產(chǎn)品詳情
高品質(zhì)高配置高精度FP系列龍門加工中心。其設計結(jié)合了進的 3D CAD 軟件以及克 雷亞 60 余年來在加工中心設計制造領域積累的豐富經(jīng)驗。其流程以可靠性 (RELIABILITY) 理念為基礎。該理念為 尼古拉斯?克雷亞集團公司的產(chǎn)品戰(zhàn)略支柱之一。
其設計采用不同的技術方案提高龍門結(jié)構(gòu)的堅固性， 確保剛度和精度。其適當尺寸的框架結(jié)構(gòu)， 提供了良好 的剛度和阻尼性能。 同時， 驅(qū)動系統(tǒng)及運動機構(gòu)和良好的動態(tài)性能。
功率和精度是大型工件加工的關鍵因素， 因此尼古拉斯?克雷亞(Nicolás Correa)這一型號產(chǎn)品采用剛性設計， 同時采用多個技術解決方案來達到精度要求。
產(chǎn)品所有的關鍵構(gòu)件都經(jīng)優(yōu)化尺寸設計， 擁有巨大的橫截面， 而運動結(jié)構(gòu)則均為適當?shù)某叽缭O計并采用了間隙解決方案。
剛性、阻尼性能和精度的綜合平衡是機床的關鍵：
床身、工作臺立柱、橫梁、鞍座和滑枕均由 GG30 高級鑄鐵制造。所有材料在加工之前都已經(jīng)過多次消
除應力。
由高級 GG30 鑄鐵制造的各單元的組合能夠提供一個真正協(xié)調(diào)的加工中心，剛性和阻尼性能。
此外， 不同類型的滑軌組合也進一步增強了該設計的協(xié)調(diào)性。
X 和 Y 軸直線滑軌 (雙列滾子型直線軸承) ； 長尺
憑借其良好的剛度、精度以及多功能性， 被定義為***加工中心， 主要應用于具有嚴格公差要求的精加工
作業(yè)以及提高生產(chǎn)率的高強度粗加工作業(yè)。
該加工中心配備世界進的各類五面體或者五軸聯(lián)動銑頭和各類附件， 成為通用型柔性加工中心，
以滿足粗加工和精加工應用需求， 是一款多功能加工中心。
該加工中心的特征如下：根據(jù)有限元法 (F.E.M.) 設計
整個設計是通過3D-CAD 軟件計算以及 F.E.M.有限元法分析來滿足剛度和阻尼要求， 旨在控制機床的動態(tài)性 能。
憑借良好靜態(tài)剛度基礎和大截面， 所有結(jié)構(gòu)部件均具備適當?shù)某叽纭４送猓? 整體結(jié)構(gòu)通過優(yōu)化內(nèi)部肋條布置， 并采
用厚壁吸收高切削力和動態(tài)力。
機床主要鑄件總重， 不包含附件情況下： 框架的材料為高級 GG30 鑄鐵
為提高加工中心的剛度， 大小合適的結(jié)構(gòu)采用 GG30 高級鑄鐵材料， 能夠?qū)崿F(xiàn)剛度、 阻尼性能與動態(tài)性能三者的平衡。
尼古拉斯?克雷亞集團設計和生產(chǎn)。憑借長達 60 年的豐富經(jīng)驗， 以及對吸收， 通過熱處理和振 動時效流程控制材料的高質(zhì)量和穩(wěn)定性。加工和組裝之前， 各零件均十分穩(wěn)定， 且應力消除。零部件的完善加工流
程均根據(jù)規(guī)范制定。驅(qū)動系統(tǒng)及運動機構(gòu)我們選取適當?shù)倪\動機構(gòu)以及驅(qū)動機構(gòu) (摩擦導軌、線性導軌、滾珠絲杠以及電機等) ， 以軸向推力和能 耗之間的平衡 (軸向推力與框架結(jié)構(gòu)的剛度相一致) 。
所有運動機構(gòu)均由供應商提供， 并采取不同的解決方案消除機床的間隙， 以增強阻尼性能和精度.
X、Y、Z 軸上都配備有光柵尺 ( Heidenhain 或 Fagor) ， 銑頭 B/C 軸配備有圓光柵 ( Heidenhain) 。 光柵尺、 圓光柵、傳感器以及運動機構(gòu)相互之間非常接近， 改善了測量過程，終提高加工中心的精度。
安裝條件和協(xié)助
在機床安裝之前，買方須同時安裝好有關機床使用所需的氣源、電源等設施。
買方須負責提供機床抵達買方現(xiàn)場卸裝和機床安裝所需一切吊裝設備(包括使用優(yōu)先權(quán)), 同時須提供一人以上***工程人員專職全程協(xié)助制造 商安裝工程人員的安裝工作。
安裝計劃
合同機床發(fā)往買方工廠 10 天前， 制造商將書面形式通知買方機床安裝和調(diào)試的計劃。
制造商將派代表到買方現(xiàn)場， 與買方一起進行機床的卸貨和開箱工作。
安裝調(diào)試時間
在以上要求的在買方工廠安裝調(diào)試條件已準備好的情況下, 制造商將在 40 個工作日內(nèi)完成安裝調(diào)試工作。
在買方工廠的培訓
機床的安裝調(diào)試完成與***終驗收合格后，制造商應用工程師將對買方進行為期 5 工作日的培訓。 培訓將包括機床操作和維護。此項培訓的內(nèi)容安 排將提前發(fā)送給買方。
保修期
制造商提供 12 個月或 3000 主軸工作小時 (以先到時間為主) 的保修服務。保修期自機床交付之日起計。
保修期服務與維修
若機床由于制造商設計或制造問題而出現(xiàn)的故障，制造商負責免費維修和更換需要更換的零部件。買方須歸還被更換的零部件，制造商 承擔相應的運輸費用。
