新聞:江西新余硅烷浸漬劑施工說明

由于長年暴露在戶外環(huán)境中，橋梁不僅受到自身混凝土中性化、氯離子環(huán)境侵蝕、酸雨腐蝕以及凍融作用、微生物腐蝕、汽車尾氣污染等多種因素的潛在影響。因此，必須采取一系列合理的防腐保護措施，如涂裝保護、陰極保護、耐腐蝕鋼筋的應(yīng)用等，才能保障橋梁達到所期望的設(shè)計壽命。而在這些措施中，防腐蝕涂料的作用正日益受到重視。

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為了達到良好的流動平整性，需要加平劑，為了體系中氣泡，需要加入消泡劑等等。一般傳統(tǒng)涂料中廣泛使用的各種助劑，都可直接應(yīng)用于(UV)固化體系中，但采用時應(yīng)考慮到(UV)固化體系的特點，它是從液體到形成固化膜的時間很短(幾秒)在這期間沒有溶劑大量揮發(fā)，為此助劑選用應(yīng)從這一特點出發(fā)，才能獲得滿意的效果。當前在9%以上輻射固化中都使用紫外光源，但很多(UV)固化從業(yè)人員主要精力還是集中在光引發(fā)劑、單體、低聚物及配方的研究上，往往忽略了紫外光源的作用和影響上，有關(guān)此項問題將另作探討。

從發(fā)展趨勢看，橋梁防腐涂料下一步的研發(fā)熱點將是集優(yōu)異耐侯性和高裝飾性于一體的面漆產(chǎn)品，其目的是既加強涂層的機械屏蔽作用，減少涂層的老化和粉化，又為橋梁提供亮麗而持久的外觀。

用硅烷類液體浸漬混凝土表層，使該表層具有低吸水率、低氯離子滲透率和高透氣性的防腐蝕措施。涂層與混凝土表面的粘結(jié)力不得小于1.5MPa。

異丁類三乙氧硅烷質(zhì)量應(yīng)滿足以下要求：（1）異丁烯三乙氧硅烷含量不應(yīng)小于98.9%；（2）硅氧烷含量不應(yīng)大于0.3%；（3）可水解的氯化物含量不應(yīng)大于1/ 10000；（4）密度應(yīng)為0.88g /cm 3；（5）活性應(yīng)為100%，不得以溶劑或其它液體稀釋。

混凝土作為一種的建筑材料，正大規(guī)模地應(yīng)用于各類工程和建筑中，在不同的地域和氣候環(huán)境下，混凝土社會遭遇到不同的侵蝕和破壞。硅烷作為一種有效的混凝土保護材料，可以為混凝土提供長效持久地保護。硅烷在混凝土表層形成的保護層可以有效防止水以及氯離子的入侵，使鋼筋免遭銹蝕；可以防止混凝土碳化的發(fā)生；同時，可以大幅地減少凍融對于混凝土的破壞。研發(fā)出不同于傳統(tǒng)液體硅烷的膏體硅烷產(chǎn)品，使硅烷的施工更為簡便快捷。膏體硅烷在施工中無流掛，揮發(fā)損失少，對于側(cè)立面和頭頂部位的施工提供了便利。同時，膏體可提供更優(yōu)異的滲透深度，并且只需一次施工便可得到與兩次液體施工同樣的效果，大大縮短了施工周期，減少了施工成本。

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與此相反，質(zhì)次的石材理化性能較差，不能保證石材裝飾面的使用耐久性?？傊?，評價石材質(zhì)量優(yōu)劣時，不能僅局限于某一方面的內(nèi)容，應(yīng)從總體上去評價，既考慮其裝飾性能，還應(yīng)考慮其使用性能。人造石材按生產(chǎn)方法不同分為四類，但實際上應(yīng)用較多的有兩類：聚酯型人造大理石（簡稱人造大理石）和水泥型人造大理石（俗稱水磨石）。因為人造石材重量輕、強度高、耐腐蝕、耐污染、施工方便、花紋圖案多樣、價格低，所以是理想的裝飾材料，應(yīng)用也很廣泛。

一、M-20型橋面混凝土防水硅烷浸漬劑

無溶劑的有機硅乳液，使用后可使鋼筋混凝土壽命延長20年以上?；境煞郑?00%的硅烷及硅氧烷的混合物。

特性：具有良好的滲透深度，高耐磁性、耐高溫；能夠提高抗硌破及滲水、抗剪強度；耐候性好；大大降低混凝土霜凍及路面氯離子的侵害；大程度地節(jié)約材料；安全環(huán)保。

用途：特別推薦用在瀝青橋面混凝土上，用作防水材料，用于替代普通路橋混凝土防水涂料，適用于易受到氯鹽腐蝕的鋼筋混凝土中結(jié)構(gòu)的防腐保護。用異丙醇溶劑9倍稀釋使用。

二、M-30型耐久性混凝土硅烷膏體浸漬劑，一種硅烷膏體浸漬劑，使用后可延長鋼筋混凝土壽命達30年以上。

有效成分：80%的異辛基三乙氧基硅烷。

特性：優(yōu)異的滲透深度；保持混凝土自然外觀；降低氯離子侵蝕、凍融破壞鋼筋腐蝕及霉菌滋生；大幅度降低混凝土毛細孔吸水率。

用途：專用于海工耐久性混凝土保護的優(yōu)質(zhì)保護劑。如：海港碼頭；跨海大橋；高架橋梁、隧道；鐵路、核電廠等重點工程。

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一：評價與鑒別方法選好等級：根據(jù)規(guī)格尺寸允許的偏差、平面度和角度允許的公差，以及外觀質(zhì)量、表面光潔度等指標，大理石板材分為優(yōu)等品、一等品和合格品三個等級;大理石板材的定級、鑒別主要是通過儀器、量具的檢測來鑒別的。檢查外觀質(zhì)量不同等級的大理石板材的外觀有所不同。因為大理石是天然形成的，缺陷在所難免。同時加工設(shè)備和量具的優(yōu)劣也是造成板材缺陷的原因。有的板材的板體不豐滿(翹曲或凹陷)，板體有缺陷(裂紋、砂眼、色斑等),板體規(guī)格不一(如缺棱角、板體不正)等。