產(chǎn)品詳情
| 鑄造產(chǎn)品的化學(xué)成分（ISO 1338 | |||||||||||
| 元素 ： | Cu | Al | Fe | Ni | Mn | Autres eléments | |||||
| Sn | Pb | Zn | Si | ||||||||
| Mini: | 83 | 85 | 20 | 30 | 10 | 30 | 20 | 40 | 20 | ||
| Maxi: | 895 | 11 | 50 | ||||||||
| 鑄造產(chǎn)品的機(jī)械特性（ISO 1338） | |||||||||||
| Mode d'obtention | 拉伸強(qiáng)度 Rm（N/mm2） | 0.2% 時(shí)的常規(guī)屈服強(qiáng)度（指示性）Rp0.2（N/mm2） | “斷裂伸長率A%” | 布氏硬度HBS | |||||||
| Sable | 500 | 180 | 13 | ||||||||
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Coulée continue/ centrifugation |
550 | 200 | 15 | ||||||||
一、性能特點(diǎn)
CuAl10Fe3 鋁青銅板具有一系列出色的性能特點(diǎn)。
高強(qiáng)度和良好的硬度：這使得該合金適合制造承受高負(fù)荷的部件。鐵元素的添加為其提供了更多的結(jié)合點(diǎn)，從而增強(qiáng)了合金的整體結(jié)構(gòu)，抗拉強(qiáng)度σb (MPa)可達(dá)≥540，硬度可達(dá) 110～190HB4。
優(yōu)異的耐蝕性：特別是在海水和化學(xué)環(huán)境中，銅和鋁的結(jié)合產(chǎn)生了良好的耐腐蝕性能，使其成為造船和海洋工程的理想材料1。
良好的耐磨性：適合制造需要耐磨的機(jī)械部件，如軸承和齒輪。
良好的鑄造性和可焊性：便于生產(chǎn)復(fù)雜形狀的鑄件和進(jìn)行焊接加工。
良好的導(dǎo)熱性與導(dǎo)電性：雖然鋁青銅的導(dǎo)電性不及純銅，但在許多工業(yè)應(yīng)用中仍然是一個(gè)可接受的導(dǎo)電材料，同時(shí)也顯示出良好的導(dǎo)熱性能2。
二、應(yīng)用領(lǐng)域
CuAl10Fe3 鋁青銅板在眾多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。
航空航天領(lǐng)域：因其強(qiáng)度和耐腐蝕性，被用于飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)部件和著陸裝置等制造7。
海洋工程：在船舶的螺旋槳、舵葉和其他海洋環(huán)境中的部件中表現(xiàn)出色，其良好的耐海水腐蝕性發(fā)揮了重要作用9。
電氣工業(yè)：由于其適度的導(dǎo)電性，可用于某些電氣應(yīng)用，如電纜和電線的制造。
化工設(shè)備：制造耐腐蝕的管道、閥門、泵和其他化學(xué)處理設(shè)備，能夠有效抵抗化學(xué)物質(zhì)的侵蝕10。
機(jī)械制造：用于制造齒輪、軸承、滑塊等需要高強(qiáng)度和耐磨性的部件。
三、加工工藝
CuAl10Fe3 鋁青銅板的加工工藝多樣。
鑄造：具有窄的結(jié)晶溫度范圍，凝固時(shí)具有殼型結(jié)晶特征，流動(dòng)性高，易于充型，但線收縮率大，易形成集中的深縮孔，元素鋁在熔化和澆鑄過程中易氧化，生成懸浮性的一次氧化渣和二次氧化渣，熔體有較強(qiáng)的吸氣性，易形成氣孔。宜采用金屬型、半金屬型、干砂型和熔模精鑄工藝，澆鑄溫度根據(jù)鑄件大小有所不同，大型件為 1060～1110℃，小型件為 1120～1160℃18。
切削加工與磨削加工：在切削加工與磨削加工中表現(xiàn)出良好的工藝性能，適當(dāng)?shù)那邢鲄?shù)和工具選擇可以顯著提高加工效率和表面質(zhì)量13。
熔煉：通常用感應(yīng)電爐或坩堝爐熔煉，熔煉溫度通常在 1150℃至 1250℃之間。鋁在高溫下易氧化，生成懸浮渣，應(yīng)使用能溶解氧化鋁的冰晶石溶劑覆蓋或造渣精煉。若使用回爐料，熔化后要用少量氯化鋅精煉和吹 N? 除氣
