產(chǎn)品詳情
焦炭灰分
焦炭中含有礦物質(zhì)，其燃燒時礦物質(zhì)會殘留形成灰分，灰分高會對焦炭產(chǎn)生不利影響。當焦炭在焦爐的高溫環(huán)境中，燃燒產(chǎn)生灰分，灰分的增加破壞焦炭內(nèi)部結(jié)構會使焦炭的裂紋增多，不僅使焦炭的強度降低，也會使焦炭的表面積增大，由于裂紋的增多，使CO2更容易從縫隙擴散到焦炭的內(nèi)部，加劇熱性能變差。
灰分中的各種成分不同，有些成分起到堿性的作用，比如堿金屬、堿土金屬，如果高爐中爐渣的堿性成分含量高，則灰分的堿度高，對高爐焦炭的生產(chǎn)越不利。另外灰分的一些元素含量會對焦炭的反應有不同程度的催化作用，其中一些成分會加快焦炭與CO2的反應速率，使焦炭劣化，有些礦物質(zhì)對焦炭的反應性起減弱作用。在高爐焦炭，焦炭的灰分增加，焦炭的比例將增加，這將增加石灰石的用量，而石灰石消耗量的增加都會對焦炭質(zhì)量的負面影響，焦炭質(zhì)量下降。所以，在焦炭的煉鐵生產(chǎn)中，焦炭的灰分含量越少越好，利于提高焦炭的質(zhì)量，也同時提高煉鐵的質(zhì)量。
焦炭中含有礦物質(zhì)，其燃燒時礦物質(zhì)會殘留形成灰分，灰分高會對焦炭產(chǎn)生不利影響。當焦炭在焦爐的高溫環(huán)境中，燃燒產(chǎn)生灰分，灰分的增加破壞焦炭內(nèi)部結(jié)構會使焦炭的裂紋增多，不僅使焦炭的強度降低，也會使焦炭的表面積增大，由于裂紋的增多，使CO2更容易從縫隙擴散到焦炭的內(nèi)部，加劇熱性能變差。
灰分中的各種成分不同，有些成分起到堿性的作用，比如堿金屬、堿土金屬，如果高爐中爐渣的堿性成分含量高，則灰分的堿度高，對高爐焦炭的生產(chǎn)越不利。另外灰分的一些元素含量會對焦炭的反應有不同程度的催化作用，其中一些成分會加快焦炭與CO2的反應速率，使焦炭劣化，有些礦物質(zhì)對焦炭的反應性起減弱作用。在高爐焦炭，焦炭的灰分增加，焦炭的比例將增加，這將增加石灰石的用量，而石灰石消耗量的增加都會對焦炭質(zhì)量的負面影響，焦炭質(zhì)量下降。所以，在焦炭的煉鐵生產(chǎn)中，焦炭的灰分含量越少越好，利于提高焦炭的質(zhì)量，也同時提高煉鐵的質(zhì)量。
焦炭濾料由于其機械強度高，多孔結(jié)構合理，吸附性能好，截污能力強，過濾速度快，使用周期長等特點。適用于生活用水和工業(yè)水處理裝置中。煙煤在隔絕空氣的條件下，加熱到950-1050℃，經(jīng)過干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化、收縮等階段最終制成焦炭，這一過程叫高溫煉焦（高溫干餾）。由高溫煉焦得到的焦炭用于高爐冶煉、鑄造和氣化。煉焦過程中產(chǎn)生的經(jīng)回收、凈化后的焦爐煤氣既是高熱值的燃料，又是重要的有機合成工業(yè)原料。
焦炭濾料用途 ：??
水處理焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎，是冶金史上的一個重大里程碑。為使高爐操作達到較好的技術經(jīng)濟指標，冶煉用焦炭（冶金焦）必須具有適當?shù)幕瘜W性質(zhì)和物理性質(zhì)，包括冶煉過程中的熱態(tài)性質(zhì)。盛世焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉（冶金焦）外，還用于鑄造、化工、電石和鐵合金，其質(zhì)量要求有所不同。如鑄造用焦，一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低；化工氣化用焦，對強度要求不嚴，但要求反應性好，灰熔點較高；電石生產(chǎn)用焦要求盡量提高固定碳含量。焦炭的物理性質(zhì)德源焦炭物理性質(zhì)包括焦炭篩分組成、焦炭散密度、焦炭真相對密度盛世、焦炭視相對密度、盛世焦炭氣孔率、盛世焦炭比熱容、焦炭熱導率、焦炭熱應力、盛世焦炭著火溫度、盛世焦炭熱膨脹系數(shù)、焦炭收縮率、焦炭電阻率和焦炭透氣性等。
