產(chǎn)品詳情
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) DIN 17671-1-1983
鍛造銅和銅合金管; 性能
Wrought copper and copper alloys tube；Properties.
歸類 銅及銅合金
性能 耐腐蝕
標(biāo)簽 銅鋁合金
密度 7.6 g/cm3
CuAl10Fe3Mn2 化學(xué)元素成分含量(%)
| 成分 | Fe | Mn | Ni | Pb | Al | Zn * | 其他合計 | 更多 |
| 最小值 | 2 | 1.5 | - | - | 8.5 | - | - | Cu:余量 |
| 最大值 | 4 | 3.5 | 1 | 0.05 | 11 | 0.5 | 0.3 |
| CuAl10Fe3Mn2 機(jī)械性能 | ||||||
| 壁厚 | 標(biāo)記 | 熱處理或狀態(tài) | 抗拉強(qiáng)度 | 屈服點(diǎn) | 斷后伸長率或延伸率 | 硬度 |
| t | σb | σs | δ | HBW | ||
| mm | Mpa | Mpa | % | |||
| 管材；壁厚按協(xié)議 | 2.0936.08 | 擠壓或熱鍛p(.08) | 不作規(guī)定 | 不作規(guī)定 | 不作規(guī)定 | 不作規(guī)定 |
| 管材；4≤t＜8 | 2.0936.98 | 加工半制品+特殊處理F64(.98) | ≥640 | ≥290 | ≥10 | ≈165 |
一、性能特點(diǎn)
高強(qiáng)度：具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，能夠承受較大的載荷和應(yīng)力2。
良好的耐磨性：優(yōu)于其他同類材料，適用于制造耐磨件1。
耐腐蝕性：在海水、大氣、酸性溶液等環(huán)境中的耐腐蝕性能較好，能夠有效地防止腐蝕和銹蝕2。
良好的加工性能：易于進(jìn)行加工和制造，能夠滿足各種復(fù)雜形狀的加工要求2。
良好的焊接性能：方便地進(jìn)行焊接操作2。
高溫性能：可在高溫環(huán)境下長期使用1。
力學(xué)性能：
密度約為 7.6g/cm31。
熱加工溫度為 800 - 850℃，退火溫度為 650 - 750℃，淬火溫度為 800℃水，回火溫度為 400℃（HB 硬度 150 - 187）1。
切削加工性約為 20%1。
線脹系數(shù)約為 17.0（10??/K）1。
熱導(dǎo)率約為 71.2（W/ (m.K）1。
比熱容約為 436.71。
20℃時電阻率約為 0.111。
二、應(yīng)用領(lǐng)域
海洋工程：由于其優(yōu)良的耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度，常用于制造船舶螺旋槳、海水泵及管道系統(tǒng)等部件8。
石油和化工工業(yè)：廣泛用于制造閥門、泵和管道接頭等組件，能夠在惡劣的化學(xué)環(huán)境中保持穩(wěn)定的性能8。
航空航天：用于制造高強(qiáng)度、高耐久性的航空航天零部件，如軸承和齒輪8。
重型機(jī)械：常用于重型機(jī)械的關(guān)鍵部件，如齒輪和滑塊，因其優(yōu)異的耐磨性和高強(qiáng)度8。
三、加工工藝
熔煉與鑄造：將銅、鋁、錳等原材料放入熔煉爐中熔化，形成混合均勻的液態(tài)合金，接著將液態(tài)合金澆注到鑄型中，形成一定形狀和尺寸的鑄件13。
熱處理：通過熱處理工藝調(diào)整合金的顯微組織和力學(xué)性能，使其達(dá)到優(yōu)質(zhì)狀態(tài)13。
熱加工：熱加工溫度一般在 800 - 850℃13。
退火：退火溫度通常在 650 - 750℃13
