產(chǎn)品詳情
鋼結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用，因?yàn)檫@種材料的新型功能被很多建筑行業(yè)歡迎，使用一種產(chǎn)品就要了解這種產(chǎn)品的各方面的知識(shí)，下面這篇文章主要介紹鋼結(jié)構(gòu)的一種節(jié)點(diǎn)工藝——鋼結(jié)構(gòu)鑄鋼節(jié)點(diǎn)的生產(chǎn)工藝，主要包括鑄鋼件的鑄造、熱處理、后處理三個(gè)方面。
1.鑄鋼節(jié)點(diǎn)的鑄造工藝
鑄造工藝的基本過(guò)程為制模→造型→冶煉→澆注。模型的設(shè)計(jì)與制作是節(jié)點(diǎn)鑄造的關(guān)鍵步驟。在模型的制作過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制模型各部分的尺寸、角度及表面光潔度。為提高鑄件的尺寸精度及易于清理，通常采用表面穩(wěn)定性較高的型砂造型工藝。同時(shí)為了增加型砂抵抗金屬液的沖刷和侵蝕作用，防止鑄件表面產(chǎn)生粘砂，對(duì)鑄型表面應(yīng)涂刷合適的涂料。目前鑄鋼件的材質(zhì)牌號(hào)通常參照德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)S、P的含量限制非常嚴(yán)格。為確保材質(zhì)的化學(xué)成份符合設(shè)計(jì)要求，在冶煉過(guò)程中不僅需控制煉鋼原料的質(zhì)量，采用優(yōu)質(zhì)中小廢鋼，而且煉鋼熔清后，應(yīng)抓緊造渣、流渣，以利于低溫去磷；同時(shí)需加強(qiáng)還原期的脫S操作。
鋼水的澆注要確保進(jìn)入型腔的鋼液平穩(wěn)，有合適的上升速度，不出現(xiàn)渦流現(xiàn)象。對(duì)于鑄件中厚度較薄部位，應(yīng)將鋼水澆遍，以防鋼水凝固后出現(xiàn)空洞，嚴(yán)重影響節(jié)點(diǎn)的受力性能。
2.鑄鋼節(jié)點(diǎn)的熱處理
為了提高鑄鋼件的機(jī)械性能以及消除鑄造過(guò)程中引起的鑄造應(yīng)力，對(duì)鑄鋼件應(yīng)進(jìn)行熱處理。鑄鋼件的熱處理主要受溫度和時(shí)間的影響。
3.鑄鋼節(jié)點(diǎn)的后處理
鑄鋼件的后處理過(guò)程主要包括：清砂→切割澆冒口→補(bǔ)焊→打磨→拋丸→防銹處理等。
鑄鋼節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量控制與焊接：
1.鑄鋼節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量控制
質(zhì)量控制是生產(chǎn)合格鑄件的基本保證。為確保鑄鋼節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量，在節(jié)點(diǎn)的生產(chǎn)及安裝過(guò)程中主要進(jìn)行以下幾方面的檢測(cè)。
（1）目前，我國(guó)選用鑄鋼材質(zhì)時(shí)所遵循的標(biāo)準(zhǔn)為德國(guó)DIN17182，制作時(shí)采用國(guó)內(nèi)鋼材，因此對(duì)其化學(xué)成份應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，并提供相應(yīng)的化學(xué)成份報(bào)告。
（2）將澆鑄鋼件的同爐鐵水制成標(biāo)準(zhǔn)試件，進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，提供機(jī)械性能報(bào)告。
（3）對(duì)鑄件進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)，方法主要為磁粉探傷與射線探傷。
（4）用二維坐標(biāo)儀對(duì)鑄鋼節(jié)點(diǎn)的幾何尺寸及空間位置進(jìn)行檢測(cè)，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果在鑄鋼件上標(biāo)出定位線，以利十節(jié)點(diǎn)的安裝。
（5）對(duì)鑄鋼件的鑄造內(nèi)外側(cè)倒角、表面粗糙度進(jìn)行檢測(cè)。
2.鑄鋼節(jié)點(diǎn)的焊接
鑄鋼節(jié)點(diǎn)與鋼管的焊接為兩種不同材質(zhì)的焊接，為了確保焊接質(zhì)量，不僅要嚴(yán)格控制鑄鋼材質(zhì)中C、S、P的含量，而且對(duì)焊條選擇、焊接工藝都要進(jìn)行嚴(yán)格評(píng)定。焊條主要根據(jù)鑄鋼節(jié)點(diǎn)與鋼管的材質(zhì)性能選擇，焊條在使用前應(yīng)進(jìn)行烘干處理。焊接工藝主要從試件組對(duì)、試件校正、預(yù)留焊接收縮量、焊接定位、焊前防護(hù)、清理、預(yù)熱、焊接、保溫、檢驗(yàn)等工序進(jìn)行嚴(yán)格控制。
鋼結(jié)構(gòu)的鑄鋼節(jié)點(diǎn)的諸多優(yōu)勢(shì)已為國(guó)內(nèi)外的大量工程實(shí)踐所證實(shí)。該節(jié)點(diǎn)由于在廠內(nèi)整體澆鑄，不僅可根據(jù)建筑與結(jié)構(gòu)的需求鑄造出各種復(fù)雜的外形，而且可免去相貫線切割及重疊焊縫焊接引起的應(yīng)力集中，因此節(jié)點(diǎn)在不同結(jié)構(gòu)形式、不同跨度的空間結(jié)構(gòu)中得到了空前的發(fā)展，在今后的建筑工程的發(fā)展上將會(huì)有更大的應(yīng)用。
1.鑄鋼節(jié)點(diǎn)的鑄造工藝
鑄造工藝的基本過(guò)程為制模→造型→冶煉→澆注。模型的設(shè)計(jì)與制作是節(jié)點(diǎn)鑄造的關(guān)鍵步驟。在模型的制作過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制模型各部分的尺寸、角度及表面光潔度。為提高鑄件的尺寸精度及易于清理，通常采用表面穩(wěn)定性較高的型砂造型工藝。同時(shí)為了增加型砂抵抗金屬液的沖刷和侵蝕作用，防止鑄件表面產(chǎn)生粘砂，對(duì)鑄型表面應(yīng)涂刷合適的涂料。目前鑄鋼件的材質(zhì)牌號(hào)通常參照德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)S、P的含量限制非常嚴(yán)格。為確保材質(zhì)的化學(xué)成份符合設(shè)計(jì)要求，在冶煉過(guò)程中不僅需控制煉鋼原料的質(zhì)量，采用優(yōu)質(zhì)中小廢鋼，而且煉鋼熔清后，應(yīng)抓緊造渣、流渣，以利于低溫去磷；同時(shí)需加強(qiáng)還原期的脫S操作。
鋼水的澆注要確保進(jìn)入型腔的鋼液平穩(wěn)，有合適的上升速度，不出現(xiàn)渦流現(xiàn)象。對(duì)于鑄件中厚度較薄部位，應(yīng)將鋼水澆遍，以防鋼水凝固后出現(xiàn)空洞，嚴(yán)重影響節(jié)點(diǎn)的受力性能。
2.鑄鋼節(jié)點(diǎn)的熱處理
為了提高鑄鋼件的機(jī)械性能以及消除鑄造過(guò)程中引起的鑄造應(yīng)力，對(duì)鑄鋼件應(yīng)進(jìn)行熱處理。鑄鋼件的熱處理主要受溫度和時(shí)間的影響。
3.鑄鋼節(jié)點(diǎn)的后處理
鑄鋼件的后處理過(guò)程主要包括：清砂→切割澆冒口→補(bǔ)焊→打磨→拋丸→防銹處理等。
鑄鋼節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量控制與焊接：
1.鑄鋼節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量控制
質(zhì)量控制是生產(chǎn)合格鑄件的基本保證。為確保鑄鋼節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量，在節(jié)點(diǎn)的生產(chǎn)及安裝過(guò)程中主要進(jìn)行以下幾方面的檢測(cè)。
（1）目前，我國(guó)選用鑄鋼材質(zhì)時(shí)所遵循的標(biāo)準(zhǔn)為德國(guó)DIN17182，制作時(shí)采用國(guó)內(nèi)鋼材，因此對(duì)其化學(xué)成份應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，并提供相應(yīng)的化學(xué)成份報(bào)告。
（2）將澆鑄鋼件的同爐鐵水制成標(biāo)準(zhǔn)試件，進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，提供機(jī)械性能報(bào)告。
（3）對(duì)鑄件進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)，方法主要為磁粉探傷與射線探傷。
（4）用二維坐標(biāo)儀對(duì)鑄鋼節(jié)點(diǎn)的幾何尺寸及空間位置進(jìn)行檢測(cè)，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果在鑄鋼件上標(biāo)出定位線，以利十節(jié)點(diǎn)的安裝。
（5）對(duì)鑄鋼件的鑄造內(nèi)外側(cè)倒角、表面粗糙度進(jìn)行檢測(cè)。
2.鑄鋼節(jié)點(diǎn)的焊接
鑄鋼節(jié)點(diǎn)與鋼管的焊接為兩種不同材質(zhì)的焊接，為了確保焊接質(zhì)量，不僅要嚴(yán)格控制鑄鋼材質(zhì)中C、S、P的含量，而且對(duì)焊條選擇、焊接工藝都要進(jìn)行嚴(yán)格評(píng)定。焊條主要根據(jù)鑄鋼節(jié)點(diǎn)與鋼管的材質(zhì)性能選擇，焊條在使用前應(yīng)進(jìn)行烘干處理。焊接工藝主要從試件組對(duì)、試件校正、預(yù)留焊接收縮量、焊接定位、焊前防護(hù)、清理、預(yù)熱、焊接、保溫、檢驗(yàn)等工序進(jìn)行嚴(yán)格控制。
鋼結(jié)構(gòu)的鑄鋼節(jié)點(diǎn)的諸多優(yōu)勢(shì)已為國(guó)內(nèi)外的大量工程實(shí)踐所證實(shí)。該節(jié)點(diǎn)由于在廠內(nèi)整體澆鑄，不僅可根據(jù)建筑與結(jié)構(gòu)的需求鑄造出各種復(fù)雜的外形，而且可免去相貫線切割及重疊焊縫焊接引起的應(yīng)力集中，因此節(jié)點(diǎn)在不同結(jié)構(gòu)形式、不同跨度的空間結(jié)構(gòu)中得到了空前的發(fā)展，在今后的建筑工程的發(fā)展上將會(huì)有更大的應(yīng)用。
