產(chǎn)品詳情
標(biāo)準(zhǔn)： EN 12163：1998銅和銅合金。通用棒
EN 12167：1998銅和銅合金。通用型材和矩形棒材
EN 12165：1998銅和銅合金。鍛造和未鍛造鍛造材料
EN 12420：1999銅和銅合金。鍛件
| 化學(xué)成分 | |||||||||
| Fe | Si | Mn | Ni | Al | Pb | Zn | Sn | Others | - |
| 2.0-4.0 | max 0.2 | 1.5 - 3.5 | max 1 | 9.0-11 | max 0.05 | max 0.5 | max 0.1 | total 0.2 | Cu - 余數(shù) |
| 機(jī)械性能 | |
| Rm - 拉伸強(qiáng)度 （MPa） （R590） | 590 |
| Rm - 拉伸強(qiáng)度 （MPa） （R690） | 690 |
| R p0.2 0.2% 屈服強(qiáng)度 （MPa） （R590） | 330 |
| R p0.2 0.2% 屈服強(qiáng)度 （MPa） （R690） | 510 |
| A - 最小斷裂伸長率 （%） （R590） | 12 |
| A - 最小斷裂伸長率 （%） （R690） | 6 |
| 布氏硬度 （HB）：（H140）（R590） | 140 - 180 |
| 布氏硬度 （HB）：（H170）（R690） | 170 |
CuAl10Fe3Y20 鋁青銅管的性能特點(diǎn)
高強(qiáng)度：CuAl10Fe3Y20 鋁青銅管具有較高的強(qiáng)度，能夠承受較大的外力和壓力1。 耐熱性：在高溫（400℃）下力學(xué)性能穩(wěn)定，這使得它在高溫環(huán)境中仍能保持良好的工作性能1。 良好的減摩性：有助于減少摩擦損耗，延長使用壽命1。 耐蝕性：在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好，尤其在海洋和鹽水環(huán)境中表現(xiàn)出色3。 良好的熱態(tài)壓力加工性能：熱態(tài)下壓力加工良好，便于進(jìn)行各種成型加工1。 可熱處理強(qiáng)化：通過熱處理可以進(jìn)一步提高其性能1。 可焊接性：能夠進(jìn)行焊接操作，但不易纖焊1。 可切削性：具備一定的切削加工性能，方便制造各種零部件1。
CuAl10Fe3Y20 鋁青銅管的應(yīng)用領(lǐng)域
船舶制造：由于其良好的耐蝕性和高強(qiáng)度，常用于制造船舶的零部件，如軸套、螺母、蝸輪等7。 機(jī)械領(lǐng)域：在機(jī)械制造中，可用于生產(chǎn)要求高強(qiáng)度、耐磨、耐蝕的零部件，如重載齒輪、軸承等11。 化工設(shè)備：因其出色的耐腐蝕性，適用于化工設(shè)備中的管道和配件7。 高溫環(huán)境：憑借優(yōu)異的相變溫度和高溫蠕變性能，可在高溫環(huán)境下工作，如高溫條件下的耐磨件和標(biāo)準(zhǔn)件4。
CuAl10Fe3Y20 鋁青銅管的生產(chǎn)工藝
鑄造工藝： - 通常采用砂型鑄造或金屬模具鑄造。砂型鑄造適用于大批量生產(chǎn)且形狀復(fù)雜的零件，而金屬模具鑄造則適合于精密度要求較高的零件15。 - 鑄造溫度應(yīng)控制在 1150℃至 1250℃之間，過高的溫度可能導(dǎo)致金屬氧化，影響合金性能15。 冶煉工藝：用于要求強(qiáng)度高、耐磨、耐蝕的重要鑄件，如軸套、螺母、蝸輪以及 250℃以下工作的管配件
