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港口離心式渣漿泵150ZJ-A55渣漿泵故障分析
渣漿泵是一種面大量廣的通用型機(jī)械設(shè)備,被廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、礦山、環(huán)保、輕工各部門,所謂合理選擇渣漿泵,就是要綜合考慮泵機(jī)組和泵站的投資和運(yùn)行費(fèi)用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。處理介質(zhì)為含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體,固液混合濃度灰漿為45%,礦漿為60%,渣漿泵葉輪中心的流體流向邊緣,在葉輪中心形成低壓區(qū),具有足夠的真空時(shí),在吸入端壓強(qiáng)的作用下(一般是大氣壓強(qiáng)),流體經(jīng)吸入室進(jìn)入葉輪,這個(gè)過程稱為吸水過程。由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn),流體也就連續(xù)的排出、吸入,形成連續(xù)的工作。2020年10月5日,150ZJ-A55離心式渣漿泵雙吸式葉輪置于泵軸中間。
渣漿泵蝸殼高鉻鑄鐵材質(zhì)分析:
答:高鉻鑄鐵化學(xué)成分選擇合理,鉻含量高,鉻碳比搭配合理,此化學(xué)成分可形成大量的高硬度(1200~l800Hv)(FeG),G型板狀碳化物,且作為高抗磨相的(—Cr),G型碳化物均勻分布,多數(shù)孤立狀,高硬度的碳化物在宏觀上表現(xiàn)為零件的高耐磨性。蝸殼零件在料加工后,經(jīng)過硬化處理,可形成大量的馬氏體基體,將底座放在基礎(chǔ)面上之后,高硬度氏體基體能起到支撐高抗磨相(FeCr),C型碳化物的作用,從而減小了碳化物的剝落傾向,提高了零件的抗磨性。離心式渣漿泵輸送酸、堿等腐蝕性介質(zhì),
耐磨渣漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、采用臥式、垂直軸向中開式雙泵殼結(jié)構(gòu),內(nèi)襯為硬質(zhì)合金或橡膠,具有良好的耐磨、耐腐蝕性和高可靠性。
2、過流部件硬質(zhì)合金或橡膠材質(zhì),具有較低的必須汽蝕余量NPSHr。
3、筒式結(jié)構(gòu)軸承組件,選用高容量軸承設(shè)計(jì),軸承采用脂潤(rùn)滑、油潤(rùn)滑以適應(yīng)不同的使用工況。
4、可調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙,保證泵的運(yùn)行。
5、軸封采用填料密封、付葉輪密封和集裝式機(jī)械密封,適應(yīng)不同的工況要求。
6、泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、減速器傳動(dòng)。
7、泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝,以適應(yīng)不同的現(xiàn)場(chǎng)安裝條件。
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