產(chǎn)品詳情
牌號(hào) QAl10-4-4
中國(guó)ISC T61780
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 5231-2012
加工銅及銅合金和化學(xué)成分
歸類(lèi) 銅及銅合金
性能 耐腐蝕 高溫強(qiáng)度 易切削性 焊接性
標(biāo)簽 鋁青銅 工作溫度400°C 緊固件材料
說(shuō)明 ? 特性：QAl10-4-4為含有鐵、錳元素的鋁青銅，屬于高強(qiáng)度耐熱青銅，高溫(400℃)下力學(xué)性能穩(wěn)定，有良好的減摩性，在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好，熱態(tài)下壓力加工良好，可熱處理強(qiáng)化，可焊接，不易纖焊，可切削性尚好。
? 應(yīng)用：用于制作高強(qiáng)的耐磨零件和高溫條件下工件，如軸襯，軸套，法蘭盤(pán)，齒輪及其他重要耐蝕零件，耐磨零件。也可制作高溫耐磨的螺母、螺釘?shù)染o固件。
注：機(jī)械性能數(shù)據(jù)來(lái)源：GB/T 13808-92
? 范圍：
①本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了加工銅及銅合金的牌號(hào)和化學(xué)成分
②本標(biāo)準(zhǔn)適用于以壓力加工方法生產(chǎn)的銅及銅合金加工產(chǎn)品及其所用的鑄錠和坯料
QAl10-4-4 化學(xué)元素成分含量(%)
| 成分 | Fe | Si | Mn | P | Ni | Pb | Al | Zn | Sn | 其他合計(jì) | 更多 |
| 最小值 | 3.5 | - | - | - | 3.5 | - | 9.5 | - | - | - | Cu:余量 |
| 最大值 | 5.5 | 0.1 | 0.3 | 0.01 | 5.5 | 0.02 | 11 | 0.5 | 0.1 | 1 |
| QAl10-4-4 機(jī)械性能 | |||
| 直徑 | 抗拉強(qiáng)度 | 斷后伸長(zhǎng)率或延伸率 | 硬度 |
| d | σb | δ | HBW |
| mm | Mpa | % | |
| d>10~29 | ≥690 | ≥5 | 布氏硬度HB |
| 170~240 | |||
| d>29~120 | ≥635 | ≥6 | 布氏硬度HB |
| 170~240 | |||
| d>120~160 | ≥590 | ≥6 | 布氏硬度HB |
| 170~240 |
| 物理性能 | ||||||||
| 密度 | 上臨界點(diǎn) | 下臨界點(diǎn) | 線膨脹系數(shù) | 熱導(dǎo)率 | 比熱容 | 電阻率 | 電導(dǎo)率 | 電阻溫度系數(shù) |
| g/cm3 | （液相點(diǎn)） | （固相點(diǎn)） | 10-6°K-1 | W/(m.K) | J/(kg.K) | 10-6Ω.m | %IACS | °C-1 |
| °C | °C | 20~100°C | 20°C | 20°C | 20~100°C | |||
| 7.5 | 1085.4 | - | 17.1 | 75.36 | - | 0.193 | 5.15① | - |
QAl10-4-4鋁青銅棒的應(yīng)用領(lǐng)域
QAl10-4-4鋁青銅棒的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。
航空航天領(lǐng)域：常用于制造如燃?xì)廨啓C(jī)葉片、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴等在高溫環(huán)境下工作的零部件，其優(yōu)異的高溫性能和機(jī)械性能能夠滿足航空航天領(lǐng)域?qū)Σ牧系膰?yán)格要求1。
汽車(chē)制造：可用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)中的耐磨零件，如軸襯、軸套等，提高汽車(chē)的性能和可靠性1。
精密儀器：在精密儀器制造中，由于其良好的機(jī)械性能和穩(wěn)定性，可用于制造關(guān)鍵的零部件1。
化工設(shè)備：由于出色的耐腐蝕性，適用于化工設(shè)備中的各種部件，如管道、閥門(mén)等1。
模具制造：憑借其高強(qiáng)度和耐磨性，可用于制造模具，提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率1。
切削刀具：在切削刀具領(lǐng)域，其硬度和耐磨性能夠滿足刀具的工作需求1。
QAl10-4-4鋁青銅棒的加工工藝
為了提高航空鋁青銅QAl10-4-4材料的機(jī)械加工及使用性能，對(duì)其進(jìn)行了一系列的熱處理工藝試驗(yàn)。
熱處理工藝參數(shù)優(yōu)化：當(dāng)布氏硬度要求250～300HBS時(shí)，采用900℃固溶和430～530℃時(shí)效
固溶處理：通過(guò)將材料加熱到900℃左右，使合金元素充分溶解，形成均勻的固溶體，為后續(xù)的時(shí)效處理做好準(zhǔn)備13。
時(shí)效處理：在固溶處理后，將材料在430～530℃進(jìn)行時(shí)效處理，使合金元素析出，從而提高材料的強(qiáng)度和硬度
