產(chǎn)品詳情
QAl9-4鋁青銅管
標(biāo)準(zhǔn) GB /T 5231-2012
加工銅及銅合金和化學(xué)成分
歸類 銅及銅合金
性能 強(qiáng)度 耐腐蝕 焊接性
標(biāo)簽 鋁青銅
說明 ? 特性：含鐵的鋁青銅。有較高的強(qiáng)度和減摩性，良好的耐蝕性。熱態(tài)下壓力加工性良好，可點(diǎn)焊和氣焊，但釬焊性不好?？捎米鞲咤a耐磨青銅的代用品。
? 應(yīng)用：高強(qiáng)度耐蝕零件以及在250°C以下蒸汽介質(zhì)中工作的管配件和海輪上零件。
? 范圍：
①本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了加工銅及銅合金和化學(xué)成分
②本標(biāo)準(zhǔn)適用于以壓力加工方法生產(chǎn)的銅及銅合金加工產(chǎn)品及其所用的鑄錠和坯料
QAl9-4 化學(xué)元素成分含量(%)
| 成分 | Fe | Si | Mn | P | Pb | Al | Zn | Sn | 其他合計 | 更多 |
| 最小值 | 2 | - | - | - | - | 8 | - | - | - | Cu:余量 |
| 最大值 | 4 | 0.1 | 0.5 | 0.01 | 0.01 | 10 | 1 | 0.1 | 1.7 |
| 物理性能 | ||||||||
| 密度 | 上臨界點(diǎn) | 下臨界點(diǎn) | 線膨脹系數(shù) | 熱導(dǎo)率 | 比熱容 | 電阻率 | 電導(dǎo)率 | 電阻溫度系數(shù) |
| g/cm3 | （液相點(diǎn)） | （固相點(diǎn)） | 10-6°K-1 | W/(m.K) | J/(kg.K) | 10-6Ω.m | %IACS | °C-1 |
| °C | °C | 20~100°C | 20°C | 20°C | 20~100°C | |||
| 7.5 | 1041.4 | - | 16.2 | 58.62 | - | 0.123 | 6.58① |
QAl9-4 鋁青銅管的應(yīng)用領(lǐng)域
QAl9-4 鋁青銅管由于其出色的性能，被廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域。
在船舶制造中，用于制造船舶的軸瓦、蝸輪、螺旋槳等耐磨部件，以及海水管路系統(tǒng)中的緊固件、墊片等11。
石油化工領(lǐng)域，用于制造石油化工設(shè)備中的閥門、泵體、管道系統(tǒng)等耐磨耐蝕部件11。
海洋工程方面，用于制造海洋工程設(shè)備中的高強(qiáng)度緊固件、耐磨耐蝕部件以及海水管路系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件11。
電力行業(yè)，用于制造變壓器、電動機(jī)設(shè)備中的導(dǎo)電部件和耐磨耐蝕部件11。
軍事工業(yè)中，用于制造軍事裝備中的高強(qiáng)度緊固件、耐磨耐蝕部件。
此外，在汽車工業(yè)、航空航天等領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用11。
QAl9-4 鋁青銅管的生產(chǎn)工藝
QAl9-4 鋁青銅管的生產(chǎn)工藝主要包括熔煉、鑄造、熱處理等工序。
熔煉：配料時按照化學(xué)成分要求準(zhǔn)備好所需的原材料，如鋁、銅、硅、錳等。將原材料放入感應(yīng)熔煉爐中熔化，溫度控制在約 1150℃，熔煉過程中保持爐內(nèi)氣氛為微正壓，以防止氧化。之后將熔化的鋁青銅倒入預(yù)熱的鑄型中，等待凝固后取出毛坯13。
熱處理：首先將毛坯放入加熱爐中加熱至約 900℃，保溫 1 小時，使毛坯充分加熱。然后將加熱后的毛坯迅速放入淬火液中冷卻，淬火液溫度控制在約 500℃。淬火后的組織應(yīng)為鋁青銅的典型組織。最后將淬火后的毛坯取出，放入回火爐中加熱至約 200℃，保溫 1 小時后取出空冷
