供應(yīng)佛山日本進(jìn)口五軸加工中心YASDA430高精密五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心數(shù)控鏜銑加工中心

數(shù)量(臺(tái)) 價(jià)格
2000 200000.00元/臺(tái)
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詳細(xì)參數(shù)
品牌雅思達(dá)YASDA型號(hào)YMC430
類型五軸聯(lián)動(dòng)加工中心界面語(yǔ)言中文
安裝方式立式刀具數(shù)量24
動(dòng)力類型電動(dòng)適用行業(yè)船舶
作用對(duì)象五金控制軸數(shù)三軸四軸五軸
定位精度謬級(jí)加工中心2,三軸行程(X*Y*Z)420X300X250
主電機(jī)功率5656外形尺寸5665
重量55656產(chǎn)地北京 廣東 江蘇 黑龍江 山東 上海 浙江

產(chǎn)品詳情


日本安田YASDA亞司達(dá)5軸加工中心聯(lián)動(dòng)加工中心首先是一種五軸數(shù)控設(shè)備,因?yàn)楸豢蛻粲脕?lái)主要加工復(fù)

合材料工件,所以簡(jiǎn)稱為復(fù)材五軸雕刻機(jī)。是一種科技含量高、精密度高,專門(mén)用于加工復(fù)雜曲面的加

工中心,在航空航天、軌道交通等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。
復(fù)材五軸雕刻機(jī)主要采用龍門(mén)焊鋼結(jié)構(gòu),具有完美的高速銑床的銑削技術(shù)特性,可滿足客戶不同尺寸、
供應(yīng)佛山日本進(jìn)口五軸加工中心YASDA430高精密五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心數(shù)控鏜銑加工中心
異形工件的加工需求。
二、性能五軸加工中心是指在一臺(tái)數(shù)控加工中心上至少有五個(gè)坐標(biāo)軸(三個(gè)直線坐標(biāo)和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo))

,一般為X、Y、Z、A、C五個(gè)軸,而且可在數(shù)控(CNC)系統(tǒng)的控制下同時(shí)協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行加工。聯(lián)動(dòng)是數(shù)控

加工中心的多個(gè)軸按一定的速度同時(shí)到達(dá)某一個(gè)設(shè)定的點(diǎn),五軸聯(lián)動(dòng)是五個(gè)軸都可以。并且五個(gè)軸上有

自由度,主軸能達(dá)到360度擺動(dòng),就相當(dāng)于在行程內(nèi)不同角度都能夠進(jìn)行加工!五軸加工中心是一種效率

高、精度高的數(shù)控加工中心。 
五軸加工中心加工工件只需通過(guò)一次裝夾就可完成復(fù)雜的加工程序,特別適合用于汽車(chē)鈑金件、飛機(jī)結(jié)

構(gòu)件、航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、飛機(jī)機(jī)翼鈑金、復(fù)雜箱體等結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度要求高、批量大的零件的加工

。所以五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心也是一種科技含量高、精密度高專門(mén)用于加工復(fù)雜曲面的數(shù)控加工中心,

這種數(shù)控加工中心系統(tǒng)對(duì)一個(gè)國(guó)家的航空、航天、、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè),都有

著舉足輕重的影響力。如廣東潤(rùn)源數(shù)控的 五軸加工中心。
五軸鋸片加工三軸鋁型材加工中心有效的加工面在工件的上表面,能夠輕易對(duì)工件表面進(jìn)行銑銷、鉆孔

、攻牙等一系列的加工,如果需要加工側(cè)面,可以借助回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或者安裝固定的角度頭等方法去完成

加工。目前,應(yīng)用程度比較廣的是三軸型材加工中心,如德力數(shù)控的鋁型材加工中心。
(三軸加旋轉(zhuǎn)臺(tái))
(1)相比傳統(tǒng)加工中心移動(dòng)速度更快,簡(jiǎn)化縮短加工過(guò)程,使企業(yè)生產(chǎn)效益大大提高。
(2)加工精度高,型材加工中心由于加工工序集中,避免了加長(zhǎng)工藝流程,減少了人為干擾,加工質(zhì)量更

穩(wěn)定。 
(3)操作簡(jiǎn)單,無(wú)需經(jīng)驗(yàn),三維可視化模擬加工,1小時(shí)可學(xué)會(huì)加工編程,能夠?yàn)槠髽I(yè)解決招人難等問(wèn)題


日本安田YASDA亞司達(dá)5軸加工中心型材加工中心在常規(guī)的三軸型材加工中心的基礎(chǔ)上多加一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(A

軸),通常稱之為第四軸。平常的三軸數(shù)控機(jī)床,即主軸前后方向(X軸)、主軸左右方向(Y軸)、主軸上下

方向(Z軸)運(yùn)動(dòng),用于工件的加工。第四軸是增加一個(gè)可±90°旋轉(zhuǎn)的A軸(繞著笛卡爾坐標(biāo)系的X軸旋轉(zhuǎn)

的回轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸),它可以令刀具與工件之間的產(chǎn)生角度偏移,即刀具軸與工件表面法線成一個(gè)角度,配合

使用可以自動(dòng)劃分斜孔、銑削斜邊等,而不會(huì)發(fā)生二次夾緊的產(chǎn)生精度偏差。既能夠擴(kuò)大加工范圍,又

能夠使切削條件更好。簡(jiǎn)化工藝,提高生產(chǎn)效率。減少裝夾次數(shù),縮短生產(chǎn)時(shí)長(zhǎng),如德力數(shù)控MC四軸型

材加工中心,很多買(mǎi)過(guò)三軸的企業(yè)復(fù)購(gòu)時(shí)都會(huì)選擇購(gòu)買(mǎi)這款四軸型材加工中心。
五軸型材加工中心 
目前五軸的加工中心,一次裝夾能夠完成五個(gè)面的加工。由于主軸前段是一個(gè)回轉(zhuǎn)雙擺頭,分為能夠環(huán)

繞X軸旋轉(zhuǎn)±120°的A軸以及能夠自環(huán)繞Z軸±220°的C軸,A、C軸的分度值能達(dá)到0.001°,在原有X、Y

、Z三個(gè)直線軸的基礎(chǔ)上加上A、C軸的聯(lián)動(dòng),配上好的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng),伺服電機(jī)系統(tǒng)可以對(duì)模具進(jìn)行

高精度的曲面加工。廣泛應(yīng)用于航天、航空、科研、精密機(jī)械等行業(yè),像機(jī)體精密件,葉輪、葉片等等

都是需要通過(guò)五軸聯(lián)動(dòng)加工出來(lái)。并且主軸內(nèi)部配有循環(huán)冷卻系統(tǒng),通過(guò)循環(huán)油冷系統(tǒng)帶走主軸高速旋

轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱量,回到油冷系統(tǒng)冷卻后再回流到主軸,讓主軸能夠一直工作。如德力數(shù)控的MF五軸加工

中心,可針對(duì)型材進(jìn)行各種復(fù)合角度的切割加工等,可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。 
五面加工中心也叫五面體加工中心,指一次裝夾工件可實(shí)現(xiàn)5個(gè)面加工的加工中心,是使用復(fù)合銑頭達(dá)到

多面銑的加工中心,也就是說(shuō)他的銑頭可以卸下來(lái),裝上復(fù)合銑頭,銑頭是可以轉(zhuǎn)角度的。也就是說(shuō),除
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了工作臺(tái)外那個(gè)面不好加工,其它都可以加工。,所以五面體加工中心類似于三軸加工中心,只是它可以

同時(shí)做五個(gè)面,但是它也無(wú)法做復(fù)雜的異型加工,打斜孔,切割斜面等。五面體加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜,角

度頭造價(jià)較高,能充分發(fā)揮加工中心效率,對(duì)系統(tǒng)軟件也有較高要求。一般以龍門(mén)系列居多如德力數(shù)控

的 龍門(mén)加工中心或者重型型材加工中心 ,都可以定制添加,一般配有90度銑頭、直角銑頭、萬(wàn)向銑頭
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、延伸頭等。一般采用X、Y、Z、C軸進(jìn)行工件加工。
復(fù)材五軸雕刻機(jī)通過(guò)數(shù)控系統(tǒng),日本安田YASDA亞司達(dá)5軸加工中心五個(gè)軸向驅(qū)動(dòng)刀具運(yùn)動(dòng),圍繞工件進(jìn)

行加工實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)加工。比較經(jīng)典的數(shù)控系統(tǒng)有NOBOT、新代等,NOBOT是諾伯特自行研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)

,可堪比西門(mén)子。五軸頭國(guó)內(nèi)有些廠家采用進(jìn)口三軸加自制2軸。NOBOT五軸采用原裝進(jìn)口意大利整體式

五軸頭,性能穩(wěn)定。


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