產(chǎn)品詳情
金韋爾機械專業(yè)制造PP/PE鋰電池隔膜干法單拉擠出生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線配備了我公司 研發(fā)的MDO（單向拉伸）機組，可做到制品的穩(wěn)定均勻拉伸， 降低次品率。 在鋰電池的結構中，隔膜是關鍵的內(nèi)層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結構、內(nèi)阻等，直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性，性能優(yōu)異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。隔膜通俗點的描述就是一層多孔的塑料薄膜，是鋰電材料中技術壁壘 的一種高附加值材料，約占鋰電池成本的20%-30%。
鋰電池的結構中， 隔膜是關鍵的內(nèi)層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結構、 內(nèi)阻等，直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性，性能優(yōu)異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。 隔膜的主要作用是使電池的正、負極分隔開來，防止兩極接觸而短路，此外還具有能使電解質(zhì)離子通過的功能。隔膜材質(zhì)是不導電的，其物理化學性質(zhì)對電池的性能有很大的影響。電池的種類不同，采用的隔膜也不同。對于鋰電池系列，由于電解液為有機溶劑體系，因而需要有耐有機溶劑的隔膜材料，一般采用高強度薄膜化的 聚烯烴多孔膜。
鋰電池的結構中， 隔膜是關鍵的內(nèi)層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結構、 內(nèi)阻等，直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性，性能優(yōu)異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。 隔膜的主要作用是使電池的正、負極分隔開來，防止兩極接觸而短路，此外還具有能使電解質(zhì)離子通過的功能。隔膜材質(zhì)是不導電的，其物理化學性質(zhì)對電池的性能有很大的影響。電池的種類不同，采用的隔膜也不同。對于鋰電池系列，由于電解液為有機溶劑體系，因而需要有耐有機溶劑的隔膜材料，一般采用高強度薄膜化的 聚烯烴多孔膜。
鋰電池隔膜的要求
一、具有電子絕緣性，保證正 負極的機械隔離。
二、有一定的孔徑和孔隙率，保證低的電阻和高的離子電導率，對 鋰離子有很好的透過性。
三、由于 電解質(zhì)的溶劑為強極性的有機化合物，隔膜必須耐電解液腐蝕，有足夠的化學和電化學穩(wěn)定性。
四、對電解液的浸潤性好并具有足夠的吸液保濕能力。
五、具有足夠的力學性能，包括穿刺強度、拉伸強度等，但厚度盡可能小。
六、空間穩(wěn)定性和平整性好。
七、熱穩(wěn)定性和自動關斷保護性能好。動力電池對隔膜的要求 ，通常采用復合膜。
鋰離子電池隔膜的主要性能要求有：厚度均勻性、力學性能（包括拉伸強度和抗穿刺強度）、透氣性能、理化性能（包括潤濕性、化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、安全性）等 性能指標
鋰離子電池的隔膜性能
鋰離子電池隔膜的主要性能要求有：厚度均勻性、力學性能（包括拉伸強度和抗穿刺強度）、透氣性能、理化性能（包括潤濕性、化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、安全性）等 性能指標
鋰離子電池的隔膜性能
隔膜位于正極和負極之間，主要作用是將正負極活性物質(zhì)分隔開，防止兩極因接觸而短路；此外在電化學反應時，能保持必要的電解液，形成離子移動的通道。隔膜材質(zhì)是不導電的，電池的種類不同，采用的隔膜也不同。對于鋰離子電池，由于電解液為有機溶劑體系，其隔膜要求具有以下性能。 ① 在電池體系內(nèi)，其化學穩(wěn)定性要好，所用材料能耐有機溶劑。 ② 機械強度大，使用壽命長。 ③ 有機電解液的離子電導率比水溶液體系低，為了減少電阻，電極面積必須盡可能大，因此隔膜必須很薄。 ④ 當電池體系發(fā)生異常時，溫度升高，為防止產(chǎn)生危險，在快速產(chǎn)熱溫度(120～140℃)開始時，熱塑性隔膜發(fā)生熔融，微孔關閉，變?yōu)榻^緣體，防止電解質(zhì)通過，從而達到遮斷電流的目的。 ⑤ 從鋰電池的角度而言，要能被有機電解液充分浸漬，而且在反復充放電過程中能保持高度浸漬。 電池中常用的隔膜材料一般是用纖維素或編織物、合成樹脂制得的多微孔膜。鋰離子電池一般采用高強度、薄膜化的聚烯烴系多孔膜，常用的隔膜有聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)微孔隔膜，以及丙烯與乙烯的共聚物、聚乙烯均聚物等。
