產品詳情
牌號 | Fe430C結構鋼的熱軋板 | |||||||
歐標鋼號 | 1.0143 | |||||||
對應標準 | EN 10025-2-2004 | |||||||
結構鋼的熱軋產品 — 第二部分: 非合金結構鋼的技術供貨條件 | ||||||||
Hot rolled products of structural steels - Part 2:Technical delivery conditions for non-alloy structural steels | ||||||||
歸類 | 碳鋼 | |||||||
標簽 | 非合金鋼 不允許沸騰鋼 | |||||||
Fe430C化學元素成分含量(%) | ||||||||
成分 | C | Mn | P ① | S ①② | Cu ③ | N ④ | 更多 | |
厚度t≤40 | 最小值 | - | - | - | - | - | - | ⑤ |
最大值 | 0.18 | 1.5 | 0.03 | 0.03 | 0.55 | 0.012 | ||
成分 | C | Mn | P ① | S ①② | Cu ③ | N ④ | 更多 | |
厚度t>150 | 最小值 | - | - | - | - | - | - | ⑤ |
最大值 | 0.2 | 1.5 | 0.03 | 0.03 | 0.55 | 0.012 | ||
① 長形產品P和S含量為0.005%或更高。 | ||||||||
② 對于長形產品,如果改變鋼材中硫化物的形態(tài),為改善機械性能S含量的最大值增加0.015%,化學成分為低值0.0020%的Ca。 | ||||||||
③ Cu含量若超出0.40%,熱定形時可引起熱脆性。 | ||||||||
④ 如果化學成分為低值0.020%的鋁的總含量或者低值0.015%的鋁酸溶液或者當有其他氮粘結劑存在的條件下,不使用氮的最大值。在這種情況下氮粘結劑應該記錄在檢驗文件中。 | ||||||||
⑤ 如果添加其他元素,應該在檢驗文件中體現(xiàn)出來。 | ||||||||
Fe430C機械性能 | ||||||||
厚度 | 抗拉強度 | 屈服點 | 斷后伸長率或延伸率 | |||||
t | σb | σs | δ | |||||
mm | Mpa | Mpa | % | |||||
t<3 | 430~580 | ≥275 | 見備注 | |||||
3≤t≤16 | 410~560 | ≥275 | ≥23 | |||||
16<t≤40 | 410~560 | ≥265 | ≥23 | |||||
40<t≤63 | 410~560 | ≥255 | ≥22 | |||||
63<t≤80 | 410~560 | ≥245 | ≥21 | |||||
80<t≤100 | 410~560 | ≥235 | ≥21 | |||||
100<t≤150 | 400~540 | ≥225 | ≥19 | |||||
150<t≤200 | 380~540 | ≥215 | ≥18 | |||||
200<t≤250 | 380~540 | ≥205 | ≥18 | |||||
①公稱厚度t≤1時,斷后延伸率δ≥15 | ||||||||
②公稱厚度1<t≤1.5時,斷后延伸率δ≥16 | ||||||||
③公稱厚度1.5<t≤2時,斷后延伸率δ≥17 | ||||||||
④公稱厚度2<t≤2.5時,斷后延伸率δ≥18 | ||||||||
⑤公稱厚度2.5<t<3時,斷后延伸率δ≥19 | ||||||||