產(chǎn)品詳情
標準： EN 12163：1998銅和銅合金。通用棒
EN 12167：1998銅和銅合金。通用型材和矩形棒材
EN 12165：1998銅和銅合金。鍛造和未鍛造鍛造材料
EN 12420：1999銅和銅合金。鍛件
化學成分
| Fe | Si | Mn | Ni | Al | Pb | Zn | Sn | Others | - |
| 2.0-4.0 | max 0.2 | 1.5 - 3.5 | max 1 | 9.0-11 | max 0.05 | max 0.5 | max 0.1 | total 0.2 | Cu - 余數(shù) |
| 機械性能 | |
| Rm - 拉伸強度 （MPa） （R590） | 590 |
| Rm - 拉伸強度 （MPa） （R690） | 690 |
| R p0.2 0.2% 屈服強度 （MPa） （R590） | 330 |
| R p0.2 0.2% 屈服強度 （MPa） （R690） | 510 |
| A - 最小斷裂伸長率 （%） （R590） | 12 |
| A - 最小斷裂伸長率 （%） （R690） | 6 |
| 布氏硬度 （HB）：（H140）（R590） | 140 - 180 |
| 布氏硬度 （HB）：（H170）（R690） | 170 |
CuAl10Fe3Y80 鋁青銅管的應用領域
CuAl10Fe3Y80 鋁青銅管在多個領域都有廣泛的應用。在海洋工程中，常用于制造船舶螺旋槳、海水泵、閥門等部件7。在化工設備領域，適用于制作耐腐蝕的管道、儲罐和反應器等。由于其高強度、耐磨和耐蝕的特性，還可用于要求強度高、耐磨、耐蝕的重型鑄件，如軸套、螺母、蝸輪以及 250°C 以下工作的管配件9。
CuAl10Fe3Y80 鋁青銅管的生產(chǎn)工藝
CuAl10Fe3Y80 鋁青銅管的生產(chǎn)工藝較為復雜。在熔煉過程中，所需溶劑按目的不同分為除渣劑和精煉劑。除渣劑可選擇張家港 溶劑 A，精煉劑可選擇張家港 熔劑 M，用量為入爐重量的 0.3% - 0.5%13。鋁的加入量應控制在 10%左右，以保證良好的機械性能和耐蝕性；鐵的含量則應保持在 3%左右，以增強合金的強度和硬度14。熔煉設備可選用油爐，使用前要檢查油爐坩堝的狀況，及時更換坩堝，新坩堝應進行預熱。點火前要檢查油嘴有無故障，燃燒通道有無阻塞，若有焦炭狀燒結物，必須清理干凈。更換坩堝時應保證坩堝底部與霧化噴嘴上沿平齊，油爐進油開關應先小后大，慢慢調(diào)節(jié)以保證燃料充分燃燒。熔化工具，如鋼釬、樣勺、渣勺、攪拌扒子、爐料鉗子、鐘罩等應備齊并刷好涂料放在爐旁預熱，同時準備好取樣和力學性能鑒定試棒所需砂型在爐旁預熱
