產(chǎn)品詳情
牌號 QSn6.5-0.1
T51510
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) YS /T 649-2018
銅及銅合金擠制棒
Extruded rod and bar of copper and copper alloys
歸類 銅及銅合金
性能 強(qiáng)度 硬度 彈性 耐腐蝕 易切削性 焊接性
標(biāo)簽 錫青銅
說明 ? 特性:有高的強(qiáng)度、彈性、耐磨性和抗磁性,在熱態(tài)和冷態(tài)下壓力加工性良好,對電火花有較高的抗燃性,可焊接和釬焊,可切削性良好,在大氣、淡水中耐蝕。
? 應(yīng)用:制造彈簧和導(dǎo)電性好的彈簧接觸片、精密儀器中的耐磨零件和抗磁零件,如齒輪、電刷盒、振動片、接觸器。
QSn6.5-0.1 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 | Fe | P | Pb | Al | Zn | Sn | 其他合計(jì) | 更多 |
最小值 | - | 0.1 | - | - | - | 6 | - | Cu:余量 |
最大值 | 0.05 | 0.25 | 0.02 | 0.002 | 0.3 | 7 | 0.4 |
QSn6.5-0.1 機(jī)械性能 | ||
直徑(對邊距) | 抗拉強(qiáng)度 | 斷后伸長率或延伸率 |
d | σb | δ |
mm | Mpa | % |
d≤40 | ≥355 | ≥55 |
40<d≤100 | ≥345 | ≥60 |
d>100 | ≥315 | ≥64 |
物理性能 | ||||||||
密度 | 上臨界點(diǎn) | 下臨界點(diǎn) | 線膨脹系數(shù) | 熱導(dǎo)率 | 比熱容 | 電阻率 | 電導(dǎo)率 | 電阻溫度系數(shù) |
g/cm3 | (液相點(diǎn)) | (固相點(diǎn)) | 10-6K-1 | W/(m.K) | J/(kg.K) | 10-6Ω.m | %IACS | °C-1 |
°C | °C | 20~100°C | 20°C | 20°C | 20~100°C | |||
8.8 | 996 | - | 17.2 | 59.5 | - | 0.0128 | - | - |
QSn6.5-0.1 錫青銅的性能特點(diǎn)
QSn6.5-0.1 錫青銅具有一系列出色的性能特點(diǎn)。首先,在物理性能方面,其密度約為 8.8 g/cm3,這使得它在保持較高強(qiáng)度的同時,具有適中的重量1。熔點(diǎn)在 950°C - 1050°C 之間,相對較高,適合于高溫應(yīng)用1。導(dǎo)電率約為 15% IACS(國際退磁標(biāo)準(zhǔn)),導(dǎo)電性能良好,適合電子元件和電氣接觸件1。 在力學(xué)性能方面,QSn6.5-0.1 錫青銅表現(xiàn)出色。抗拉強(qiáng)度≥600 MPa,高抗拉強(qiáng)度使其在高負(fù)荷條件下也能保持穩(wěn)定1。屈服強(qiáng)度≥350 MPa,屈服強(qiáng)度表明合金在受力時的變形能力1。伸長率≥15%,反映了材料良好的塑性變形能力1。硬度在 HB 180 - 220 之間1。 此外,QSn6.5-0.1 錫青銅具有良好的耐蝕性,在多種腐蝕性介質(zhì)中均表現(xiàn)出色,特別是在海水、淡水、有機(jī)溶劑等環(huán)境中,其耐蝕性能尤為突出4。它還具有良好的可加工性,可以通過鑄造、鍛造、軋制等多種工藝進(jìn)行成型加工,同時具有良好的焊接性能和切削加工性能,便于后續(xù)加工和維修4。
QSn6.5-0.1 錫青銅的應(yīng)用領(lǐng)域
QSn6.5-0.1 錫青銅因其優(yōu)異的綜合性能,被廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域。 在機(jī)械制造領(lǐng)域,它常用于制造高負(fù)荷、高精度的零件,如軸承、襯套和其他耐磨元件。這些應(yīng)用要求材料具有良好的耐磨性和強(qiáng)度,而錫的添加正是提升這兩項(xiàng)關(guān)鍵性能的原因之一7。 在船舶和海洋工程領(lǐng)域,該合金材料在大氣、淡水及海水中的抗腐蝕性使其非常適合用于制造需要抗腐蝕的部件,如螺旋槳、閥門等7。 在電氣工業(yè)中,QSn6.5-0.1 錫青銅常被用于生產(chǎn)高導(dǎo)電性和耐磨性要求較高的零件,如電線、電纜的導(dǎo)體材料,能夠確保電流的穩(wěn)定傳輸8。 在航空航天領(lǐng)域,其良好的力學(xué)性能和耐蝕性能,使其可用于制造關(guān)鍵零部件9。 此外,在化工設(shè)備、精密機(jī)械等領(lǐng)域,QSn6.5-0.1 錫青銅也有著廣泛的應(yīng)用,例如制造高性能的軸承、齒輪、彈簧等關(guān)鍵部件12。
QSn6.5-0.1 錫青銅的加工方法
QSn6.5-0.1 錫青銅的加工方法多樣,包括鑄造、鍛造、軋制等。 在生產(chǎn) QSn6.5-01 錫青銅帶時,基本生產(chǎn)工藝流程包括配料、熔煉、取樣分析、水平連鑄、在線銑面、成卷、均勻化退火、冷開坯、退火、軋制、低溫退火、表面處理、成品檢驗(yàn)剪切與包裝等環(huán)節(jié)13。 在加工過程中,需要嚴(yán)格控制各項(xiàng)工藝參數(shù)。例如,鑄坯均勻化退火后,經(jīng)開坯和中軋軋制后的厚度分別為 3.5mm、1.5mm,退火溫度分 550、510、480℃三檔,TY、Y、Y2 狀態(tài)的成品加工率控制在 21~45%之間13。 操作時,要做好每道工序的工藝衛(wèi)生工作,合理控制軋制時的前后張力和彎輥力,既保證板型又要防止退火時的粘片。成品起貨時采用拋光軋輥,成品經(jīng)低溫退火后進(jìn)行表面處理13。 對于錠坯的生產(chǎn),為了滿足小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),其錠坯生產(chǎn)方式還一直采用鑄鐵模的生產(chǎn)方法。錠坯只有 12~30 mm 厚,經(jīng)銑面后即可冷軋