產(chǎn)品詳情
崇左IC697BME731原廠原裝經(jīng)銷商 -控匠科技
崇左IC697BME731原廠原裝
馬來西亞天然氣加工和運輸公司是石油和天然氣公司的子公司，在天然氣商業(yè)價值鏈中扮演重要角色。作為物流服務(wù)公司，它負責(zé)向發(fā)電部門和各種用戶提供天然氣加工和運輸服務(wù)。該公司在馬來半島東海岸運營著六個天然氣加工廠(GPP)，是馬來西亞本土的天然氣生產(chǎn)商和供應(yīng)商，擁有覆蓋全國的運輸和配送網(wǎng)。除銷售天然氣外，其他產(chǎn)品(乙烷、丙烷、丁烷)還作為原料銷售至下游的石化工廠。項目背景該公司一直在為其天然氣加工廠尋求合適的先進過程控制(APC)技術(shù)合作伙伴。橫河電機進行可行性研究后，不僅確定了合適的技術(shù)，明確了可優(yōu)化區(qū)域，并預(yù)估了潛在的效益。2005年研究結(jié)束后發(fā)現(xiàn)，這些天然氣加工廠中的2號工廠是實施橫河電機APC解決方案的候選。選擇橫河電機的原因經(jīng)過可行性研究分析，橫河電機發(fā)現(xiàn)其APC技術(shù)具有良好的潛力，可以使工廠投資獲得顯著收益，在公司管理中也可以產(chǎn)生可觀利潤。通過激烈競標，橫河電機終勝出，成功獲得了這個大項目的訂單，而勝出原因是由于其在天然氣廠的優(yōu)化解決方案方面擁有強大的專業(yè)知識。挑戰(zhàn)與解決方案(1) 不斷變化的原料氣體成分由于來自海上氣田的原料氣體成分不斷變化，努力優(yōu)化天然氣加工廠的操作十分復(fù)雜。下游單元液體負載的變化會引起產(chǎn)品回收不一致，而且在DCS層很難管理。然而，多變量控制器可以在早期檢測到成分的變化，并調(diào)節(jié)參數(shù)，以維持液體負載恒定。(2) 供給化多個限制條件不斷變化，操作員很難保證工廠產(chǎn)量化。在安全限制方面，APC控制器連續(xù)預(yù)測限制條件，從而實現(xiàn)工廠產(chǎn)量化。(3) 系統(tǒng)與霍尼韋爾的TDC3000和EPKS系統(tǒng)集成APC服務(wù)器和連接TDC3000 LCN及EPKS的Windows NT應(yīng)用處理平臺節(jié)點間進行OPC數(shù)據(jù)交換，需要優(yōu)化配置從而實現(xiàn)性能。這個問題通過優(yōu)化數(shù)據(jù)掃描以及設(shè)置應(yīng)用處理平臺節(jié)點中的數(shù)據(jù)處理優(yōu)先級得到了解決。主要成果(1) 快速投資回報(CAPEX的八倍) 2、3和4號天然氣加工廠APC項目的經(jīng)濟效益超出預(yù)期的投資回報，APC年效益超出CAPEX(資本性投資支出)八倍。這相當于1.5個月的ROI(投資回報率)。 (2) 產(chǎn)量大幅增加 成功測試APC應(yīng)用軟件期間，由于提高了回收率和工廠負載，銷售天然氣、乙烷、丙烷和丁烷產(chǎn)量增加了4-6%。而產(chǎn)量增加的主要原因是: C2和C3回收率化氣體負載化液體負載化從冷凝物中化回收C4成分變化，以實現(xiàn)更具價值產(chǎn)品的化(3) 大幅提高能源效率 優(yōu)化工藝塔的運行條件，并通過回收流程從工廠各裝置回收能源，這一獨特的能源化策略使能源效率提高2-5%。 (4) 操作模式化 通過不斷調(diào)節(jié)工廠參數(shù)，代替之前工廠操作員的手動調(diào)節(jié)，APC控制器可使操作員將更多的時間投入提高工廠效率和性能方面上。
橫河電機作為主要自動化承包商(MAC)，在布魯斯氣田改造項目中表現(xiàn)出色。1974年開發(fā)的布魯斯氣田是英國北海的氣田之一，其天然氣儲量預(yù)計為2.6萬億立方英尺，凝析油、液態(tài)天然氣和石油儲量約2.5億桶。布魯斯氣田位于北海北部，阿伯丁東北340km，占地75km2，橫跨9/8a，9/9a和9/9b許可區(qū)。其設(shè)備位于水面以下121米，安裝于1992年。布魯斯氣田的主要合作投資者包括BP、道達爾和丸紅。Rhum氣田在海底與布魯斯平臺相連，并于2005年第四季度投產(chǎn)。Rhum氣田的合作伙伴是伊朗石油公司和BP。布魯斯平臺負責(zé)處理在該氣田開發(fā)的液態(tài)產(chǎn)品。1993年10月，布魯斯開始銷售天然氣。該平臺天然氣處理能力為620mmscf/天，石油處理能力為80mbd，現(xiàn)在生產(chǎn)率可達500mmscf/天。隨著近年來Rhum和低壓布魯斯壓縮技術(shù)的發(fā)展，延長了氣田開采壽命。它是英國大陸架(UKCS)內(nèi)的海上平臺之一。布魯斯平臺布魯斯平臺挑戰(zhàn)與解決方案BP選擇橫河電機作為控制改進項目的主要自動化承包商，提供的綜合控制和安全系統(tǒng)，以更換現(xiàn)有的ABB DCS和ICS安全系統(tǒng)，進一步提高可靠性。這是BP在英國大陸的工廠改造MAC項目。作為運行平臺的改造項目，面臨的主要挑戰(zhàn)包括定義執(zhí)行階段的項目范圍，文檔驗證，計劃變更以及與現(xiàn)有設(shè)施的連接。盡管平臺的氣田改造項目要求嚴格，日程緊張，但整個執(zhí)行階段非常順利，成功安裝、平穩(wěn)切換至新的綜合控制和安全系統(tǒng)，以及之后的啟動和試運行都在日程內(nèi)順利完成。迄今為止，布魯斯控制改進項目是BP在北海進行的規(guī)模系統(tǒng)更換，成功切換到6,500個硬接線I/O和約3,700個串口信號。三個主要合作方BP/WGE/Yokogawa采用了統(tǒng)一的團隊合作方式，管理并執(zhí)行熱切換與試運行。這種團隊合作方式實現(xiàn)了按計劃完成工作，以及后續(xù)的烴再導(dǎo)入工作。在此期間沒有出現(xiàn)重大技術(shù)問題，避免了系統(tǒng)啟動失敗，這對于如此大規(guī)模且復(fù)雜的項目來說是個了不起的成就。該項目的成功歸功于良好的計劃和統(tǒng)一團隊中各方的明確分工。控制改進項目團隊的工作人員不僅經(jīng)驗豐富，且權(quán)責(zé)明確。所有利益相關(guān)者都參與了決策制定，且在共同的目標下廣泛交流，絕不放過任何問題，因此避免了無用工作和重復(fù)勞動。采用該方法后，實現(xiàn)了主要切換時間化，且非必要活動的制定和實施均在此期間外進行。在整個項目階段，團隊一體化始終是關(guān)注焦點，而且要使每個人都各盡所能，以保證連續(xù)性、穩(wěn)定性，交出高質(zhì)量的解決方案。
Arthit項目中，PTT勘探與生產(chǎn)公司(PTTEP)參與了新氣田從勘探到生產(chǎn)各個階段的開發(fā)。該項目中，PTTEP建立了Arthit中心處理平臺，這是亞洲同類型中的平臺，也是泰國采用浮托法安裝的平臺。它位于泰國灣Navamindra石油區(qū)，距離宋卡府海岸約230公里，水深約80米。項目階段，六個井口平臺已與中心處理平臺相連。終將建立50個井口平臺。東南亞生產(chǎn)概述通過42英寸，200km長的海底管道將天然氣輸送到PTT立管平臺日契約產(chǎn)量330MMSCFD日產(chǎn)量363MMSCFD通過一個8英寸，30km海底管道將穩(wěn)定冷凝產(chǎn)品輸送到Bongkot FSO2產(chǎn)量: 15,000～20,000桶/日關(guān)于PTTEP公司PTTEP是且一個泰國經(jīng)營的石油勘探和生產(chǎn)(E&P)公司。根據(jù)內(nèi)閣決議，組建靈活的勘探與生產(chǎn)實體，為泰國帶來利益，1985年6月20日，由泰國石油管理局負責(zé)成立了該公司。其使命是在泰國的陸上和海上資源中勘探、開發(fā)并生產(chǎn)石油。挑戰(zhàn)與收益CENTUM CS 3000CENTUM CS 3000作為泰國海上平臺，其自動系統(tǒng)由橫河電機CENTUM CS 3000生產(chǎn)控制系統(tǒng)(DCS)和ProSafe-RS安全儀表系統(tǒng)(SIS)構(gòu)成，使用了基金會現(xiàn)場總線技術(shù)。該項目的一個主要挑戰(zhàn)是詳細工程設(shè)計和采購階段的緊張日程。橫河電機不僅按時交付了該系統(tǒng)，而且保證了質(zhì)量。在基金會現(xiàn)場總線儀表的預(yù)試運行階段，挑戰(zhàn)在于CENTUM CS 3000系統(tǒng)要與其他供應(yīng)商的儀表集成。由于橫河電機服務(wù)團隊的鼎力支持，所有設(shè)備都成功連接并充分集成。該平臺還有許多新操作員需要在操作員訓(xùn)練系統(tǒng)(OTS)上進行培訓(xùn)。由橫河電機提供的OmegaLand仿真器幫助控制室操作員短期內(nèi)達到運行平臺工作的速度。橫河電機的高可靠性系統(tǒng)和產(chǎn)品為120名操作員、工程師、維護人員和該平臺上的其他人員提供了安全的工作環(huán)境。
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上式可有下表表示：即上式的項為步距角理論值，(θm-θm-1)=θs。第二項為靜止角度（位置）誤差的相鄰誤差，變成步距角誤差。步距角誤差?。?）或（-）值，（+）或（-）的值與步距角之比的百分數(shù)（％）稱為步距角精度。（表1）的步距角精度SA用下式描述：滯環(huán)誤差：轉(zhuǎn)子由任意點正轉(zhuǎn)1圈后，再反向旋轉(zhuǎn)一圈返回原點，各測量位置的偏差角中取值，稱為滯環(huán)誤差。上“誤差的表示與位置精度圖”中的H即為滯環(huán)誤差。
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生產(chǎn)城市 |
崇左 |
發(fā)貨城市 |
崇左 |
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供貨總量 |
90 |
起訂 |
1 |
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產(chǎn)品單價 |
4800 |
計量單位 |
個 |
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產(chǎn)品規(guī)格 |
IC697BME731 |
品牌 |
Foxboro |
馬來西亞天然氣加工和運輸公司是石油和天然氣公司的子公司，在天然氣商業(yè)價值鏈中扮演重要角色。作為物流服務(wù)公司，它負責(zé)向發(fā)電部門和各種用戶提供天然氣加工和運輸服務(wù)。該公司在馬來半島東海岸運營著六個天然氣加工廠(GPP)，是馬來西亞本土的天然氣生產(chǎn)商和供應(yīng)商，擁有覆蓋全國的運輸和配送網(wǎng)。除銷售天然氣外，其他產(chǎn)品(乙烷、丙烷、丁烷)還作為原料銷售至下游的石化工廠。項目背景該公司一直在為其天然氣加工廠尋求合適的先進過程控制(APC)技術(shù)合作伙伴。橫河電機進行可行性研究后，不僅確定了合適的技術(shù)，明確了可優(yōu)化區(qū)域，并預(yù)估了潛在的效益。2005年研究結(jié)束后發(fā)現(xiàn)，這些天然氣加工廠中的2號工廠是實施橫河電機APC解決方案的候選。選擇橫河電機的原因經(jīng)過可行性研究分析，橫河電機發(fā)現(xiàn)其APC技術(shù)具有良好的潛力，可以使工廠投資獲得顯著收益，在公司管理中也可以產(chǎn)生可觀利潤。通過激烈競標，橫河電機終勝出，成功獲得了這個大項目的訂單，而勝出原因是由于其在天然氣廠的優(yōu)化解決方案方面擁有強大的專業(yè)知識。挑戰(zhàn)與解決方案(1) 不斷變化的原料氣體成分由于來自海上氣田的原料氣體成分不斷變化，努力優(yōu)化天然氣加工廠的操作十分復(fù)雜。下游單元液體負載的變化會引起產(chǎn)品回收不一致，而且在DCS層很難管理。然而，多變量控制器可以在早期檢測到成分的變化，并調(diào)節(jié)參數(shù)，以維持液體負載恒定。(2) 供給化多個限制條件不斷變化，操作員很難保證工廠產(chǎn)量化。在安全限制方面，APC控制器連續(xù)預(yù)測限制條件，從而實現(xiàn)工廠產(chǎn)量化。(3) 系統(tǒng)與霍尼韋爾的TDC3000和EPKS系統(tǒng)集成APC服務(wù)器和連接TDC3000 LCN及EPKS的Windows NT應(yīng)用處理平臺節(jié)點間進行OPC數(shù)據(jù)交換，需要優(yōu)化配置從而實現(xiàn)性能。這個問題通過優(yōu)化數(shù)據(jù)掃描以及設(shè)置應(yīng)用處理平臺節(jié)點中的數(shù)據(jù)處理優(yōu)先級得到了解決。主要成果(1) 快速投資回報(CAPEX的八倍) 2、3和4號天然氣加工廠APC項目的經(jīng)濟效益超出預(yù)期的投資回報，APC年效益超出CAPEX(資本性投資支出)八倍。這相當于1.5個月的ROI(投資回報率)。 (2) 產(chǎn)量大幅增加 成功測試APC應(yīng)用軟件期間，由于提高了回收率和工廠負載，銷售天然氣、乙烷、丙烷和丁烷產(chǎn)量增加了4-6%。而產(chǎn)量增加的主要原因是: C2和C3回收率化氣體負載化液體負載化從冷凝物中化回收C4成分變化，以實現(xiàn)更具價值產(chǎn)品的化(3) 大幅提高能源效率 優(yōu)化工藝塔的運行條件，并通過回收流程從工廠各裝置回收能源，這一獨特的能源化策略使能源效率提高2-5%。 (4) 操作模式化 通過不斷調(diào)節(jié)工廠參數(shù)，代替之前工廠操作員的手動調(diào)節(jié)，APC控制器可使操作員將更多的時間投入提高工廠效率和性能方面上。
橫河電機作為主要自動化承包商(MAC)，在布魯斯氣田改造項目中表現(xiàn)出色。1974年開發(fā)的布魯斯氣田是英國北海的氣田之一，其天然氣儲量預(yù)計為2.6萬億立方英尺，凝析油、液態(tài)天然氣和石油儲量約2.5億桶。布魯斯氣田位于北海北部，阿伯丁東北340km，占地75km2，橫跨9/8a，9/9a和9/9b許可區(qū)。其設(shè)備位于水面以下121米，安裝于1992年。布魯斯氣田的主要合作投資者包括BP、道達爾和丸紅。Rhum氣田在海底與布魯斯平臺相連，并于2005年第四季度投產(chǎn)。Rhum氣田的合作伙伴是伊朗石油公司和BP。布魯斯平臺負責(zé)處理在該氣田開發(fā)的液態(tài)產(chǎn)品。1993年10月，布魯斯開始銷售天然氣。該平臺天然氣處理能力為620mmscf/天，石油處理能力為80mbd，現(xiàn)在生產(chǎn)率可達500mmscf/天。隨著近年來Rhum和低壓布魯斯壓縮技術(shù)的發(fā)展，延長了氣田開采壽命。它是英國大陸架(UKCS)內(nèi)的海上平臺之一。布魯斯平臺布魯斯平臺挑戰(zhàn)與解決方案BP選擇橫河電機作為控制改進項目的主要自動化承包商，提供的綜合控制和安全系統(tǒng)，以更換現(xiàn)有的ABB DCS和ICS安全系統(tǒng)，進一步提高可靠性。這是BP在英國大陸的工廠改造MAC項目。作為運行平臺的改造項目，面臨的主要挑戰(zhàn)包括定義執(zhí)行階段的項目范圍，文檔驗證，計劃變更以及與現(xiàn)有設(shè)施的連接。盡管平臺的氣田改造項目要求嚴格，日程緊張，但整個執(zhí)行階段非常順利，成功安裝、平穩(wěn)切換至新的綜合控制和安全系統(tǒng)，以及之后的啟動和試運行都在日程內(nèi)順利完成。迄今為止，布魯斯控制改進項目是BP在北海進行的規(guī)模系統(tǒng)更換，成功切換到6,500個硬接線I/O和約3,700個串口信號。三個主要合作方BP/WGE/Yokogawa采用了統(tǒng)一的團隊合作方式，管理并執(zhí)行熱切換與試運行。這種團隊合作方式實現(xiàn)了按計劃完成工作，以及后續(xù)的烴再導(dǎo)入工作。在此期間沒有出現(xiàn)重大技術(shù)問題，避免了系統(tǒng)啟動失敗，這對于如此大規(guī)模且復(fù)雜的項目來說是個了不起的成就。該項目的成功歸功于良好的計劃和統(tǒng)一團隊中各方的明確分工。控制改進項目團隊的工作人員不僅經(jīng)驗豐富，且權(quán)責(zé)明確。所有利益相關(guān)者都參與了決策制定，且在共同的目標下廣泛交流，絕不放過任何問題，因此避免了無用工作和重復(fù)勞動。采用該方法后，實現(xiàn)了主要切換時間化，且非必要活動的制定和實施均在此期間外進行。在整個項目階段，團隊一體化始終是關(guān)注焦點，而且要使每個人都各盡所能，以保證連續(xù)性、穩(wěn)定性，交出高質(zhì)量的解決方案。
Arthit項目中，PTT勘探與生產(chǎn)公司(PTTEP)參與了新氣田從勘探到生產(chǎn)各個階段的開發(fā)。該項目中，PTTEP建立了Arthit中心處理平臺，這是亞洲同類型中的平臺，也是泰國采用浮托法安裝的平臺。它位于泰國灣Navamindra石油區(qū)，距離宋卡府海岸約230公里，水深約80米。項目階段，六個井口平臺已與中心處理平臺相連。終將建立50個井口平臺。東南亞生產(chǎn)概述通過42英寸，200km長的海底管道將天然氣輸送到PTT立管平臺日契約產(chǎn)量330MMSCFD日產(chǎn)量363MMSCFD通過一個8英寸，30km海底管道將穩(wěn)定冷凝產(chǎn)品輸送到Bongkot FSO2產(chǎn)量: 15,000～20,000桶/日關(guān)于PTTEP公司PTTEP是且一個泰國經(jīng)營的石油勘探和生產(chǎn)(E&P)公司。根據(jù)內(nèi)閣決議，組建靈活的勘探與生產(chǎn)實體，為泰國帶來利益，1985年6月20日，由泰國石油管理局負責(zé)成立了該公司。其使命是在泰國的陸上和海上資源中勘探、開發(fā)并生產(chǎn)石油。挑戰(zhàn)與收益CENTUM CS 3000CENTUM CS 3000作為泰國海上平臺，其自動系統(tǒng)由橫河電機CENTUM CS 3000生產(chǎn)控制系統(tǒng)(DCS)和ProSafe-RS安全儀表系統(tǒng)(SIS)構(gòu)成，使用了基金會現(xiàn)場總線技術(shù)。該項目的一個主要挑戰(zhàn)是詳細工程設(shè)計和采購階段的緊張日程。橫河電機不僅按時交付了該系統(tǒng)，而且保證了質(zhì)量。在基金會現(xiàn)場總線儀表的預(yù)試運行階段，挑戰(zhàn)在于CENTUM CS 3000系統(tǒng)要與其他供應(yīng)商的儀表集成。由于橫河電機服務(wù)團隊的鼎力支持，所有設(shè)備都成功連接并充分集成。該平臺還有許多新操作員需要在操作員訓(xùn)練系統(tǒng)(OTS)上進行培訓(xùn)。由橫河電機提供的OmegaLand仿真器幫助控制室操作員短期內(nèi)達到運行平臺工作的速度。橫河電機的高可靠性系統(tǒng)和產(chǎn)品為120名操作員、工程師、維護人員和該平臺上的其他人員提供了安全的工作環(huán)境。
我公司提供多種原廠原裝，歡迎全國朋友來電咨詢
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