產(chǎn)品詳情
牌號(hào) PBC2C
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) JIS H 5113-1998
磷青銅鑄件
Phosphor Bronze Castings
歸類 銅及銅合金
標(biāo)簽 2C級(jí)鑄造磷青銅
說(shuō)明 優(yōu)異的耐腐蝕性和耐磨性，適用于齒輪、蝸輪、軸承、軸套、軸套、葉輪、一般機(jī)械零件等。
PBC2C 化學(xué)元素成分含量(%)
| 成分 | Fe | Si | P | Ni | Cu | Pb | Al | Zn | Sn | Sb |
| 最小值 | - | - | 0.05 | - | 87 | - | - | - | 9 | - |
| 最大值 | 0.2 | 0.01 | 0.5 | 1 | 91 | 0.3 | 0.01 | 0.3 | 12 | 0.05 |
連續(xù)鑄造
PBC2C 機(jī)械性能
| 抗拉強(qiáng)度 | 屈服點(diǎn) | 斷后伸長(zhǎng)率或延伸率 | 硬度 |
| σb | σs | δ | HBW |
| Mpa | Mpa | % | |
| ≥294 | ≥167* | ≥10 | ≥80 |
PBC2C 錫青銅棒具有以下顯著特點(diǎn)：
優(yōu)異的耐腐蝕性：在空氣、淡水和海水中都能表現(xiàn)出良好的抗腐蝕性能，不易被腐蝕和氧化，這使得它在各種惡劣環(huán)境下都能保持穩(wěn)定的性能1。
高強(qiáng)度：具備較高的強(qiáng)度，能夠承受較大的載荷，適用于制造承受高應(yīng)力的機(jī)械零件2。
良好的耐磨性：常用于制造需要重載和高速運(yùn)動(dòng)的零件，其耐磨性能能夠有效延長(zhǎng)零件的使用壽命2。
良好的可加工性：易于加工和變形，可以通過(guò)多種工藝制造出各種復(fù)雜形狀的零件2。
良好的減磨性能和耐蝕性：在淡水和海水中都能抗蝕，易于焊接2。
良好的工藝性能：可以進(jìn)行鑄造、鍛造、沖壓和深拉成形等制造工藝2。
凝固范圍大：枝晶偏析嚴(yán)重，凝固時(shí)不易形成集中縮孔，體積收縮很小3。
對(duì)過(guò)熱和氣體的敏感性很小，能很好地焊接和釬焊，沖擊時(shí)不發(fā)生火花，無(wú)磁性、耐寒，并有極高的耐磨性3。
PBC2C 錫青銅棒的用途
PBC2C 錫青銅棒用途廣泛，主要包括以下方面：
機(jī)械制造：適用于制造齒輪、蝸輪、軸承、軸套、軸套、葉輪、一般機(jī)械零件等，因其良好的耐磨性和耐腐蝕性，能夠在復(fù)雜的機(jī)械運(yùn)行環(huán)境中保持穩(wěn)定性能7。
電子電氣：在電氣、電子工業(yè)中應(yīng)用較多，如用于制造各種電纜和導(dǎo)線、電機(jī)和變壓器的部件、開(kāi)關(guān)以及印刷線路板等4。
PBC2C 錫青銅棒的生產(chǎn)工藝
PBC2C 錫青銅棒的生產(chǎn)工藝通常包括以下步驟：
選材：選用高質(zhì)量的銅和錫作為原材料，銅的純度應(yīng)達(dá)到 99%以上，錫的純度應(yīng)達(dá)到 95%以上15。
熔煉：將銅和錫按一定比例混合后，放入熔爐中進(jìn)行熔煉。熔爐溫度一般在 1000℃以上，熔化后的合金液體稱為青銅液15。
鑄造：將青銅液倒入鑄模中，待青銅液冷卻凝固后，取出鑄件15。
冷卻：將鑄件放置在自然環(huán)境中，等待其自然冷卻15。
加工：包括均勻化退火、冷開(kāi)坯、退火、軋制、低溫退火等工序，以改善材料的性能和形狀
