產(chǎn)品詳情
牌號 ZQSnD10-2
其他名稱 10-2錫青銅
舊牌號 ZQSn10-2
對應(yīng)標準 GB 1176-1987
鑄造銅合金技術(shù)條件
Specification for cast copper alloys
歸類 銅及銅合金
標簽 鑄造錫青銅
說明 主要特性：耐蝕性，耐磨性和切削加工性能好，鑄造性能好，鑄件致密性較高，氣密性較好。
應(yīng)用舉例：在中等及較高負荷和小滑動速度下工作的重要管配件，以及閥、旋塞、泵體、齒輪、葉輪和蝸輪等。
ZQSnD10-2 化學(xué)元素成分含量(%)
| 成分 | Fe | Si | Mn | P | S | Ni * | Pb * | Al | Zn | Sn | Sb | 其他合計 | 更多 |
| 最小值 | - | - | - | - | - | - | - | - | 1 | 9 | - | - | Cu:余量 |
| 最大值 | 0.25 | 0.01 | 0.2 | 0.05 | 0.1 | 2 | 1.5 | 0.01 | 3 | 11 | 0.3 | 1.5 |
| ZQSnD10-2 機械性能 | ||||
| 鑄造方法 | 抗拉強度 | 屈服點 | 斷后伸長率或延伸率 | 硬度 |
| σb | σs | δ | HBW | |
| Mpa | Mpa | % | ||
| 砂型鑄造S | ≥240 | ≥120 | ≥12 | * |
| ≥70 | ||||
| 金屬型鑄造J | ≥245 | * | ≥6 | * |
| ≥140 | ≥80 | |||
| 連續(xù)鑄造La | ≥270 | * | ≥7 | * |
| ≥140 | ≥80 | |||
| 離心鑄造Li | ≥270 | * | ≥7 | * |
| ≥140 | ≥80 |
一、性能特點
ZQSnD10-2 錫青銅具有一系列出色的性能特點。首先，它具備良好的導(dǎo)電性、流動性和浸潤性1。這使得電流能夠在其中順暢傳導(dǎo)，并且在鑄造和加工過程中，金屬液能夠均勻流動，充分填充模具，從而保證了制品的質(zhì)量和精度。其次，該錫青銅擁有較好的機械性能，包括一定的強度和韌性，能夠承受較大的載荷和沖擊1。再者，它的耐磨性十分突出，在長時間的使用過程中能夠有效抵抗磨損，延長零部件的使用壽命。此外，ZQSnD10-2 錫青銅還具有抗熔焊性，在高溫和高電流的環(huán)境下，能夠避免金屬的熔合和粘連，保障設(shè)備的正常運行。
二、應(yīng)用領(lǐng)域
ZQSnD10-2 錫青銅在眾多領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。在機械制造領(lǐng)域，常用于制造軸承、襯套、活塞環(huán)等零部件，其良好的耐磨性和機械性能能夠有效提高設(shè)備的運行效率和穩(wěn)定性1。在閥門制造中，其出色的密封性和耐腐蝕性使得閥門能夠在各種工況下可靠工作。在齒輪制造方面，由于其強度和耐磨性，能夠承受較大的載荷和摩擦，保證傳動系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。此外，在航空、汽車、化工、電子等行業(yè)，ZQSnD10-2 錫青銅也被廣泛應(yīng)用于制造各種關(guān)鍵零部件，如飛機發(fā)動機零件、汽車發(fā)動機部件、化工設(shè)備零件以及電子設(shè)備中的連接器等1。
三、加工工藝
ZQSnD10-2 錫青銅的加工工藝多樣。常見的有鑄造工藝，通過砂型鑄造、精密鑄造等方法，可以制造出各種形狀和尺寸的零件12。在冷加工方面，冷加工能夠使錫青銅獲得更高的強度和硬度，提升其性能。在加工過程中，需要嚴格控制工藝參數(shù)，如溫度、壓力、速度等，以確保制品的質(zhì)量和性能
