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lng氣化調(diào)壓撬主要設(shè)備的調(diào)試過程

一、調(diào)壓器的檢驗(yàn)：

（一）按照工程竣工圖及調(diào)壓器安裝檢驗(yàn)規(guī)范來檢驗(yàn)。

（二）了解中壓部分管道走向、凝水缸和閥門井位置及其規(guī)格型號。

（三）把握低壓部分管道走向、閥門位置及其規(guī)格型號、用氣設(shè)備和管網(wǎng)其他附屬設(shè)施。

（四）了解用戶用氣性質(zhì)、用氣量和用氣特色，以確定壓力設(shè)定值。

（五）認(rèn)真查看調(diào)壓器的型號及其外觀是否完好，核查調(diào)壓器的技術(shù)參數(shù)是否與設(shè)計(jì)圖紙要求相符，若是調(diào)壓站還需檢驗(yàn)走漏報(bào)警器、消防滅火器、防靜電等設(shè)備設(shè)施。



（六）查看管網(wǎng)是否吹掃干凈，是否有鐵銹、灰塵、積水等其他雜物。

（七）對管網(wǎng)和調(diào)壓器在交產(chǎn)使用時(shí)，還須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)（預(yù)檢驗(yàn)時(shí)已進(jìn)行過強(qiáng)度試驗(yàn)，在此略去），詳細(xì)如下：

１．調(diào)壓器氣密性試驗(yàn)須與其他管道設(shè)備分隔單獨(dú)進(jìn)行，并應(yīng)卸下儀表，避免損壞。

２．關(guān)于進(jìn)口側(cè)，充氣加壓至進(jìn)口大壓力，然后關(guān)閉調(diào)壓器出口閥門，用泡沫劑（中性）涂接口處，調(diào)查ｌｍｉｎ，不得泄漏和呈現(xiàn)其他異常。

３．關(guān)于出口側(cè)，低壓應(yīng)用４Ｐａ壓力試驗(yàn)，不應(yīng)有漏氣。

二、調(diào)壓設(shè)備調(diào)試：

（一）設(shè)定壓力，遵循由高到低的準(zhǔn)則，按步驟一項(xiàng)一項(xiàng)進(jìn)行，即：切斷壓力——放散壓力——作業(yè)壓力。

（二）壓力設(shè)定后，需檢測其關(guān)閉壓力，驗(yàn)證其功能，是否 達(dá)到要求值。

（三）壓力設(shè)定契合要求后方可敞開出口閥門，在此之前 不得翻開出口閥門，以防意外發(fā)生。

（四）精密儀表應(yīng)注意保護(hù)，以防壓力波動(dòng)大，損壞儀表。



（五）在１＋１調(diào)壓設(shè)備調(diào)試中，若需不間斷供氣，應(yīng)先通 過旁路手動(dòng)操控壓力，一手操控壓力調(diào)節(jié)閥，一手持壓力表，時(shí)刻調(diào)查壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍內(nèi)，待 調(diào)壓器壓力設(shè)定完成后，緩慢翻開調(diào)壓器出口閥門，在調(diào)壓２４器正常供氣后，再關(guān)閉旁路各閥門。

（六）若調(diào)壓器采用２＋０一開一閉式，兩路均需調(diào)試，開啟一路，關(guān)閉一路（備用），備用路中應(yīng)將進(jìn)出口閥門間氣壓 泄去，避免調(diào)壓器皮膜和繃簧受壓，造成疲勞。

（七）若調(diào)壓器口用兩路主動(dòng)切換供氣，需按主、副路設(shè) 定壓力參數(shù)，然后兩路進(jìn)出口閥門保持全開狀態(tài)，主動(dòng)切換 對調(diào)壓器功能要求較高，一般穩(wěn)壓精度≤２．５％，關(guān)閉精度≤１０為宜。檢驗(yàn)主動(dòng)切換：將主路壓力進(jìn)步（模擬故障），使主路壓 力超高而切斷閥動(dòng)作，切斷主路煤氣，停止供氣，調(diào)查副路能 否按所設(shè)定壓力實(shí)現(xiàn)自行發(fā)動(dòng)供氣。檢驗(yàn)合格后，再使主路 切斷閥復(fù)位，將主路調(diào)壓器壓力調(diào)回原先設(shè)定值，這樣主、副 兩路調(diào)壓器壓力設(shè)定后，以主路供氣為主，副路備用，在主路 發(fā)生故障時(shí)，副路調(diào)壓器自行發(fā)動(dòng)實(shí)現(xiàn)不問斷連續(xù)供氣，這 種方式常用在要點(diǎn)公福、工商產(chǎn)供氣中。

（八）串聯(lián)監(jiān)控調(diào)壓器調(diào)試調(diào)壓器串聯(lián)監(jiān)控大都采用被 動(dòng)監(jiān)控的形式，即監(jiān)控調(diào)壓器為全開狀態(tài)。

１．先查看兩只調(diào)壓器（或指揮器）的取壓信號是否正確，如取壓信號管都是連接在作業(yè)調(diào)壓器之后，則為正確連接。

２．將兩只調(diào)壓器的調(diào)壓繃簧都壓到緊松前調(diào)壓器（監(jiān) 控調(diào)壓器）的調(diào)壓繃簧使后級壓力至切斷壓力，調(diào)試切斷閥。

３．調(diào)試放散閥。



４．再松前調(diào)壓器（監(jiān)控調(diào)壓器）的調(diào)壓繃簧，使中間壓力 至出口壓力設(shè)定值＋１０％左右。

５．松后調(diào)壓器（作業(yè)調(diào)壓器）的調(diào)壓繃簧，使后級壓力至 出口壓力設(shè)定值（此時(shí)中間壓力會(huì)升至等于進(jìn)口壓力）。

注：此項(xiàng)調(diào)試時(shí)應(yīng)在出口大流量狀態(tài)下進(jìn)行。

（九）調(diào)壓器調(diào)試完成后，用泡沫劑查看各接口處和調(diào)試 過程中松動(dòng)過的地方。有無煤氣走漏。

三、安全措施

（一）設(shè)備外殼或箱體表面噴警示標(biāo)志如嚴(yán)禁煙火、制止磕碰和設(shè)備編號，或懸掛警示牌。

（二）查看和測量導(dǎo)靜電裝置是否契合參數(shù)要求，各級儀 表是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

（三）調(diào)試過程中，嚴(yán)禁煙火，防止靜電產(chǎn)生，制止磕碰、敲擊管道及設(shè)備；

（四）閥門敞開應(yīng)緩慢，不得猛開猛關(guān)。

（五）緊急切斷閥的定時(shí)查看與保養(yǎng)，每周不少于一次對切斷閥進(jìn)行試驗(yàn)、查看與保養(yǎng)。

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