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HA-FE13D三菱MITSUBISHI伺服電機緣由分析:
三相交流伺服電動機應(yīng)用普遍,但經(jīng)過長期運轉(zhuǎn)后,會發(fā)作各種缺陷,及時判別伺服電機缺陷緣由,中止相應(yīng)處置,是防止缺陷擴展,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的一項重要的工作。
一、通電后電動機不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲
1.缺陷緣由①繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反;②轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;③小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬;④電動機負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡??;⑤電源電壓過低;⑥電源回路接點松動,接觸電阻大;⑦軸承卡住。
2.缺陷掃除①查明斷點予以修復(fù);②檢查繞組極性;判別繞組末端能否正確;③緊固松動的接線螺絲,用萬用表判別各接頭能否假接,予以修復(fù);④減載或查出并消弭機械缺陷,⑤檢查能否把規(guī)則的面接法誤接;能否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大,予以糾正,⑥重新裝配使之靈活;改換合格油
脂;⑦修復(fù)軸承。
二、通電后電動機不能轉(zhuǎn)動,但無異響,也無異味和冒煙。
1.缺陷緣由①電源未通(至少兩相未通);②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);③過流繼電器調(diào)得過??;④控制設(shè)備接線錯誤。
2.缺陷掃除①檢查電源回路開關(guān),熔絲、接線盒處能否有斷點,修復(fù);②檢查熔絲型號、熔斷緣由,換新熔絲;③調(diào)理繼電器整定值與電動機配合;④矯正接線。
三、電動機起動困難,額定負(fù)載時,電動機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多
1.缺陷緣由①電源電壓過低;②面接法電機誤接;③轉(zhuǎn)子開焊或斷裂;④轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反;③修復(fù)電機繞組時增加匝數(shù)過多;⑤電機過載。
2.缺陷掃除①丈量電源電壓,設(shè)法改善;②糾正接法;③檢查開焊和斷點并修復(fù);④查出誤接處予以矯正;⑤恢復(fù)正確匝數(shù);⑥減載。
四、電動機空載電流不平衡,三相相差大
1.缺陷緣由①繞組首尾端接錯;②電源電壓不平衡;③繞組存在匝間短路、線圈反接等缺陷。
2.缺陷掃除①檢查并糾正;②丈量電源電壓,設(shè)法消弭不平衡;③消弭繞組缺陷。
五、運轉(zhuǎn)中電動機振動較大
1.缺陷緣由①由于磨損軸承間隙過大;②氣隙不均勻;③轉(zhuǎn)子不平衡;④轉(zhuǎn)軸彎曲;⑤聯(lián)軸器(皮帶輪)同軸渡過低。
2.缺陷掃除①檢修軸承,必要時改換;②調(diào)整氣隙,使之均勻;③校正轉(zhuǎn)子動平衡;④校直轉(zhuǎn)軸;⑤重新校正,使之契合規(guī)則。
六、電動機運轉(zhuǎn)時響聲不正常有異響
1.缺陷緣由①軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;②轉(zhuǎn)子鐵芯松動;③軸承缺油;④電源電壓過高或不平衡。
2.缺陷掃除①改換軸承或清洗軸承;②檢修轉(zhuǎn)子鐵芯;③加油;④檢查并調(diào)整電源電壓。
七、軸承過熱
1.缺陷緣由①滑脂過多或過少;②油質(zhì)不好含有雜質(zhì);③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過松或過緊);④軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平;⑥電動機與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過緊;⑦軸承間隙過大或過?。虎嚯妱訖C軸彎曲。
2.缺陷掃除①按規(guī)則加潤滑脂(容積的1/3-2/3);②改換清潔的潤滑滑脂;③過松可用粘結(jié)劑修復(fù),過緊應(yīng)車,磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之合適;④修理軸承蓋,消弭擦點;⑤重新裝配;⑥重新校正,調(diào)整皮帶張力;⑦改換新軸承;⑧校正電機軸或改換轉(zhuǎn)子。
八、電動機過熱致使冒煙
1.缺陷緣由①電源電壓過高;②電源電壓過低,電動機又帶額定負(fù)載運轉(zhuǎn),電流過大使繞組發(fā)熱;③修理撤除繞組時,采用熱拆法不當(dāng),燒傷鐵芯;④電動機過載或頻繁起動;⑤電動機缺相,兩相運轉(zhuǎn);⑥重繞后定于繞組浸漆不充分;⑦環(huán)境溫度高電動機表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞;
2.缺陷掃除①降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭);②進步電源電壓或換粗供電導(dǎo)線;③檢修鐵芯,掃除缺陷;④減載;按規(guī)則次數(shù)控制起動;⑤恢復(fù)三相運轉(zhuǎn);⑥采用二次浸漆及真空浸漆工藝;⑦清洗電動機,改善環(huán)境溫度,采用降溫措施