產(chǎn)品詳情
| CHEMICAL COMPOSITION | |||||||||
| Standard | Fe,% | Si,% | Sn,% | Mn,% | Cu,% | Zn,% | Al,% | Pb,% | P,% |
| GOST 18175-78 | 2-4 | <0.1 | <0.1 | <0.5 | 84.3-90 | <1 | 8-10 | <0.01 | <0.01 |
| 布氏硬度值 | |
| Round | 110-180 |
| Alloy | 100-120 |
| Alloy | 160-200 |
| 機(jī)械性能 20℃ | |||||
| 滾動(dòng) | 標(biāo)準(zhǔn) | 尺寸,mm Tension Classifiers | Tr MPa | 含量百分比% | |
| 圓形的 | compacting | 540 | 15 | ||
| Alloy | soft | 400-500 | 35-45 | ||
| Alloy | solid | 500-700 | 4-6 | ||
一、成分及性能
CuAl9Fe3Mn2 鋁青銅的成分主要包括銅（Cu）、鋁（Al）、鐵（Fe）、錳（Mn）等元素。其典型化學(xué)成分范圍大致為：銅含量較高，鋁約為 9%，鐵約為 3%，錳約為 2%。這些元素的組合賦予了該合金優(yōu)異的性能。
具有較高的強(qiáng)度，在大氣、淡水和海水中抗蝕性良好1。
可以電焊和氣焊，不易釬焊，在熱態(tài)和冷態(tài)下壓力加工性均較好1。
耐磨性能優(yōu)于其他同類材料，適用于制造耐磨件和結(jié)構(gòu)件7。
良好的耐腐蝕性和高溫性能，可在惡劣的環(huán)境條件下長(zhǎng)期使用7。
力學(xué)性能方面，密度約為 7.6g/cm3，熱加工溫度為 800 - 850℃，退火溫度為 650 - 750℃，淬火溫度為 800℃水，回火溫度為 400℃（HB 硬度 150 - 187），切削加工性約為 20%，線脹系數(shù)為 17.0（10??/K），熱導(dǎo)率為 71.2（W/(m.K），比熱容為 436.7，20℃時(shí)電阻率為 0.117。
機(jī)械性能方面，抗拉強(qiáng)度為 600 - 800 MPa，屈服強(qiáng)度為 300 - 500 MPa，延伸率為 10% - 20%6。
二、應(yīng)用領(lǐng)域
CuAl9Fe3Mn2 鋁青銅由于其出色的性能，在多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
海洋工程：優(yōu)良的耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度使其常用于制造船舶螺旋槳、海水泵及管道系統(tǒng)等部件，能夠在高腐蝕性的海水環(huán)境中長(zhǎng)期運(yùn)行8。
石油和化工工業(yè)：廣泛用于制造閥門、泵和管道接頭等組件，在惡劣的化學(xué)環(huán)境中能保持穩(wěn)定的性能8。
航空航天：用于制造高強(qiáng)度、高耐久性的航空航天零部件，如軸承和齒輪，高錳含量提供的強(qiáng)度和耐磨性確保部件在極端條件下可靠運(yùn)行8。
重型機(jī)械：常用于重型機(jī)械的關(guān)鍵部件，如齒輪和滑塊，優(yōu)異的耐磨性和高強(qiáng)度使其能夠承受重載和磨損8。
三、加工工藝
CuAl9Fe3Mn2 鋁青銅的加工工藝主要包括熔煉與鑄造、熱處理、加工等環(huán)節(jié)。
在熔煉與鑄造過(guò)程中，需要嚴(yán)格控制溫度和澆注速度，以保證合金的組織和性能13。
熱處理過(guò)程中，要選擇合適的加熱溫度和冷卻速度，以獲得良好的力學(xué)性能。例如，固溶溫度、固溶時(shí)間、時(shí)效溫度和時(shí)效時(shí)間等
