產(chǎn)品詳情
牌號(hào) ZCuAl8Mn13Fe3Ni2
其他名稱 8-13-3-2鋁青銅
舊牌號(hào) ZQAl12-8-3-2
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB 1176-1987
鑄造銅合金技術(shù)條件
Specification for cast copper alloys
歸類 銅及銅合金
標(biāo)簽 鑄造鋁青銅
說(shuō)明 主要特性：有很高的力學(xué)性能，再大氣、淡水和海水中均有良好的耐蝕性，腐蝕疲勞強(qiáng)度高，鑄造性能好，合金組織致密，氣密性好，可以焊接，不易釬焊。
應(yīng)用舉例：要求強(qiáng)度高耐腐蝕的重要鑄件，如船舶螺旋槳、高壓閥體、泵體，以及耐壓、耐磨零件，如蝸輪、齒輪、法蘭、襯套等。
ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 化學(xué)元素成分含量(%)
| 成分 | Fe | C | Si | Mn | Ni | Pb | Al | Zn * | 其他合計(jì) | 更多 |
| 最小值 | 2.5 | - | - | 11.5 | 1.8 | - | 7 | - | - | Cu:余量 |
| 最大值 | 4 | 0.1 | 0.15 | 14 | 2.5 | 0.02 | 8.5 | 0.3 | 1 |
| ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 機(jī)械性能 | ||||
| 鑄造方法 | 抗拉強(qiáng)度 | 屈服點(diǎn) | 斷后伸長(zhǎng)率或延伸率 | 硬度 |
| σb | σs | δ | HBW | |
| Mpa | Mpa | % | ||
| 砂型鑄造S | ≥645 | ≥280 | ≥20 | ≥160 |
| 金屬型鑄造J | ≥670 | * | ≥18 | ≥170 |
| ≥310 |
ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 鋁青銅板具有以下顯著的性能特點(diǎn)：
高強(qiáng)度：其抗拉強(qiáng)度高達(dá) 600MPa 以上，屈服強(qiáng)度也在 400MPa 以上，具有非常高的強(qiáng)度和硬度，能夠承受重載和復(fù)雜的力學(xué)環(huán)境2。
良好的耐蝕性：能夠在酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)中長(zhǎng)期穩(wěn)定工作，不會(huì)發(fā)生明顯的腐蝕和磨損，在大氣、淡水和海水中均有出色的耐蝕表現(xiàn)3。
優(yōu)秀的抗疲勞性能：在承受反復(fù)載荷和振動(dòng)的情況下，仍能保持穩(wěn)定的性能，減少疲勞失效的風(fēng)險(xiǎn)1。
良好的鑄造性能：合金組織致密，氣密性好，有利于鑄造出復(fù)雜形狀和高精度的零件3。
穩(wěn)定的機(jī)械性能：在高溫和低溫環(huán)境下都能保持穩(wěn)定的機(jī)械性能，如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率和沖擊韌性等，適應(yīng)不同工作溫度的需求2。
ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 鋁青銅板的應(yīng)用領(lǐng)域
ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 鋁青銅板在眾多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用：
航空航天領(lǐng)域：用于制造飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)部件、起落架零件等，因其高強(qiáng)度和耐蝕性能夠滿足航空航天的嚴(yán)格要求8。
船舶工業(yè)：如螺旋槳、軸系、閥門等關(guān)鍵部件，在海水環(huán)境中表現(xiàn)出良好的耐蝕性和機(jī)械性能7。
電子工程：可用于制造連接器、插座等電子元件，其良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性有助于提高電子設(shè)備的性能和可靠性9。
汽車制造：用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)零件、傳動(dòng)系統(tǒng)部件等，能夠承受汽車運(yùn)行中的高負(fù)荷和振動(dòng)10。
醫(yī)療器械：如手術(shù)器械、植入物等
