產品詳情
ZG40Cr25Ni20耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強度和抗高溫氧化腐蝕外，根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織穩(wěn)定性。
ZG40Cr25Ni20直接還原煉鐵技術是什么？根據(jù)其使用還原劑不同，可分為煤基和氣基兩種，氣基還原工藝在全球范圍內是主流，占主導地位；按反應器分類，可分為固定床、豎爐、流化床、回轉窯等種類。
ZG40Cr25Ni20煤基法直接還原工藝是將高品位塊礦或鐵精粉等含鐵氧化物制成球團與固體還原劑（無煙煤等）混合成爐料，加入煤基立式反應爐中，爐料在封閉的立式反應器中進行“預熱→還原”。還原后產品為DRI球團，用于短流程煉鋼工藝，可軋制成塊或餅，還可通過熱裝進入煉鋼工序，實現(xiàn)低能耗生產。
ZG40Cr25Ni20氣基直接還原工藝是以天然氣為主體能源生產海綿鐵，主要設備是豎爐，其他的還有流化床和反應罐。
直接還原煉鐵的優(yōu)勢有兩方面：一是不使用焦炭，二是對規(guī)模的依賴程度比高爐要小很多。但由于其能耗較高，目前還不能從根本上取代高爐煉鐵工藝。
目前我國直接還原鐵產業(yè)發(fā)展比較緩慢，隨著我國進入廢鋼供應快速增長時期，短流程鋼鐵制造流程將得到大力推廣和發(fā)展，這也勢必將逐漸推動我國直接還原鐵產業(yè)的發(fā)展。耐熱鋼的特點：
1、鉻、鋁、硅這些鐵素體形成的元素，在高溫下能促使金屬表面生成致密的氧化膜，防止繼續(xù)氧化，是提高鋼的抗氧化性和抗高溫氣體腐蝕的主要元素。但鋁和硅含量過高會使室溫塑性和熱塑性嚴重惡化。鉻能顯著提高低合金鋼的再結晶溫度,含量為2%時，強化效果。
2、鎳、錳可以形成和穩(wěn)定奧氏體。鎳能提高奧氏體鋼的高溫強度和改善抗?jié)B碳性。錳雖然可以代鎳形成奧氏體，但損害了耐熱鋼的抗氧化性。
3、釩、鈦、鈮是強碳化物形成元素，能形成細小彌散的碳化物，提高鋼的高溫強度。鈦、鈮與碳結合還可防止奧氏體鋼在高溫下或焊后產生晶間腐蝕。
4、碳、氮可擴大和穩(wěn)定奧氏體，從而提高耐熱鋼的高溫強度。鋼中含鉻、錳較多時，可顯著提高氮的溶解度，并可利用氮合金化以代替價格較貴的鎳。
5、硼、稀土均為耐熱鋼中的微量元素。硼溶入固溶體中使晶體點陣發(fā)生畸變，晶界上的硼又能阻止元素擴散和晶界遷移，從而提高鋼的高溫強度；稀土元素能顯著提高鋼的抗氧化性，改善熱塑性。
耐熱鋼的化學穩(wěn)定性以及熱處理過程
轉帖:法鋼特種鋼材
ZG40Cr25Ni20煤基法直接還原工藝是將高品位塊礦或鐵精粉等含鐵氧化物制成球團與固體還原劑（無煙煤等）混合成爐料，加入煤基立式反應爐中，爐料在封閉的立式反應器中進行“預熱→還原”。還原后產品為DRI球團，用于短流程煉鋼工藝，可軋制成塊或餅，還可通過熱裝進入煉鋼工序，實現(xiàn)低能耗生產。
ZG40Cr25Ni20氣基直接還原工藝是以天然氣為主體能源生產海綿鐵，主要設備是豎爐，其他的還有流化床和反應罐。
直接還原煉鐵的優(yōu)勢有兩方面：一是不使用焦炭，二是對規(guī)模的依賴程度比高爐要小很多。但由于其能耗較高，目前還不能從根本上取代高爐煉鐵工藝。
目前我國直接還原鐵產業(yè)發(fā)展比較緩慢，隨著我國進入廢鋼供應快速增長時期，短流程鋼鐵制造流程將得到大力推廣和發(fā)展，這也勢必將逐漸推動我國直接還原鐵產業(yè)的發(fā)展。耐熱鋼的特點：
1、鉻、鋁、硅這些鐵素體形成的元素，在高溫下能促使金屬表面生成致密的氧化膜，防止繼續(xù)氧化，是提高鋼的抗氧化性和抗高溫氣體腐蝕的主要元素。但鋁和硅含量過高會使室溫塑性和熱塑性嚴重惡化。鉻能顯著提高低合金鋼的再結晶溫度,含量為2%時，強化效果。
2、鎳、錳可以形成和穩(wěn)定奧氏體。鎳能提高奧氏體鋼的高溫強度和改善抗?jié)B碳性。錳雖然可以代鎳形成奧氏體，但損害了耐熱鋼的抗氧化性。
3、釩、鈦、鈮是強碳化物形成元素，能形成細小彌散的碳化物，提高鋼的高溫強度。鈦、鈮與碳結合還可防止奧氏體鋼在高溫下或焊后產生晶間腐蝕。
4、碳、氮可擴大和穩(wěn)定奧氏體，從而提高耐熱鋼的高溫強度。鋼中含鉻、錳較多時，可顯著提高氮的溶解度，并可利用氮合金化以代替價格較貴的鎳。
5、硼、稀土均為耐熱鋼中的微量元素。硼溶入固溶體中使晶體點陣發(fā)生畸變，晶界上的硼又能阻止元素擴散和晶界遷移，從而提高鋼的高溫強度；稀土元素能顯著提高鋼的抗氧化性，改善熱塑性。
耐熱鋼的化學穩(wěn)定性以及熱處理過程
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