汽車發(fā)動機(jī)油封襯伺服電子壓力機(jī)

數(shù)量(臺) 價格
1 85000.00元/臺
  • 最小起訂: 1臺
  • 發(fā)貨地址: 廣東 深圳市
  • 發(fā)布日期:2020-02-26
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深圳市國鑫智能裝備科技有限公司

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  • 營業(yè)執(zhí)照:已審核 營業(yè)執(zhí)照
  • 經(jīng)營模式: 生產(chǎn)加工-私營有限責(zé)任公司
  • 所在地區(qū):廣東 深圳市
  • 家家通積分:285分

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詳細(xì)參數(shù)
品牌國鑫智裝型號GX-07SF-1000-200-v1
動力類型電動布局形式立式
控制形式數(shù)控作用對象材質(zhì)金屬
適用行業(yè)通用是否庫存
加工定制外形尺寸2520mm*1550mm*3900mm
產(chǎn)地廣東

產(chǎn)品詳情

 

汽車發(fā)動機(jī)油封襯伺服電子壓力機(jī)

汽車發(fā)動機(jī)油封襯伺服電子壓力機(jī)商品信息:

主營行業(yè):液壓機(jī)、伺服壓力機(jī),電子壓力機(jī),伺服單元 公司注冊地址:深圳龍崗區(qū) 法人代表:丁璟

員工人數(shù):30人 廠房面積:1000 年營業(yè)額:人民幣2000萬元-人民幣5000萬元

年進(jìn)口額:人民幣100萬元-人民幣200萬元 年出口額:人民幣100萬元-人民幣200萬元 主要市場:

客戶群:汽配,五金,電器,塑膠,機(jī)械等行業(yè)公司

公司名稱:深圳市國鑫智能裝備科技有限公司

主營產(chǎn)品:數(shù)控伺服壓裝機(jī),伺服電子壓力機(jī),精密數(shù)控伺服壓裝機(jī),精密數(shù)控伺服沖床,液壓機(jī),油壓機(jī),壓鑄件沖邊機(jī),壓鑄件切邊機(jī) 公司成立年份:2017

注冊資本:人民幣500萬元

汽車發(fā)動機(jī)油封襯伺服電子壓力機(jī)

主要涉及領(lǐng)域汽車發(fā)動機(jī)組件、傳動軸組件、轉(zhuǎn)向器組件、齒輪箱組件、水泵等零部件的油封精密壓裝,

汽車發(fā)動機(jī)油封襯伺服電子壓力機(jī)的相關(guān)信息:

針對傳統(tǒng)壓力機(jī)的缺陷,無法實(shí)現(xiàn)高精度,高效率,高操控性的工作,本電子壓力機(jī)實(shí)現(xiàn)了:

精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性,內(nèi)置壓力傳感器,通過通迅接口和計算機(jī)連接,壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲存在計算機(jī)里,確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性,有效控制生產(chǎn)質(zhì)量,采用高速、高精度傳感器作為壓力采集信號由伺服電機(jī)驅(qū)動高精密滾珠絲桿進(jìn)行精密壓力裝配作業(yè),能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現(xiàn)壓裝力及壓入深度的全過程閉環(huán)控制,從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理的精密壓裝。

汽車發(fā)動機(jī)油封襯伺服電子壓力機(jī)構(gòu)成:1、機(jī)身2、人機(jī)界面3、伺服電機(jī)4、伺服電缸5、壓頭6、壓頭導(dǎo)向7、機(jī)身護(hù)罩8、安全光柵9、控制按鈕

汽車發(fā)動機(jī)油封襯伺服電子壓力機(jī)

的主要特點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)簡單,穩(wěn)定,2、伺服電機(jī)驅(qū)動絲桿進(jìn)行出力,具有壓力穩(wěn)定、精度高,3、環(huán)保、節(jié)能、安全,智能化更具有操控性。

 

 

 

 

水泵密封件精密壓裝電子壓裝機(jī)詳細(xì)說明:

多種壓裝模式 滿足高精度精確生產(chǎn)和質(zhì)量控制要求

伺服壓裝機(jī)可以精確控制壓裝速度、位置和壓力;設(shè)定多種壓裝程序,包括恒定壓裝速度、設(shè)定精確位置停止、設(shè)定精確力停止、設(shè)定精確壓裝位移停止等多種工作模式,很容易完成兩段或多段壓裝工作要求;在行程之內(nèi),可以任意設(shè)定機(jī)器精確位置停止,不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度;位置重復(fù)精度為±0.02mm,壓力控制精度為±1%額定壓力。

在線壓裝質(zhì)量檢測 滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理

在作業(yè)完畢后,所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機(jī)的人機(jī)界面上,有效控制過盈配合質(zhì)量,同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品,避免造成更大的損失。同時,也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計;

◆具備在接觸到力時,檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確;

◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力和對各項壓力值(最大值、增值和其它數(shù)值)取樣,從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件;

◆具備在終止位置檢測壓力和位置,判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件。

自動補(bǔ)償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求

對于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求,對機(jī)架變形影響精密壓力裝配的要求,伺服壓裝有獨(dú)特的解決方法。即:軟件自動補(bǔ)償,系統(tǒng)動態(tài)補(bǔ)償或外部觸發(fā)停止功能。

環(huán)保、節(jié)能、安全、操作成本很低

交流伺服電機(jī)驅(qū)動裝置提供潔凈的工作環(huán)境,滿足不同潔凈車間的特殊要求;

伺服壓裝機(jī)和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能約80%,且能滿足國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)(ISO14000);

為了確保安全,所有的伺服壓裝機(jī)均設(shè)置了故障保護(hù)電路,允許選擇安裝區(qū)域傳感器(光柵)。

自我診斷功能 滿足用戶智能維修要求

    發(fā)生故障后,伺服壓裝機(jī)能顯示錯誤信息,便于用戶快速排除故障,迅速恢復(fù)生產(chǎn)。

伺服壓裝機(jī)的功能應(yīng)用

精確控制壓裝裝配尺寸

    伺服壓裝機(jī)按照設(shè)定的壓入深度精確施壓,可以補(bǔ)償工件尺寸公差,保證最終裝配精度。同時可以設(shè)定壓力和位移質(zhì)量判定區(qū)域,在線檢測確保產(chǎn)品壓裝100%合格。

精確控制壓裝停止位置

◆導(dǎo)輪裝配在兩個定位托盤之間,裝配要求精確壓裝托盤以保證尺寸L。

◆設(shè)定精確停止位置,檢測停止時的壓力。

精確控制壓裝時間及壓力

◆伺服壓裝機(jī)可以實(shí)施精確的定時定壓作業(yè)以保證安全可靠的粘接,廣泛應(yīng)用在粘接作業(yè)和超聲波焊接過程中。

精確控制壓裝停止力

◆鋁罩殼的封裝,需要精確的力和位移控制,精確設(shè)定壓力,控制壓裝終止時的位置,以避免馬達(dá)受到壓力破壞。

產(chǎn)品說明

智能伺服壓裝機(jī)主要是動力源的區(qū)別,傳統(tǒng)油壓壓裝機(jī)和氣壓壓裝機(jī)動力源是液壓油的壓縮空氣,執(zhí)行裝置是油壓缸/氣壓缸。設(shè)備主要控制對象是液壓油/壓縮空氣壓力、液壓油/壓縮空氣進(jìn)缸和出缸的速度。

智能伺服壓裝機(jī)的動力源是電,執(zhí)行裝置是伺服電機(jī)(設(shè)備通過一系列機(jī)構(gòu)將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成壓裝軸的直線運(yùn)動)。設(shè)備主要控制對對象就是電,控制電流、電壓的大小來控制壓裝軸的壓裝力、行進(jìn)速度。

程序模式:

1)壓力模式 壓力頭由上而下壓裝作業(yè);

2)拉力模式 壓力頭由下而上拉力作業(yè);

壓裝模式:

1)恒定壓裝速度,設(shè)定精確位置停止;

2)恒定壓裝速度,設(shè)定精確壓力停止;

3)恒定壓裝速度,設(shè)定精確位移停止;

4)恒定壓裝速度,I/O觸發(fā)停止;

5)壓力/位移,兩段式壓裝模式;

6)壓力/壓力,兩段式壓裝模式;

7)壓力/位置,兩段式壓裝模式。

環(huán)保、節(jié)能、安全:通過交流伺服電機(jī)驅(qū)動電子壓力能提供潔凈的工作環(huán)境。電子壓力機(jī)和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能80%,為了確保安全,電子壓力機(jī)設(shè)置了故障護(hù)電路,可選擇安全光柵與I/O接口通迅。

質(zhì)量判定功能:在線質(zhì)量檢測功能,確保產(chǎn)品質(zhì)量;

參數(shù)報表儲存功能:電子壓力機(jī)內(nèi)置壓力傳感器,通過RS232通迅接口和計算機(jī)連接,壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲存在計算機(jī)里(需安裝相關(guān)軟件)。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性,有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。

觸摸式控制屏:人機(jī)界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏,提供了友好的人機(jī)對話功能。

能:設(shè)備發(fā)生故障,電子壓力機(jī)能顯示錯誤信息,并提示解決方案,方便很快找出

問題并解決,多功能1/O通迅接口:通過該接口可以與外部設(shè)備通迅,方便與其它設(shè)備全自動化的整合

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