生產(chǎn)碳鋼連續(xù)螺旋葉片規(guī)格齊全常年備有大量現(xiàn)貨

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10000 23.00元/米
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詳細(xì)參數(shù)
品牌其他型號(hào)300*89*300
產(chǎn)地滄州

產(chǎn)品詳情

螺旋葉片主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料,這種螺旋面型,在完成輸送作業(yè)過程中,同時(shí)具有并完成對(duì)物料的攪拌、混合等功能。螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式。現(xiàn)有的制造葉片的加工方法有:?jiǎn)渭_壓焊 接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等。冷軋葉片是采用設(shè)備軋制而成的,冷軋機(jī)是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的先進(jìn)設(shè)備,它通過調(diào)整部位(軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導(dǎo)向輪等)的調(diào)整,可以軋制出所需要的各種規(guī)格的葉片。其有點(diǎn)是具有生產(chǎn)效率高、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等。

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螺旋葉片是螺輸送機(jī)的主要部件,廣泛用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、糧食、食品、化工、醫(yī)藥、采礦,選礦 洗礦 采棉機(jī) 收割機(jī) 擠塑機(jī)等行業(yè)。目前國(guó)內(nèi)制造螺旋葉片的方法有:?jiǎn)蝺r(jià)沖壓焊 接成型,碾制成型,冷拉成型等方法,其中碾制成型的產(chǎn)品用料薄、厚度1.5mm-16mm,具有內(nèi)沿外沿厚度一致,塑變小,在節(jié)約能源方面有很大的潛在力。本廠除以下規(guī)格外,可根據(jù)用戶要求定制各種尺寸的葉片。滄州鴻通管道裝備有限我廠運(yùn)用專有技術(shù)制造“連續(xù)冷軋螺旋葉片”,可制造外徑Φ90-Φ600mm(葉面高度120mm以下),內(nèi)徑Φ25-Φ350mm,厚度3.5、5.0,mm各規(guī)格“連續(xù)冷軋螺旋葉片”。為滿足市場(chǎng)大規(guī)格,大厚度的需求,推出“分段等厚螺旋葉片”可生產(chǎn)外徑Φ3000mm以下,厚度60mm以下的低碳、低合金、耐磨鋼,不銹鋼各規(guī)格“分段等厚螺旋葉片”。

 

螺旋葉片其主要結(jié)構(gòu)有兩種:我廠生產(chǎn)螺旋葉片、各種螺旋輸送設(shè)備用攪龍深受用戶青睞,滿足國(guó)內(nèi)外不同客戶的要求并且能根據(jù)用戶的需要,加工范圍:內(nèi)徑≥36mm、外徑≤800 mm、厚度≤8mm,加工不同內(nèi)徑、不同外徑、不同螺距、不同長(zhǎng)度的攪龍葉片及攪龍。該產(chǎn)品具有表面光潔,強(qiáng)度,經(jīng)濟(jì)耐用等特點(diǎn)。是各種收獲機(jī)械,糧食機(jī)械,工備的上好良選。生產(chǎn)的規(guī)格有,外徑60、80、100、150、200單葉片、200雙葉片、250半雙葉片、300半雙葉片、300雙葉片,等產(chǎn)品種類繁多,也可根據(jù)客戶的圖紙、樣品加工定做。

 

1.無旋轉(zhuǎn)軸、方鋼型;主要應(yīng)用于物料較輕的工作場(chǎng)合。(如:塑料顆粒,木屑);

2.有旋轉(zhuǎn)軸,葉片型;主要應(yīng)用于物料顆粒較大的工作場(chǎng)合(如機(jī)床加工的鋼屑、鐵屑);并可以電機(jī)、螺旋殼體組合,做整機(jī)使用。

螺旋葉片制造工藝

我廠生產(chǎn)的連續(xù)冷扎螺旋葉片,與傳統(tǒng)接的螺旋葉片相比具有以下特點(diǎn):

一、連續(xù)冷扎葉片表面光潔、形狀規(guī)整、精度高、有利于物料輸送,降低物料破損,提高輸送效率。

二、連續(xù)冷軋葉片便于安裝,可提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

三、連續(xù)冷軋葉片經(jīng)在線理化表面處理,可提高防銹能力,螺旋輸送機(jī)外觀質(zhì)量。

四、連續(xù)冷軋葉片經(jīng)冷軋后表面產(chǎn)生冷作硬化,硬度和耐磨性能提高一倍左右,外沿硬度可達(dá)HB30-40

五、可按用戶要求扎制各類材質(zhì)及任意尺寸

螺旋葉片分為碳鋼螺旋葉片,和不銹鋼螺旋絞龍葉片兩種。目前連軋葉片軋制的材質(zhì)以碳鋼為主,可生產(chǎn)外徑Φ90-Φ600mm,內(nèi)徑Φ25-Φ350mm,厚度3.5、5.0mm各規(guī)格“連續(xù)冷軋螺旋葉片”?!胺侄蔚群衤菪~片”生產(chǎn)技術(shù)是為了解決“連續(xù)冷軋螺旋葉片”在大直徑、大厚度、特殊規(guī)格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼材料等用連軋技術(shù)成型困難的而研究開發(fā)出的專有技術(shù)。“分段等厚螺旋葉片”為單螺距形態(tài),成型后外徑,內(nèi)徑,螺距即可精卻地達(dá)到客戶所需尺寸,裝配方便、快捷??芍圃焱鈴?200mm以下,內(nèi)徑40mm以上,螺距900mm以內(nèi)的碳鋼、耐磨鋼及不銹鋼,厚度25mm以下的等徑、等螺距、變徑、變螺距、內(nèi)孔帶支撐幅板的多種形式的“分段等厚螺旋葉片”。并可根據(jù)客戶的特殊需求進(jìn)行個(gè)性化生產(chǎn)

客戶如果訂購(gòu)需提尺寸有:螺距、直徑(外徑)、方鋼尺寸

一種制作絞龍葉片的方法,包括下列步驟:

1)準(zhǔn)備一長(zhǎng)條狀的金屬鋼板;

2)將金屬鋼板沿其中的一個(gè)側(cè)面以一心線作為心作螺旋纏繞形成一旋轉(zhuǎn)體形的層疊式模坯結(jié)構(gòu),而且在金屬鋼板的兩個(gè)側(cè)面分別構(gòu)成旋轉(zhuǎn)體的外旋轉(zhuǎn)面和與旋轉(zhuǎn)心同軸的圓柱狀孔的內(nèi)旋轉(zhuǎn)孔面;

3)通過葉片拉伸成型機(jī)將模坯結(jié)構(gòu)按照選定的螺距進(jìn)行拉伸。

我們的絞龍葉片系列產(chǎn)品采用發(fā)明具有可進(jìn)行批量生產(chǎn),加工時(shí)不易出現(xiàn)廢品,可滿足生產(chǎn)的要求和需要的點(diǎn)。

結(jié)構(gòu)所示為水平絞龍葉片的一般結(jié)構(gòu),它主要由螺旋體、軸承、料槽、進(jìn)出料口和驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。剛性的螺旋體通過頭、尾部和中間部位的軸承支承于料槽,形成可實(shí)現(xiàn)物料輸送的轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件,螺旋體的運(yùn)轉(zhuǎn)通過安裝于頭部的驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn),進(jìn)出料口分別開設(shè)于料槽尾部上側(cè)和頭部下側(cè)。

螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式,其中,葉片式螺旋面應(yīng)用相對(duì)較少,主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料,這種螺懸面型,在完成輸送作業(yè)過程中,同時(shí)具有并完成對(duì)物料的攪拌、混合等功能。

冷軋機(jī)是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的先進(jìn)設(shè)備,它通過調(diào)整部位(軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導(dǎo)向輪等)的調(diào)整,可以軋制出所需要的各種規(guī)格的葉片。目前國(guó)內(nèi)制造葉片的方法有:單件沖壓焊 接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。

冷軋成形的方法具有生產(chǎn)效率高、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等點(diǎn)。影響軋制成形的因素,有帶鋼的材質(zhì)和厚度,軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中,軋輥溫度升高等諸多因素。我我廠在經(jīng)過多年不懈的努力后,研制開發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片,它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等點(diǎn)。隨著飼料工業(yè)的蓬勃發(fā)展,各大、中、小型飼料生產(chǎn)廠家生意蒸蒸日上。螺旋輸送機(jī),由于其占地面積小,生產(chǎn)效率高,能進(jìn)行任何角度的輸送等特點(diǎn)為各飼料生產(chǎn)廠家廣泛利用。少則幾臺(tái),多則十幾臺(tái),車間里總少不了這一產(chǎn)品。

一般情況下,葉片是螺旋輸送機(jī)上易損的部分。開始階段,葉片的外側(cè)被磨成刃口狀,這時(shí)并不會(huì)影響其工作性能。但慢慢地葉片的外徑越磨越小,直至無法運(yùn)輸,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。再者,同一根軸上葉片的磨損速度也不相同,由于進(jìn)料端的物料處于一種無序狀態(tài),對(duì)葉片的磨損為嚴(yán)重(尤其是輸送粒料時(shí))。往往一根軸上只有一端的三五片葉片磨損需要更換,由此而廢棄整根軸很可惜。

值得注意的是:葉片為多節(jié)并接而成,沿圓柱螺旋線焊 接于軸上。如要補(bǔ)的葉片有多片,可不切除缺口,只在其徑向斷開,那么下一片毛坯就不止加工一個(gè)節(jié)距的葉片了。

目前國(guó)內(nèi)制造螺旋葉片的方法有:?jiǎn)蝺r(jià)沖壓焊 接成型,碾制成型,冷拉成型等方法,其中碾制成型的產(chǎn)品用料薄、厚度1.5mm-3mm,具有內(nèi)沿外沿厚度一致,塑變小,在節(jié)約能源方面有很大的潛在力。

螺旋輸送機(jī)俗稱絞龍,是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設(shè)備,從輸送物料位移方向的角度劃分,螺旋輸送機(jī)分為水平式螺旋輸送機(jī)和垂直式螺旋輸送機(jī)兩大類型,主要用于對(duì)各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升。 該產(chǎn)品螺旋體直徑小、轉(zhuǎn)速高、輸送量大、密度高、輸送工況佳。操作簡(jiǎn)單,維修簡(jiǎn)便;對(duì)一臺(tái)輸送機(jī),可以在輸送線路上多點(diǎn)裝載或多點(diǎn)卸料;輸送物料的過程中,同時(shí)可以進(jìn)行物料的混合、攪拌或冷 卻,殼體剛性大可承受一定的外力。驅(qū)動(dòng)裝置采用齒輪減速機(jī)(特殊情況用其它減速機(jī)),具有轉(zhuǎn)矩大、噪音低、不滲油、壽命長(zhǎng)。輸送機(jī)外殼選用質(zhì)無縫管,法蘭聯(lián)結(jié),整體剛性好,承載能力大,在輸送時(shí)無論水平輸送,還是大傾角均可連續(xù)輸送,且可隨意選擇工作位置和工作狀態(tài),拆裝移動(dòng)方便。該機(jī)密封性能好、無粉塵泄漏、安 全可靠,是新一代理想的環(huán)保產(chǎn)品。

產(chǎn)品及技術(shù)特點(diǎn):1、連續(xù)冷軋方式生產(chǎn)的螺旋葉片,克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差、成形難、耗料多、生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)。2、葉片成形后表面光潔,尺寸精度及表面硬度高。3、根據(jù)客戶要求的螺旋長(zhǎng)度連續(xù)整體葉片,剛性好,使用時(shí)焊 接、裝配方便、快捷。材質(zhì):耐磨鋼

連續(xù)等厚螺旋葉片產(chǎn)品及技術(shù)特點(diǎn):1、連續(xù)等厚技術(shù)主要是為了彌補(bǔ)連續(xù)冷軋技術(shù)成型困難的規(guī)格,小批量生產(chǎn)一次性調(diào)試耗料高及進(jìn)一步提高螺旋葉片成型精度而研發(fā)的新技術(shù)。2、連續(xù)等厚技術(shù)生產(chǎn)的螺旋葉片與連軋技術(shù)生產(chǎn)的螺旋葉片一樣為多螺距的連續(xù)形態(tài),其特點(diǎn)是成型精度高,外沿厚度與內(nèi)孔厚度一致。3、在三項(xiàng)螺旋葉片成型技術(shù)中材料利用高,螺旋成型效率與連續(xù)冷軋技術(shù)相當(dāng)

螺旋葉片冷軋機(jī)是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的先進(jìn)設(shè)備,它通過調(diào)整部位(軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導(dǎo)向輪等)的調(diào)整,可以軋制出所需要的各種規(guī)格的葉片。目前國(guó)內(nèi)制造葉片的方法有:?jiǎn)渭_壓焊 接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。其中冷軋成形的方法,具有生產(chǎn)效率高、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等點(diǎn)。影響軋制成形的因素,有帶鋼的材質(zhì)和厚度,軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中,軋輥溫度升高等諸多因素。我我廠在經(jīng)過多年不懈的努力后,研制開發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片,它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等點(diǎn)。

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