產(chǎn)品詳情
牌號(hào) LG2
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) BS 1400-1985
銅合金錠和銅合金及高導(dǎo)電性銅鑄件規(guī)范
Specification for copper alloy ingots and copper alloy and high conductivity copper castings
歸類 銅及銅合金
標(biāo)簽 鉛炮青銅
說(shuō)明 物理性能：
20~250°C平均熱膨脹系數(shù)(10 -6 /°C):18；15°C熱導(dǎo)率(W/m.°C):71；15°C電阻率( Ω.mm 2/m):0.11
密度 8.8 g/cm3
LG2 化學(xué)元素成分含量(%)
| 成分 | Fe | Si | P | S | Ni | Pb | Al | Zn | Sn | Bi | 其他合計(jì) | 更多 | |
| 合金錠 | 最小值 | - | - | - | - | - | 4 | - | 4.5 | 4 | - | - | Cu:余量；Fe+As+Sb≤0.5 |
| 最大值 | 0.25 | 0.02 | 0.02 | 0.1 | 2 | 6 | 0.01 | 6 | 6 | 0.05 | 0.8 |
| 成分 | Si | Ni | Pb | Al | Zn | Sn | Bi | 其他合計(jì) | 更多 | |
| 鑄件 | 最小值 | - | - | 4 | - | 4 | 4 | - | - | Cu:余量；Fe+As+Sb≤0.5 |
| LG2 機(jī)械性能 | |||
| 條件 | 抗拉強(qiáng)度 | 屈服點(diǎn) | 斷后伸長(zhǎng)率或延伸率 |
| σb | σs | δ | |
| Mpa | Mpa | % | |
| 鑄件；砂型鑄造 | ≥200 | ≥100 | ≥13 |
| 鑄件；冷硬鑄造 | ≥200 | ≥110 | ≥6 |
| 鑄件；連續(xù)澆鑄 | ≥270 | ≥100 | ≥13 |
| 鑄件；離心鑄造 | ≥220 | ≥110 | ≥8 |
LG2 錫青銅毛細(xì)管的特點(diǎn)
LG2 錫青銅毛細(xì)管具有以下顯著特點(diǎn)：
化學(xué)成分豐富：LG2 錫青銅的具體化學(xué)成分包括銅，以及錫、鉛、鋅等其他合金元素。其中，錫的添加提高了合金的耐磨性和耐腐蝕性1。
良好的耐磨性：錫青銅本身就具有較好的耐磨性能，LG2 錫青銅毛細(xì)管常用于制造需要重載和高速運(yùn)動(dòng)的零件2。
高強(qiáng)度：具有較高的強(qiáng)度，能夠承受高載荷，適用于制造承受較大壓力的機(jī)械零件2。
出色的抗腐蝕性：在空氣和水中都有良好的抗腐蝕性能，不易被腐蝕和氧化，在淡水和海水中都能抗蝕，廣泛應(yīng)用于海洋工程、化工設(shè)備等領(lǐng)域2。
良好的可加工性：易于加工和變形，可以制造各種形狀的零件，包括毛細(xì)管這種細(xì)小而精密的部件2。
良好的減磨性能和耐蝕性：在不同的介質(zhì)中都能保持較好的性能，并且易于焊接2。
良好的工藝性能：可以進(jìn)行鑄造、鍛造、沖壓和深拉成形等制造工藝，能夠滿足多樣化的生產(chǎn)需求2。
LG2 錫青銅毛細(xì)管的用途
LG2 錫青銅毛細(xì)管的用途十分廣泛：
在航空航天領(lǐng)域，由于其優(yōu)異的機(jī)械性能和耐腐蝕性，被用于制造高精密的零部件，如液壓系統(tǒng)和燃油系統(tǒng)中的導(dǎo)管9。
在工業(yè)領(lǐng)域，主要用于在較高負(fù)荷、中等滑動(dòng)速度下工作的耐磨耐腐蝕零件，如軸瓦、襯套、缸套、活塞離合器、泵件壓蓋以及蝸輪等7。
在一般用途中，可用于制造結(jié)構(gòu)件，船舶、儀表等使用的外型簡(jiǎn)單的的鑄件，如套筒、襯套、軸瓦、滑塊等11。
在電子、儀器儀表、汽車工業(yè)等領(lǐng)域，LG2 錫青銅毛細(xì)管也發(fā)揮著重要作用，例如作為細(xì)小的導(dǎo)管或連接件
