中德新亞混凝土耐堿劑

中德新亞混凝土耐堿劑

H-506混凝土耐堿劑是為適應(yīng)現(xiàn)代混凝土應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展而開(kāi)發(fā)的新一代混凝土耐堿劑，由多種有機(jī)和無(wú)機(jī)材料復(fù)合而成，達(dá)到大流態(tài)、高密實(shí)、高抗?jié)B、高耐久性、耐堿性更強(qiáng)是一種綜合的高性能外加劑。

H-506混凝土耐堿劑達(dá)到砂漿、混凝土防水劑一等品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，耐堿系數(shù)達(dá)97%，適用于各種耐堿等級(jí)的混凝土和砂漿。

一、混凝土耐堿劑的耐堿原理

（一）、混凝土強(qiáng)堿腐蝕機(jī)理

1、“堿-集料”反應(yīng)破壞：

堿-集料反應(yīng)(簡(jiǎn)稱(chēng)AAR)是指混凝土原材料中的堿性物質(zhì)與活性成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成膨脹物質(zhì)(或吸水膨脹物質(zhì)) 而引起混凝土產(chǎn)生內(nèi)部自膨脹應(yīng)力而開(kāi)裂的現(xiàn)象，由于堿-集料反應(yīng)一般是在混凝土成型后的若干年后逐漸發(fā)生，其結(jié)果造成混凝土耐久性下降，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使混凝土喪失使用價(jià)值，且由于反應(yīng)是發(fā)生在整個(gè)混凝土中，因此，這種反應(yīng)造成的破壞既難以預(yù)防，又難于阻止，更不易修補(bǔ)和挽救，故被稱(chēng)為混凝土的"癌癥"。

2、堿性介質(zhì)對(duì)混凝土的物理腐蝕機(jī)理：

⑴、物理腐蝕：堿性介質(zhì)通過(guò)混凝土的內(nèi)部空隙滲透到混凝土表層甚至內(nèi)部后，再與空氣中的CO₂和H₂O化合生成新的結(jié)晶，由于體積膨脹而造成混凝土的破壞。

如：2NaOH+CO₂→NaCO₃+H₂O

反應(yīng)產(chǎn)物NaCO₃?10H₂0有10個(gè)結(jié)晶水，比原來(lái)的固相體積增大2.5倍，這將使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，而最終是混凝土結(jié)構(gòu)破壞。

⑵、堿性介質(zhì)對(duì)混凝土的化學(xué)腐蝕機(jī)理：強(qiáng)堿和混凝土中水泥水化物發(fā)生反應(yīng)，生成易溶于水的新化合物，從而破壞混凝土的整體結(jié)構(gòu)，使混凝土解體。

如：苛性鈉（NaOH）溶液濃度較大、溫度較高時(shí)，它與水泥石中C3A發(fā)生反應(yīng)，生成易溶于堿性水的的偏鋁酸鈉，而使混凝土破壞。

（二）、混凝土耐堿劑的耐堿原理

1、通過(guò)添加超微細(xì)粉和防收縮物質(zhì)，使硬化后的混凝土結(jié)構(gòu)更加密實(shí)穩(wěn)定,增強(qiáng)了耐堿混凝土抗物理腐蝕的能力。

2、通過(guò)添加耐堿物質(zhì)，使混凝土內(nèi)水化產(chǎn)物的化學(xué)環(huán)境更加合理，提高了耐堿混凝土的抗化學(xué)腐蝕能力。

二、混凝土耐堿劑的性能特點(diǎn)

1、高減水：減水率達(dá)15～22%，不僅滿(mǎn)足了現(xiàn)代泵送工藝的要求,也使混凝土更加密實(shí),強(qiáng)度更高。

2、高抗?jié)B：抗?jié)B等級(jí)可提高到P20～P35。

3、高耐久性：抗凍標(biāo)號(hào)可提高到F150。

4、高耐堿性：耐堿腐蝕能力提高5～30倍。

5、水泥適應(yīng)性強(qiáng)：能適應(yīng)多種水泥及混凝土配合比的變化。

6、產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理：可以根據(jù)不同季節(jié)提供緩凝型，早強(qiáng)型和防凍型產(chǎn)品。

三、混凝土耐堿劑的使用指南

（一）、耐堿混凝土的材料選用指南

⑴水泥：配制耐堿混凝土宜采用42,5級(jí)以上硅酸鹽水泥或普通水泥。硅酸鹽水泥中C3A含量≯7%，普通水泥中C3A含量≯5%。

⑵骨料：可采用耐堿性好的石灰石、白云巖和大理石。對(duì)于堿性不強(qiáng)的腐蝕介質(zhì)，也可采用密實(shí)的花崗巖、灰綠巖和石英石。由于耐堿混凝土的密實(shí)性要求較高，故對(duì)其骨料的顆粒級(jí)配的要求也較嚴(yán)格。粗細(xì)骨料的堿融率都應(yīng)<1.0g/L。

⑶摻合料：磨細(xì)粉料主要是用來(lái)填充混凝土的空隙，提高耐堿混凝土的密實(shí)性。磨細(xì)粉料也必須是耐堿的，一般采用磨細(xì)的石灰石粉，其細(xì)度要求是：用4900孔/cm²篩子過(guò)篩，篩余率不大25%,且粒徑應(yīng)小于0.15mm。

⑷外加劑：適量添加減水劑、早強(qiáng)劑、密實(shí)劑等或商品耐堿劑。

⑸拌合水：PH≥6的潔凈水。

（二）、混凝土耐堿劑的使用指南

1、H-506混凝土耐堿劑的摻量為膠凝材料質(zhì)量的4～6%。

2、使用時(shí)與水泥一起加入并延長(zhǎng)攪拌30s。

3、對(duì)于同一工程結(jié)構(gòu)，盡量不留施工縫或冷縫，要一次澆筑成型。

4、耐堿地面的施工要在終凝前一次找坡抹平、壓光，禁止撒水泥壓光。

5、耐堿混凝土和砂漿要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，濕養(yǎng)護(hù)不少于14天，冬天要用塑料薄膜覆蓋。

6、適宜摻量應(yīng)經(jīng)混凝土或砂漿試配后確定。

四、包裝與貯存

H-506混凝土耐堿劑采用復(fù)合牛皮紙袋包裝，20kg/袋。

應(yīng)貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫(kù)房中，不可曝曬，不可雨淋，冬季應(yīng)注意防凍。有效貯存期為6個(gè)月。