產(chǎn)品詳情
ZLB型泵系立式軸流泵，適用于抽送清水、污水、雨水及帶有輕微腐蝕性的液體，被輸送液體溫度不高于50℃。本型泵是大流量、低揚程泵，可適用于農(nóng)田排灌、水利工程、城市的供水、排水和污水處理，電廠、鹽廠及養(yǎng)殖場輸送循環(huán)水、船塢升降水位，亦可用于冶金、化工等行業(yè)，使用十分廣泛。
立式軸流泵的工作原理與構(gòu)造
1、立式軸流泵的工作原理
立式軸流泵是以空氣動力學中，機翼的升力理論為基礎。當流體繞過翼型時，在翼型的首端點處分離成為兩股流，它們分別經(jīng)過翼型的上表面和下表面，然后同時在翼型的尾端匯合，由于沿翼型下表面的路程比上表面路程長一些，流體沿翼型下表面的流速要比沿翼型上表面流速大，相應的，翼型下表面的壓力將小于上表面，流體對翼型有一個向下的作用力，同樣，翼型對于流體也將產(chǎn)生一個反作用力，與此作用力相等，方向相反，作用在流體上，在此力作用下，水就被壓升到一定的高度上去。
2、立式軸流泵的構(gòu)造
立式軸流泵的構(gòu)造主要有：喇叭管、葉輪、導葉體、出水彎管、泵軸、軸承、填料函、傳動軸等。分述如下：
1) ?喇叭管：喇叭管為中小型立式軸流泵的吸水室，用鑄鐵鑄造，他的作用是把水以最小的損失均勻的引向葉輪。
2) ?葉輪：葉輪是軸流泵的主要工作部件，有葉片、輪轂、導水錐等組成。
3)?導葉體：導葉體位于葉輪上方，他的主要作用是消除水流的旋轉(zhuǎn)運動，減少水頭損失。同時可將水流的部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴耗堋?/span>
4)?泵軸和軸承：泵軸采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，主要是用來向葉輪傳遞扭矩的。
5)?傳動軸：立式電機與水泵之間的連接軸為傳動軸，主要作用是將電機功率傳遞給水泵。
6)?填料函：在泵軸穿出出水彎管的地方，裝有填料密封裝置。
立式軸流泵的性能特點 
立式軸流泵與離心泵相比，具有下列優(yōu)點：
1)?揚程隨流量的減少而劇烈增大，?Q-H曲線徒增，主要原因是，流量較小時，在葉輪葉片的進口和出口處產(chǎn)生回流，水流多次重復得到能量，類似于多級加壓狀態(tài)，所以揚程急劇增大，從而造成軸功率增大的現(xiàn)象。
2) Q-N曲線是徒降曲線，因此，軸流泵啟動時，應當在閘閥全開啟的情況下啟動電動機。
3) Q-η曲線呈駝峰形。即高效率工作的范圍很小，流量在偏離設計工況點不遠處效率就很快下降。根據(jù)軸流泵的這一特點，采取閘閥調(diào)解流量是不利的，一般只能采取改變?nèi)~片裝置角的方法來改變其性能曲線。
4)?在水泵樣本中，一般軸流泵的汽蝕余量都要求較大，因此，其最大允許的吸上真空高度都較小，需考慮軸流泵的進水條件、運行中實際工況點與該泵設計工況點的偏離程度等。
立式軸流泵的維修工藝
立式軸流泵在運行中可能會發(fā)生這樣或那樣的問題，如不及時解決，將會導致?lián)p壞零件，影響正常抽水。排除水泵故障首先要正確判斷故障產(chǎn)生的原因，再確定相應地排除方法。
立式軸流泵常見的故障原因及其排除方法如下：
1、啟動后不出水或出水量少 原因及處理方法如下：
1)?葉輪淹沒深度不夠。處理方法是調(diào)整葉輪淹沒深度。
2)?葉輪轉(zhuǎn)向不對。處理方法是調(diào)整電機轉(zhuǎn)向。
3)?葉片損壞或葉片定位銷斷裂。處理方法是更換葉片或定位銷。
4)?泵進口或葉輪被雜物堵塞。處理方法是清除雜物。
5)?泵軸脫落。處理方法是重新裝配或更換泵軸。
2、振動大或有噪音 原因及處理方法如下:
1)?地角螺栓松動。處理方法是旋緊地角螺栓
，墊牢底座。
2)?泵軸彎曲或聯(lián)軸器不同心。處理方法是矯正或調(diào)整同心度。
3)?泵軸和水導軸承磨損。處理方法是更換水導軸承或泵軸
4)?葉片缺損或纏有雜物。處理方法是更換葉片、清除葉片雜物。
5)?產(chǎn)生汽蝕。處理方法是改善吸水條件，防止汽蝕。
6)?聯(lián)軸器斷裂或脫落。處理方法是更換聯(lián)軸器。
7)?軸承箱內(nèi)軸承損壞。處理方法是更換軸承。
3、電流突然升高或過低 原因及處理方法如下
1)?葉片轉(zhuǎn)角或纏有雜物。處理方法是更換葉片，清除雜物。
2)水導軸承腐蝕，發(fā)生粘軸。處理方法是更換水導軸承。
3)?泵軸或聯(lián)軸器脫落、斷裂。處理方法是更換泵軸或聯(lián)軸器。
4)?葉輪外殼脫落。處理方法是更換葉輪外殼。
5)?出水拍門開啟程度過小。處理方法是檢查拍門銷軸、加注潤滑脂。
6)?葉輪脫落。處理方法是更換葉輪。
4、軸承箱溫度過高
1)?潤滑油嚴重不足。處理方法是添加潤滑油。
2)?發(fā)生嚴重磨損。處理方法是查找原因，更換部件
ZLB軸流泵的安裝使用
(一)安裝：
1．安裝前的準備：
(1)檢查水泵本體，傳動裝置和電機應無損壞，泵軸和傳動軸若有彎曲，必須校直。
(2)工具與起重機械應該齊全。
(3)參看安裝外形尺寸圖，檢查泵基礎及進水管道，使之滿足安裝要求。
(4)由于進水池的構(gòu)造和同一進水池中幾臺泵的排列情況對泵的工作性能影響很大， 因此必須注意下列幾點：
①葉輪應有足夠的淹沒深度。
②泵刺叭口與池底，保持所需要的距離。
③水流均勻無旋渦地進入水泵。
④幾臺泵在同一池中運轉(zhuǎn)，不應產(chǎn)生于擾。
⑤進水池前須設有攔污柵，過攔污柵的流速以不超過0．3米／秒為宜。
2．安裝
(1)根據(jù)使用情況，調(diào)正葉輪部件上的葉片安裝角，使各葉片的安裝角一致，并不得有松動。
(2)用水平儀校正泵底座的水平度，灌注水泥漿，待水泥凝固后，再檢查水平度。
(3)泵軸與傳動軸必須安裝于同一鉛垂線上，其允差小于0．04毫米／米。使葉片外圓與葉輪室外殼之間的間隙沿圓周均勻。
(4)安裝后應檢查各聯(lián)軸器和地腳螺釘?shù)穆菽甘欠癜饩o。
3．泵與電機的聯(lián)接：
(1)電機與傳動裝置的標高中心位置，應根據(jù)裝好的泵的標高中心位置而定。
(2)電機旋轉(zhuǎn)方向應與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。
(3)剛性聯(lián)軸器法蘭面合上后，應均勻地擰緊螺栓，防止扳緊程度不一致造成傾斜用透光法或塞尺檢查法蘭接合面，應無間隙存在。
4．出水管的安裝
(1)出水管路應另設支架，不得借泵本體支承。
(2)泵出水彎管與出水活門之間應設擴散管。其長度不小于擴散管大小口直徑差的五倍。
(3)出水活門最好能掛一平衡錘，以平衡活門重量。
