產(chǎn)品詳情
在定位指令里，就分為增量式的INC指令和絕對式的ABS指令。2、增量（INC）方式以當前停止的位置為起點，移動方向和移動量后進行定位。3、絕對值（ABS）方式定位到的地址，該地址是以原點為基準的位置。所以，當我們需要進行絕對式定位時，我們就需要對應的機械系統(tǒng)上具有地址，這也就需要一個基準位置，通過這個基準位置去確定機械系統(tǒng)上的每個位置的地址。
而這個基準位置，在伺服定位系統(tǒng)里稱為原點。變頻器日常維護內(nèi)容及定期更換配件方法一、變頻器上電之前應先檢測周圍環(huán)境的溫度及濕度，溫度過高會導致變頻器過熱報警，嚴重時會直接導致變頻器功率器件損壞、電路短路;空氣過于潮濕會導致變頻器內(nèi)部直接短路。
一般防護等級比較高的變頻器如：IP20以上的變頻器可直接敞開安裝，IP20以下的變頻器一般應是柜式安裝，所以變頻柜散熱效果如何將直接影響變頻器的正常運行，變頻器的排風系統(tǒng)如風扇旋轉是否流暢，進風口是否有灰塵及阻塞物都是我們?nèi)粘z查不可忽略的地方。
在變頻器運行時要注意其冷卻系統(tǒng)是否正常，如：風道排風是否流暢，風機是否有異常聲音。電動機電抗器、變壓器等是否過熱，有異味;變頻器及馬達是否有異常響聲;變頻器面板電流顯示是否偏大或電流變化幅度太大，輸出UVW三相電壓與電流是否平衡等。
變頻器日常維護內(nèi)容及定期更換配件方法二、定期保養(yǎng)定期除塵檢查風扇進風口是否堵死，每月清掃空氣過濾器冷卻風道及內(nèi)部灰塵。定期檢查，應一年進行一次：檢查螺絲釘、螺栓以及即插件等是否松動，輸入輸出電抗器的對地及相間電阻是否有短路現(xiàn)象，正常應大于幾十兆歐。
導體及絕緣體是否有腐蝕現(xiàn)象，如有要及時用酒精擦拭干凈。測量開關電源輸出各電路電壓的平穩(wěn)性，如：5V、12V、15V、24V等電壓。接觸器的觸點是否有打火，嚴重的要更換同型號或大于原容量的新品接觸器;確認控制電壓的正確性，進行順序保護動作試驗;確認保護顯示回路無異常;確認變頻器在單獨運行時輸出電壓的平衡度。
認真做好變頻器的日常維護保養(yǎng)及其檢修工作，內(nèi)容主要包括：1、定期對變頻器進行除塵，重點是整流柜、逆變柜和控制柜，必要時可將整流模塊、逆變模塊和控制柜內(nèi)的線路板拆出后進行除塵。變頻器下進風口、上出風口是否積塵或因積塵過多而堵塞。
2、將變頻器前門打開,拆開,仔細檢查交、直流母排有無變形、腐蝕、氧化，母排連接處螺絲有無松脫，各安裝固定點處堅固螺絲有無松脫，固定用絕緣片或絕緣柱有無老化開裂或變形，如有應及時更換，重新緊固，對已發(fā)生變形的母排須校正后重新安裝。
變頻器因本身散熱要求通風量大，故運行一定時間以后，表面積塵十分嚴重，須定期清潔除塵。3、對線路板、母排等除塵后，進行必要的防腐處理，涂刷絕緣漆，對已出現(xiàn)局部放電、拉弧的母排須去除其毛刺后，再進行處理。對已絕緣擊穿的絕緣板，須去除其損壞部分，在其損壞附近用相應絕緣等級的絕緣板對其進行隔絕處理，緊固并測試絕緣并認為合格后方可投入使用。
6、中間直流回路中的電容器有無漏液，外殼有無膨脹、鼓泡或變形，安全閥是否破裂，有條件的可對電容容量、漏電流、耐壓等進行測試，對不符合要求的電容進行更換，對新電容或長期閑置未使用的電容，更換前須對其進行鈍化處理。
4、整流柜、逆變柜內(nèi)風扇運行及轉動是否正常，停機時，用手轉動，觀察軸承有無卡死或雜音，必要時更換軸承或維修。5、對輸入、整流及逆變、直流輸入快熔進行檢查，發(fā)現(xiàn)燒毀及時更換。濾波電容的使用周期一般為5年，對使用時間在5年以上，電容容量、漏電流、耐壓等指標明顯偏離檢測標準的，應酌情部分或全部更換。
