產(chǎn)品詳情
丹棱縣不銹鋼水箱粉碎機(jī)可自動分選雜質(zhì)
主要是生產(chǎn)加工廢舊金屬廢舊鋼材、廢舊電纜廢舊鋼材、鐵銷鋼屑、廢棄鍍鋅鐵桶、廢棄機(jī)油桶、廢棄涂料桶、廢棄輕便鍍鋅鐵等廢舊金屬原料,可一次性生產(chǎn)加工粉碎成3-20mm左右的顆粒物。廢鋼破碎機(jī)生產(chǎn)加工粉碎后的制成品物料重要有不銹鋼篩網(wǎng)管理決策,不銹鋼篩網(wǎng)孔隙率的直徑管理決策制成品細(xì)顆粒物的規(guī)格。
不銹鋼水箱粉碎機(jī)集各種金屬物料加工為一體,通過輸送機(jī)將廢舊金屬送入破碎腔,通過錘頭、鉤刀、與襯板之間的間隙,經(jīng)過相互撕扯、捶打、揉搓等原理后,變成規(guī)則的片狀或球狀后落在破碎倉下面的出料輸送機(jī)上被送出,送出一定距離后,會經(jīng)過磁選輸送機(jī),自動金屬與非金屬分離將塑料、紙屑等雜質(zhì)送走,另一邊會將金屬運(yùn)出,另外,在此之前,配套的除塵裝置也會同時(shí)動作,會將煙塵、灰土等雜技抽走,這樣就得到了純凈的金屬物料。出料形狀與大小可根據(jù)篩網(wǎng)不同而定制。
不銹鋼水箱粉碎機(jī)適用破碎范圍:自行車架,摩托車架,彩鋼瓦,薄鐵皮,油漆桶,汽油桶,汽車殼,機(jī)油桶,機(jī)油濾芯,龍骨條,彩電,冰箱,洗衣機(jī),電腦外殼,汽車水箱等可回收廢舊金屬物及各物資回收廠家。金屬破碎機(jī)在破碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎,適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎;剪斷主要用在細(xì)碎,適于韌性物料的破碎;沖擊主要用在中碎、細(xì)磨、超細(xì)磨,適于脆性物料的破碎;研磨主要在細(xì)磨、超細(xì)磨,適于小塊及細(xì)顆粒的破碎。
生產(chǎn)線可時(shí)產(chǎn)1噸到10噸,參考流程:上料輸送機(jī)設(shè)備——廢鋼破碎機(jī)——金屬分選系統(tǒng)——除塵、隔音系統(tǒng)——出料輸送——電控——在線電腦監(jiān)測設(shè)備。買對不買貴,不暢銷的廠家不推薦,如今的市場牌子眾多,如何選?怎么選成難題。
金屬破碎機(jī)設(shè)備采用減速電機(jī)驅(qū)動比其他金屬破碎機(jī)要節(jié)省20%的能耗,并且能夠保證在啟動或停止時(shí)不產(chǎn)生過度沖擊、振動現(xiàn)象,合理的控制運(yùn)動速度。保得利金屬破碎機(jī)生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡單,造價(jià)合理,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),高效節(jié)能,葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費(fèi)用和維修工作量,水浴式除塵裝置有效地解決了金屬等原料破碎過程中的粉塵問題,巧妙的消除了粉塵彌散,降低熱量。
不要看制砂機(jī)多少錢,
家電,車廂板,角鐵等,廢舊轎車、轎車駕駛室、轎車保險(xiǎn)杠、轎車車廂、側(cè)板,龍骨條、彩鋼瓦等廢舊金屬類物料進(jìn)行破碎加工。自動化先進(jìn)型的廢鋼破碎機(jī)結(jié)合*上同行技術(shù)開發(fā)而成的新一代產(chǎn)品??捎糜谄扑楦黝悘U舊金屬和作廢轎車車廂等,*結(jié)智能化自動破碎加工,以期削減人工作業(yè)難度大功率低的問題。
購買金屬破碎機(jī)設(shè)備就選河南保得利機(jī)械廠,我們是一家從事生產(chǎn)銷售不銹鋼水箱粉碎機(jī)及配套設(shè)備的生產(chǎn)廠家,不銹鋼水箱粉碎機(jī)是廢舊金屬行業(yè)的在生者,我們廠家的不銹鋼水箱粉碎機(jī)成品好,耐磨耐用,效高的節(jié)約資源,是好的破碎廢舊金屬,實(shí)現(xiàn)了回收再利用的完善持續(xù)發(fā)展方針。
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例如將超細(xì)粉碎和干燥等工序結(jié)合、超細(xì)粉碎與表面改性相結(jié)合、機(jī)械力化學(xué)原理與超細(xì)粉碎技術(shù)相結(jié)合,可以擴(kuò)大超細(xì)粉碎技術(shù)的應(yīng)用范圍。如經(jīng)常變動工作,粉碎機(jī)和電動機(jī)要安裝在用角鋼制成的機(jī)座上?!∮纱丝梢?,粉碎機(jī)和碎石機(jī)在表面意義上聽起來很相似,功能也差未幾相同,但是從產(chǎn)品本身的構(gòu)造來看,他們?nèi)允怯屑?xì)微的差別的,囊栽謔導(dǎo)實(shí)氖褂霉程中,用戶一定要根據(jù)自己的實(shí)際情況選擇一種適合自己的機(jī)械設(shè)備。 正是以上的特點(diǎn)才讓式粉碎機(jī)了建筑行業(yè)的青睞,式粉碎機(jī)不僅大大節(jié)省了勞動力,節(jié)約了生產(chǎn)成本,而且還了生產(chǎn)工作的效率,真正做到了一舉兩得。