產(chǎn)品詳情
45號鋼淬火鋼硬度HRC55cbn刀具 氮化硼刀具
熱后加工45號鋼淬火后高硬度工件的刀片材質(zhì)有硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼，其中硬質(zhì)合金刀片的硬度在89~94HRA，相當(dāng)于71~76HRC，對于HRC40以上的45號鋼淬火后車削時，硬質(zhì)合金刀片容易燒刀造成磨損塊且車效率低，陶瓷材質(zhì)刀片由于脆性太大，容易崩刀，一般常用于超精車HRC50以下45號鋼淬火后工件經(jīng)濟(jì)性較好。
華晨cbn推出的立方氮化硼材質(zhì)刀片，采用獨特配方設(shè)計，既提高了刀片的耐磨性，又具有很好的抗崩損性能，是熱后硬車45號鋼淬火后高硬度工件的優(yōu)勢刀具。
車加工45號鋼中高頻淬火后硬度HRC55-62的刀片方案及常用型號：
45號鋼材料中高頻淬火后HRC55-62硬度精車外圓、端面、內(nèi)孔常用刀片型號：
CNGA120404(08),TNGA160404(08),DNGA150404(08),WNGA080404(08),CCGW09T304(08)。
45號鋼中高頻淬火后粗車外圓、端面、內(nèi)孔刀桿型號及刀片型號如下：
CNMN1204, CNMN1207 ,SNMN1204 ,SNMN1207 RNMN1204，RNMN1207，RNMNN1507.
配套超硬刀桿型號：
CCLNR/L2525，CSSNR/L2525，CSRNR/L2525，還有20、32、40、50刀方的各種超硬車刀桿。
華晨立方氮化硼刀片加工45號鋼中高頻淬火后適合加工方式：車削加工(含粗車、精車，車槽);銑削加工(含粗銑、精銑)、鏜削加工(含粗鏜、精鏜)
適用機床：數(shù)控車床(數(shù)控立車及普通數(shù)控車)銑床(龍門銑床、數(shù)控銑床、刨銑床)，鏜削加工中心/車削加工中心/銑削加工中心，車銑復(fù)合加工中心，鏜銑復(fù)合加工中心。
工件名稱：雙金屬導(dǎo)套
工件材料：45號鋼
工件尺寸：外徑37mm 內(nèi)徑25mm
熱處理方法：高頻淬火
工件硬度：HRC55
加工余量：單邊3mm(走兩刀)
刀片材質(zhì)及型號：CY6 CNMN120708-4S
切削參數(shù)：N=1000r/min，Fr=0.10mm/r，ap=1.5mm
加工壽命：80件/刃口，2.5min/件
加工效果：CY6 CNMN120708的刀片型號每個刃口加工80件，每件2.5min。而一個刀片是4個刃口，所以一個刀片可加工320件，連續(xù)工作10個小時。
45號鋼件經(jīng)過表面淬火后洛氏硬度一般在HRC45以上，車削時塑性變形差，切削阻力大，切削溫度高。比如刀具材料硬度較低，則刀具切削困難、容易磨損(內(nèi)孔車加工)，刀尖容易崩刃(外圓表面有鍵槽，小孔)。對淬火鋼零件進(jìn)行粗車加工時，由于切削量大、振動大，選用具有高強度和抗沖擊性強、韌性好的車刀。大部分選用硬質(zhì)合金焊接刀頭(YS8，YA6)等。對淬火鋼零件進(jìn)行車削加工時，對刀片硬度、耐磨性和耐高溫性要求較高。精車淬火鋼選用HJ60材質(zhì)刀片，實現(xiàn)以車帶磨工藝。加工出工件表面光潔度Ra0.4，尺寸穩(wěn)定性好。間斷切削加工淬火鋼選HJ61材質(zhì) 刀片性能：硬度高，耐磨性好，抗沖擊性強。鋼件表面經(jīng)過熱處理后產(chǎn)生變形很大，可選用CY60材質(zhì)刀具大吃量，耐磨性好，硬度高，抗沖擊性強。
作為全球超硬材料行業(yè)里極具影響力的企業(yè)之一，華晨CBN超硬刀具更是享譽軋輥、水泵、風(fēng)電、壓縮機、軸承、齒輪、汽車變速系統(tǒng)、發(fā)動機系統(tǒng)、剎車盤等機械加工領(lǐng)域。
