產(chǎn)品詳情
標(biāo) 準(zhǔn)
GB/T 13808-1992
化學(xué)成份
銅 Cu ：余量
錫 Sn ：≤0.1
鋅 Zn：≤1.0
鉛 Pb：≤0.03
磷 P：≤0.03
鋁 Al：8.0～10.0
鐵 Fe：≤0.5
錳 Mn：1.5～2.5
硅 Si ：≤0.1
注：≤1.7(雜質(zhì))
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥540
伸長率 δ10 (%)：≥13
伸長率 δ5 (%)：≥16
注 ：棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能
熱處理規(guī)范
熱加工溫度800～850℃;退火溫度650～750℃;淬火溫度800℃水冷;回火溫度400℃
標(biāo)簽 鑄鋁青銅
說明 耐酸、耐磨零件，形狀簡單的大型鑄件及在250°C以下工作的管配件和要求氣密性高的鑄件的零件
標(biāo)簽 鑄造鋁青銅
說明 主要特性：有高的力學(xué)性能，在大氣、淡水和海水中耐蝕性好，鑄造性能好，合金組織致密，氣密性高，耐磨性好，可以焊接，不易釬焊。
應(yīng)用舉例：耐蝕、耐磨零件、形狀簡單的大型鑄件，如襯套、齒輪、蝸輪，以及在250°C以下工作的管配件和要求氣密性高的鑄件，如增加器內(nèi)氣封。
建議：要求公稱壓力小于4MPa、溫度范圍為-30~+350°C的水、蒸汽、空氣及油類介質(zhì)的鑄鐵制的各種閥門用閥桿及軸，如閥桿螺母，推薦使用該材料。
ZCuAl9Mn2 機(jī)械性能
| 鑄造方法 | 抗拉強(qiáng)度 | 斷后伸長率或延伸率 | 硬度 |
| σb | δ | HBW | |
| Mpa | % | ||
| 砂型鑄造S | ≥390 | ≥20 | ≥86 |
| 金屬型鑄造J | ≥440 | ≥20 | ≥95 |
ZQAlD9-2 鑄造鋁青銅板具有以下顯著的性能特點：
高強(qiáng)度：擁有較高的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，能夠承受較大的載荷和應(yīng)力，為各類應(yīng)用提供可靠的力學(xué)支持1。
良好的耐腐蝕性：在海水、大氣、酸性溶液等多種環(huán)境中，都展現(xiàn)出出色的耐腐蝕性能，有效防止腐蝕和銹蝕，延長使用壽命2。
出色的加工性能：易于進(jìn)行各種加工操作，能夠滿足復(fù)雜形狀的制造需求，為產(chǎn)品設(shè)計提供更多的可能性3。
優(yōu)良的焊接性能：具備良好的焊接性能，方便進(jìn)行焊接操作，確保連接部位的牢固和穩(wěn)定3。
較高的耐磨性：在摩擦磨損條件下表現(xiàn)良好，適用于制造需要耐磨性能的零部件。
一定的耐熱性：在 400℃以下具有耐熱性，可以進(jìn)行熱處理，以滿足不同工況下的性能要求。
ZQAlD9-2 鑄造鋁青銅板的應(yīng)用領(lǐng)域
ZQAlD9-2 鑄造鋁青銅板在眾多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用：
船舶制造：常用于船舶的螺旋槳、泵、閥門等關(guān)鍵部位，滿足船舶運(yùn)行中的高強(qiáng)度和耐腐蝕要求7。
海洋工程：在海洋工程項目中，用于制造管道、閥門、法蘭等部件，憑借其高耐腐蝕性和高強(qiáng)度保障海洋工程的安全和穩(wěn)定運(yùn)行8。
機(jī)械制造：可用于制造各種機(jī)械零件，如齒輪、軸套等，利用其良好的力學(xué)性能和耐磨性能提高機(jī)械的工作效率和使用壽命。
化工行業(yè)：在化工設(shè)備中，如反應(yīng)釜、管道等，其耐腐蝕性能能夠有效應(yīng)對化學(xué)物質(zhì)的侵蝕
