冷軋不銹鋼板認準(zhǔn)（上海鴻冶）現(xiàn)貨

冷軋不銹鋼板認準(zhǔn)（上海鴻冶）現(xiàn)貨電話13003299599 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷軋不銹鋼鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差。本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份公司生產(chǎn)的厚度為0.20mm～6.50mm、寬度為730mm～1600mm的冷軋不銹鋼鋼帶以及由鋼帶橫切成的鋼板及縱切成的縱切鋼帶，以下簡稱鋼板及鋼帶。

2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 8170-2008 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

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3 分類和代號
3.1 按邊緣狀態(tài)分為
切邊 EC
不切邊 EM
3.2 按軋制精度分為
普通厚度精度 PT.A
較高厚度精度 PT.B
普通寬度精度 PW.A
較高寬度精度 PW.B
普通長度精度 PL.A
較高長度精度 PL.B
3.3 按表面加工類型分為
冷軋（帶氧化皮）后，進行熱處理、酸洗（或機械除鱗加酸洗）處理加工 No.2E
冷軋后，進行熱處理、酸洗處理加工 No.2D
冷軋后，進行熱處理、酸洗處理后，再進行平整加工 No.2B
冷軋后，進行熱處理、酸洗處理后，再用80#~120#砂帶研磨、平整加工 No.3
冷軋后，進行熱處理、酸洗處理后，再用150#~320#砂帶研磨、平整加工 No.4
冷軋后，進行熱處理、酸洗處理后，再用150#~320#砂帶研磨拋光、平整加工 HL
冷軋后，進行光亮熱處理后，再進行平整加工 BA

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4 尺寸
4.1 鋼板、鋼帶及縱切鋼帶的公稱尺寸范圍列于表1。
4.2 鋼板、鋼帶及縱切鋼帶推薦的公稱尺寸
4.2.1 通常情況下，鋼板及鋼帶的公稱厚度可在表1所列范圍內(nèi)，按0.05mm進級。
4.2.2 通常情況下，鋼板及鋼帶的公稱寬度可在表1所列范圍內(nèi)，按10mm進級。
4.2.3 通常情況下，鋼板的公稱長度可表1在表1所列范圍內(nèi)，按50mm進級。
4.2.4 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可以提供推薦公稱尺寸外的其它尺寸的鋼板及鋼帶。
表 1

表面加工類型	產(chǎn)品類別		公稱厚度 mm	公稱寬度 mm	公稱鋼板長度或鋼卷內(nèi)徑 mm
No.2E	鋼板	切邊 EC	1.4～6.5	730～1570	1000～12000（鋼板長度）
		不切邊 EM		750～1600
	鋼帶	切邊 EC	1.4～6.5	730～1570	610（鋼卷內(nèi)徑）
		不切邊 EM		750～1600
	縱切鋼帶		1.4～3.0	120～700	508/610（鋼卷內(nèi)徑）
No.2D No.2B	鋼板	切邊 EC	0.20～3.0	730～1350	1000～5000（鋼板長度）
		不切邊 EM		750～1350
	鋼帶	切邊 EC	0.20～5.0	730～1570	508/610（鋼卷內(nèi)徑）
		不切邊 EM		750～1600
	縱切鋼帶		0.20～3.0	120～700
No.3 No.4 HL BA	鋼板	切邊 EC	0.20～3.0	730～1350	1000～9000（鋼板長度）
		不切邊 EM		750～1350
	鋼帶	切邊 EC	0.20～3.0	730～1570	508/610（鋼卷內(nèi)徑）
		不切邊 EM		750～1600
	縱切鋼帶		0.20～3.0	120～700

5 尺寸允許偏差
5.1 厚度允許偏差
5.1.1 鋼板及鋼帶的厚度允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同中未注明厚度精度時，按普通厚度精度。
5.1.2 鋼帶兩端總長度25m范圍內(nèi)的厚度允許偏差值，允許超過表2規(guī)定值的50%。
表2 單位：mm

表面加工類型	公稱厚度	下列寬度時的厚度允許偏差
		≤1000		＞1000～1300		＞1300
		普通精度 PT.A	較高精度 PT.B	普通精度 PT.A	較高精度 PT.B	普通精度 PT.A	較高精度 PT.B
No.2E	1.20～＜1.50	±0.10	±0.07	±0.11	±0.08	±0.11	±0.08
	1.50～＜2.00	±0.12	±0.08	±0.13	±0.09	±0.13	±0.09
	2.00～＜2.50	±0.14	±0.10	±0.15	±0.11	±0.15	±0.11
	2.50～＜3.00	±0.16	±0.11	±0.17	±0.12	±0.17	±0.12
	3.00～＜4.00	±0.17	±0.14	±0.19	±0.15	±0.19	±0.15
	4.00～＜5.00	±0.19	±0.15	±0.22	±0.16	±0.22	±0.16
	5.00～6.50	±0.22	±0.16	±0.25	±0.17	±0.25	±0.17
No.2D No.2B No.3 No.4 HL BA	0.20～＜0.30	±0.03	±0.020	-	-	-	-
	0.30～＜0.50	±0.04	±0.025	±0.04	±0.030	±0.04	-
	0.50～＜0.60	±0.05	±0.030	±0.05	±0.035	±0.05	-
	0.60～＜0.80	±0.05	±0.035	±0.05	±0.040	±0.05	-
	0.80～＜1.00	±0.06	±0.040	±0.06	±0.045	±0.06	±0.05
	1.00～＜1.20	±0.07	±0.045	±0.07	±0.045	±0.07	±0.05
	1.20～＜1.50	±0.08	±0.050	±0.08	±0.055	±0.08	±0.06
	1.50～＜2.00	±0.09	±0.055	±0.09	±0.060	±0.09	±0.07
	2.00～＜2.50	±0.10	-	±0.10	-	±0.10	-
	2.50～＜3.00	±0.12	-	±0.12	-	±0.12	-
	3.00～＜4.00	±0.14	-	±0.14	-	±0.14	-
	4.00～＜5.00	±0.15	-	±0.15	-	±0.15	-
	5.00～＜6.50	±0.15	-	±0.15	-	±0.15	-

5.2 寬度允許偏差
5.2.1 鋼板、鋼帶的寬度允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3 單位：mm

邊緣狀態(tài)	公稱厚度	下列寬度時的寬度允許偏差
		≤1000	＞1000
不切邊(EM)	0.20～6.50	+25 0	+30 0
切邊(EC)	＜1.00	+1.5 0	+2.0 0
	1.00～＜1.50	+1.5 0	+2.0 0
	1.50～＜2.50	+2.0 0	+2.5 0
	2.50～＜3.50	+3.0 0	+4.0 0
	3.50～6.50	+3.0 0	+4.0 0

公稱厚度	下列寬度時的寬度允許偏差
	≤125		＞125～250		＞250～600		＞600～700
	普通精度 PW.A	較高精度 PW.B	普通精度 PW.A	較高精度 PW.B	普通精度 PW.A	較高精度 PW.B	普通精度 PW.A
＜1.00	+0.5 0	+0.3 0	+0.5 0	+0.3 0	+0.7 0	+0.6 0	+1.5 0
1.00～＜1.50	+0.7 0	+0.4 0	+0.7 0	+0.5 0	+1.0 0	+0.7 0	+1.5 0
1.50～＜2.50	+1.0 0	+0.6 0	+1.0 0	+0.7 0	+1.2 0	+0.9 0	+2.0 0
2.50～＜3.50	+1.2 0	+0.8 0	+1.2 0	+0.9 0	+1.5 0	+1.0 0	+3.0 0
3.50～≤6.50	+2.0 0	-	+2.0 0		+2.0 0		+3.0 0

5.3 鋼板的長度允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5 單位：mm

公稱長度	長度允許偏差
	普通精度(PL.A)	較高精度(PL.B)
＜2000	+5 0	+3 0
≥2000	+0.0025×公稱長度 0	+0.0015×公稱長度 0

公稱寬度	不平度允許值
	普通精度(PF.A)	較高精度(PF.B)
≤3000	≤10	≤7
＞3000	≤12	≤8

6.2 鐮刀彎及脫方度（切斜）
6.2.1 鋼板的鐮刀彎和切斜應(yīng)保證鋼板訂貨尺寸的矩形
6.2.2 鋼板、鋼帶及縱切鋼帶的鐮刀彎允許值應(yīng)符合表7的規(guī)定。
6.2.3鋼板的脫方度（切斜）u應(yīng)不大于鋼板實際寬度的0.5%。
表7 單位：mm

公稱寬度	下列測量長度時鐮刀彎允許值
	1000	2000
＜125	2	8
≥125～＜600	1.5	6
≥600	1	4

7 尺寸及外形測量
7.1 厚度
對切邊鋼板及鋼帶，厚度應(yīng)在距縱邊不小于20mm處測量。對不切邊鋼板及鋼帶，厚度應(yīng)在距縱邊不小于30mm處測量。
7.2寬度
寬度應(yīng)在垂直于鋼板或鋼帶中心線的方向測量。
7.3鋼板不平度
將鋼板自由放在平面上，除鋼板本身重量外不施加任何壓力，測量鋼板下表面與平面之間的最大距離，如圖1所示。
7.4鐮刀彎
鋼板或鋼帶或縱切鋼帶凹形側(cè)邊與連接測量部分兩端點的直線之間的最大距離，如圖2所示。測量長度為1000mm或2000mm。
7.5 脫方度（切斜）u
鋼板的脫方度是鋼板寬邊在軋制邊上的垂直投影長度（如圖3所示），或者為測量所得的鋼板對角線之差的一半。

8 重量
8.1 鋼板按理論或?qū)嶋H重量交貨，鋼帶按實際重量交貨。
8.2 鋼板按理論重量交貨時，理論計重所采用的厚度為允許的最大厚度和最小厚度的平均值，寬度和長度采用公稱尺寸值。理論重量計算方法應(yīng)符合表8的規(guī)定。鋼的基本重量應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
表8

計 算 順 序	計 算 方 法	結(jié) 果 修 約
基本重量kg/(mm. m2)	鋼的基本重量符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)； (厚度1mm，面積1m2的重量)	―
單位重量kg/ m2	基本重量kg/(mm. m2)×厚度(mm)	修約至四位有效數(shù)字
鋼板面積 m2	寬度(m)×長度(m)	修約至四位有效數(shù)字
1塊板重量 kg	單位重量(kg/ m2 )×鋼板面積(m2 )	修約至三位有效數(shù)字，當(dāng)超過1000kg時，修約至kg的整數(shù)位。
1捆重量 kg	1塊板重量(kg)×同規(guī)格的1捆鋼板塊數(shù)	修約至kg的整數(shù)位
總重量 kg	各捆重量之和	kg的整數(shù)位

8.3 不同產(chǎn)品類別的重量應(yīng)符合表9的規(guī)定。
表9

產(chǎn)品類別	表面加工類型	重量 t
鋼板	No.2E	≤10.0
鋼帶		≤30.0
縱切鋼帶		≤30.0
鋼板	No.2D、No.2B No.3、No.4 HL、BA	≤5.0
鋼板		≤30.0
縱切鋼帶		≤15.0

9 數(shù)值修約方法應(yīng)符合GB/T 8170的規(guī)定。

附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)參考GB/T 3280-2007和ISO 9445:2009（E）進行編制。
本標(biāo)準(zhǔn)代替BZJ405-2007中的尺寸、外形、重量及允許偏差的規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)與BZJ405-2007中的尺寸、外形、重量及允許偏差的條款相比，主要變化如下：
― 標(biāo)準(zhǔn)適用范圍增加了縱切鋼帶；
― 增加了分類和代號；
― 調(diào)整了鋼板及鋼帶的公稱尺寸范圍；
― 增加了No.2D、No.2B、No.3、No.4、HL、BA表面產(chǎn)品的厚度公差；
― 調(diào)整了鋼板及鋼帶的寬度公差；
― 增加了縱切鋼帶的寬度允許偏差；
― 調(diào)整了鋼板的長度公差；
― 調(diào)整了鋼板不平度；
― 調(diào)整了鋼板及鋼帶的鐮刀彎規(guī)定；
― 增加了鋼板理論計重方法，并規(guī)定了鋼板理論計重時的厚度計算；
― 增加了不同產(chǎn)品類別的最大重量規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司不銹鋼事業(yè)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司不銹鋼事業(yè)部起草。
本標(biāo)準(zhǔn)起草人 徐中杰。
本標(biāo)準(zhǔn)于2009年發(fā)布。冷軋不銹鋼板認準(zhǔn)（上海鴻冶）現(xiàn)貨電話13003299599