產品詳情
河北自動上料噴漿機組配件
噴漿機漿料配制:
①利用篩子、斗檢查粗細骨料配比是否符合要求。
②檢查骨料含水率是否合格。
③按設計配比把水泥和骨料送入拌料機,上料要均勻。水泥:砂:石子,砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2,人工拌料時采用潮拌料,水泥、砂和石子應清底并翻拌三遍使其混合均勻。
④檢查拌好的潮料含水率,要求能用手握成團,松開手似散非散,吹無煙。
⑤速凝劑按水泥含量的2.5-4%在噴漿機上料口均勻加入。
河北自動上料噴漿機組配件
噴漿車施工
充填作用:
干拌合料通過壓縮空氣的輸送,在口處具有很高的速度,能很好的充填圍巖的裂隙、節(jié)理,能填補凹穴的巖面。充填到巖縫或裂隙中的混凝土,不僅具有很高的粘結力,而且了巖層裂隙間的力,起到”楔子“的作用,這樣能使原本分離的巖體能緊密的聯(lián)合起來成為一個整體,有效的了巖體之間的相對運動,增強了圍巖自身的支撐能力。
售后服務時間承諾:
一、售后服務人員工作6×24小時制,為客戶提供技術。
二、售后服務部客服工作6×8小時制,在線服務。
三、所有來電信息,10分鐘內有響應,30分鐘內制定有效的方案給予答復。
四、售后服務人員距施工現(xiàn)場1000公里以內48小時到達所在城市,里程1500-2000公里內72小時到達,2000公里以上根據(jù)實際情況和客戶溝通協(xié)商,承諾到達時間。
五、客戶投訴30分鐘內回復,1個工作日內徹底解決,跟蹤客戶滿意為止。
六、小修4個小時內結束,大修8個小時內結束。調試產品視現(xiàn)場情況決定。
工程車頭噴漿車
發(fā)貨現(xiàn)場
機在前,首先打開進風管總閥門,上風路閥門開啟1/3圈,再下風路到大約0.5~1.0kg/cm2空載風壓取決于輸料管內料流輸送距離,然后手開啟噴頭水閥,預濕圍巖表面。開機后,注意觀察風壓表值變化,并根據(jù)濕噴機噴嘴出料情況主風閥開度以控制高壓風的風量和風壓,一般噴邊墻工作風壓為0.2~0.4Mpa拱部為0.3~0.5Mpa,當機開始時,要先送風后給水,然后再開機送料,而且機在作業(yè)的中,上料速度要均勻連續(xù)適中,始終保持料斗內有一定的混凝土儲存。在作業(yè)期間出現(xiàn)堵管時立即停機,關閉風路,用木棒或鐵錘敲擊堵塞部位,振松堵塞物,然后用高壓風吹出,當長時間停頓或每班工作結束時,要首先停止上料,讓機器繼續(xù)運轉,直到轉子料腔中的物料全部出完為止,然后再停機,停機后,必須把輸料軟管中的余積料吹出去,當發(fā)現(xiàn)沒有物料從噴頭時,再關閉噴頭水閥,后關閉總進風管路閥門。
鋼格柵加工前:
Ⅰ 做好施工用電,機械設備(如電焊機、切斷機、卷揚機、彎筋機等)運轉調試工作。
Ⅱ 做好材料用量計劃,進場計劃等工作。
Ⅲ 做好格柵加工鋼平臺的鋪設工作。
(1)每班混凝土作業(yè)前,要檢查施加于橡膠板上的壓緊力。壓緊力太小,會造成壓力氣流從結合面溢出。其攜帶的細微顆粒物進入密封面,加劇橡膠板和鋼襯板的磨損。壓緊力過大,會造成橡膠板磨損的加劇和電機功耗的。
(2)每班作業(yè)完畢,在清洗噴漿機的同時,特別要將橡膠板和鋼襯板表面清洗干凈。并檢查橡膠板與鋼襯板的磨損情況:橡膠板的磨損程度以是否能實現(xiàn)有效的密封為衡量尺度。如出現(xiàn)氣體高低壓區(qū)間無法隔離且密封面有較深的溝槽,橡膠板就必須更換。鋼襯板表面不得有較深的劃痕。劃痕深度超過1mm就需要重新修磨。鋼襯板過料孔的邊沿必須保持尖銳的棱邊。如果棱邊被斜切,工作時細微的顆粒物會滲入橡膠板與鋼襯板的結合面,造成橡膠板磨損加劇,從而縮短其使用壽命。因此,應及時修磨鋼襯板。自動上料
吊裝噴漿機組