)采用國內(nèi)新型耐磨材料，與合金鋼耐磨環(huán)配合，密封效果好，使用壽命長，更換維護方便，成本低；
5、電控柜：電器主要采用常規(guī)進口元器件，安全耐用，維護方便；
6、工作室即混煉室（W槽）：采用合金鋼鑄造，并堆焊耐磨硬質(zhì)合金經(jīng)打磨后鍍硬鉻，堅硬耐磨，耐腐蝕，使用壽命長；
7、硬齒面減速箱：采用優(yōu)質(zhì)鋼材精密加工，硬齒面，噪音小，傳動力大，維護方便；
電線電纜密煉機用途簡介
1、橡(硅)膠制品:各種橡皮圈、橡皮管、黏性膠帶、橡皮帶、防震橡膠、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、橡膠鞋底、油封、硅橡膠雜件等橡膠制品；
2、化學(xué)工業(yè)原料和塑膠制品:各種電纜料、色母料及碳化物高填充、EVA、PVC、低煙無囟料阻燃料、TPR、TPU、TPE等彈性體、電纜熱縮管、鈣化物高填充，橡塑共混料等等化工原料之高分散混煉和塑化；
3.金屬粉末MIM制品：鐵粉、不銹鋼粉、磁粉、鎢粉，五金雜件，電子元器件，軍工等；
4.陶瓷粉末制品、陶瓷電子器件，陶瓷醫(yī)療用品，陶瓷雜件等。
低煙無鹵電線電纜用密煉機使用范圍
電線電纜密煉機用于電線電纜料的混煉，有照明連接用電纜、PVC線纜、EVA低煙無鹵、PE低煙無鹵、TPE低煙無鹵、TPU低煙無鹵、橡膠線纜、超高壓線纜、低壓線纜、高壓線纜、特種線纜、塑料線纜、電氣裝備用電纜、鐵路信號電纜、礦物絕緣電纜、光纖通信產(chǎn)品、海底光纜、船用電纜、新能源電纜、架空電力線路、機車電纜、計算機電纜、氟塑料高溫電纜、變頻器專用電纜、輻照交聯(lián)電纜、核電站用1E級K3電纜、聚乙烯絕緣電纜、低煙無鹵電力電纜、圓線架空導(dǎo)線、硅膠電纜、瓷化硅膠電纜、硅膠絕緣材料、控制線纜、數(shù)據(jù)線線纜、電子線纜、室內(nèi)電線、室內(nèi)低煙無鹵線纜、外架高壓橡膠線纜、無鹵阻燃線纜、車用線纜、電腦連接線、顯示器連接線、聚氯乙烯先來拿、安裝用軟電纜、音箱連接線、聚四氟乙烯線纜等。
低煙無鹵電線電纜密煉機技術(shù)特點
1、轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設(shè)計合理，能使物料更好捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金，混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕；
2、混煉室上口與機架懸壁接合處，采用二次拐角壓封結(jié)構(gòu)設(shè)計，密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構(gòu)，耐磨耐用；
3、攪拌軸防漏采用干式機械軸封，混合槽為可傾倒式，使清洗換色簡便容易，此密封式混合槽除可確?；旌衔锲?，并可防止環(huán)境污染，故障率低，機器堅固耐用，裝置操作頤養(yǎng)容易，用電節(jié)??；
4、轉(zhuǎn)子頁為進口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理,這樣才能確保耐磨耐用. 是特別針對密煉低煙無鹵、電線電纜等抗耐磨性極強的物料；
5、倒料齒輪減速機，采用新式游星式齒輪，它較一般其它規(guī)格之減速機能節(jié)省1/4以上的體積及重量，每一齒輪均經(jīng)過熱處理及研磨過，使運轉(zhuǎn)過程能減少磨擦損失，不同方向之相同負載，而傳統(tǒng)式齒輪箱則無法做到；
