產(chǎn)品詳情
| 化學(xué)成分 | |||||||||||||
| Standard | Fe, % | Si, % | Sn, % | Mn, % | Cu, % | Zn, % | Ni, % | Sb, % | Al, % | Pb, % | As, % | P, % | 雜質(zhì)% |
| GOST 493-54 | < 1 | < 0.2 | < 0.2 | 1.5–2.5 | 81–90.5 | < 1.5 | < 1 | < 0.05 | 8–9.5 | < 0.1 | < 0.05 | < 0.1 | < 2.8 |
| CuAl9Mn機(jī)械性能20℃ |
硬度HB 30 ≤HB |
0.2%屈服強(qiáng)度Rp ≥N/mm2 |
拉伸強(qiáng)度Rm N/mm2 |
伸長率A5 ≥% |
彈性模量 KN/mm2 |
||
| 150 | 200 | 540-590 | 14 | 190 | |||
| CuAl9Mn物理性質(zhì)20℃ |
密度 G/CM3 |
比熱容 J/KGK |
導(dǎo)熱 W/m K |
電導(dǎo)率 MS/M |
||
| 7.6 | 440 | 88 | 4-6 | |||
| 應(yīng)用 | 齒輪、襯套、注塑 |
| 標(biāo)準(zhǔn) | DIN 17672-1-1983 |
| DIN 17671-1-1983 |
AlBz9Mn 鋁青銅的性能特點
AlBz9Mn 鋁青銅具有一系列優(yōu)異的性能特點。
良好的力學(xué)性能：具有較高的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度，能夠承受較大的載荷和沖擊力。例如，其抗拉強(qiáng)度可能高達(dá) 490MPa 以上，屈服強(qiáng)度可達(dá) 330MPa 左右，硬度可能在 170-220HB 之間8。
出色的耐磨性：在摩擦和磨損環(huán)境中表現(xiàn)良好，適用于制造耐磨部件。
良好的耐腐蝕性：在大氣、淡水和海水中都具有較好的抗腐蝕能力，能夠在惡劣的腐蝕環(huán)境中保持穩(wěn)定的性能10。
優(yōu)良的鑄造性能：鑄造精度高，組織致密，氣密性好，能夠滿足復(fù)雜零件的生產(chǎn)需求。
良好的加工性能：無論是熱加工還是冷加工，都具有一定的可行性，便于制造各種形狀和尺寸的零件。
AlBz9Mn 鋁青銅的應(yīng)用領(lǐng)域
AlBz9Mn 鋁青銅由于其出色的性能，在眾多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
海洋領(lǐng)域：用于制造海洋設(shè)備的零部件，如船舶的螺旋槳、軸系等，因為其在海水中具有良好的耐腐蝕性和力學(xué)性能。
石油化工：可用于制造化工設(shè)備的零部件，如閥門、泵體等，能夠承受化學(xué)介質(zhì)的腐蝕和較高的工作壓力。
航空航天：在飛機(jī)和航天器的制造中，可用于制造一些關(guān)鍵部件，如連接件、結(jié)構(gòu)件等，因其高強(qiáng)度和良好的綜合性能。
重型機(jī)械：例如大型起重機(jī)、挖掘機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵零部件，能夠承受重載和復(fù)雜的工作條件。
電力行業(yè)：用于制造電力設(shè)備的零部件，如變壓器的繞組、導(dǎo)電部件等13。
AlBz9Mn 鋁青銅的加工方法
AlBz9Mn 鋁青銅的加工方法多種多樣。
熱加工：熱加工溫度一般在 800-850℃之間，通過熱加工可以改變材料的形狀和性能，使其更適合后續(xù)的加工和使用9。
冷加工：對于鋁含量低于 8-10%的 AlBz9Mn 鋁青銅，具有較好的冷加工能力，可以通過冷加工成型為管板、扁平、線材等形狀。
熱處理：包括固溶處理、時效處理等，通過合理的熱處理工藝，可以提高材料的綜合性能，消除殘余內(nèi)部應(yīng)力，改善材料的硬度和組織均勻性。
線切割放電加工：對于一些難以通過傳統(tǒng)機(jī)械加工方法處理的情況，可以采用線切割放電加工的方式，將材料切割成所需的形狀和尺寸
