產(chǎn)品詳情
流水線
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流水線，又稱裝配線，工業(yè)上的一種生產(chǎn)方式，指每一個(gè)生產(chǎn)單位只專注處理某一個(gè)片段的工作，以提高工作效率及產(chǎn)量。
按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。
流水線可擴(kuò)展性高，可按需求設(shè)計(jì)輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件（包括快速接頭、風(fēng)扇、電燈、插座、工藝看板、置物臺(tái)、24V電源、風(fēng)批等，因此廣受企業(yè)歡迎。流水線是人和機(jī)器的有效組合，最充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測(cè)設(shè)備有機(jī)的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸?shù)模◤?qiáng)制式），也可以是非同步傳輸（柔性式），根據(jù)配置的選擇，可以實(shí)現(xiàn)裝配和輸送的要求。輸送線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺
流水線的優(yōu)勢(shì)
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1．整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產(chǎn)需求；
2．可擴(kuò)展性高，可根據(jù)工廠需求，設(shè)計(jì)符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；
3．節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實(shí)現(xiàn)一定程度的自動(dòng)化生產(chǎn)，前期投入不大，回報(bào) 率高。
流水線的特征
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1．工作地專業(yè)化程度高。
2．工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動(dòng)對(duì)象在工序間做單向移動(dòng)
3．每道工序的加工時(shí)間同各道工序的工作地?cái)?shù)量比例相一致。
4．每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件制品的出產(chǎn)時(shí)間間隔。
流水線的形式
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1．按生產(chǎn)對(duì)象是否移動(dòng)，可分為固定流水生產(chǎn)線和移動(dòng)流水生產(chǎn)線。
2．按生產(chǎn)品種數(shù)量的多少，可分為單一品種流水生產(chǎn)線和多品種流水生產(chǎn)線。
3．按生產(chǎn)連續(xù)程度，可分為連續(xù)流水生產(chǎn)線和間斷流水生產(chǎn)線。
4．按實(shí)現(xiàn)節(jié)奏的方式，可分為強(qiáng)制節(jié)拍流水生產(chǎn)線和自由節(jié)拍流水生產(chǎn)線。
5．按機(jī)械化程度，可分為手工、機(jī)械化和自動(dòng)化三種流水生產(chǎn)線。
優(yōu)化
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1．優(yōu)化流水線第一站的作業(yè)時(shí)間， 及多久放一片板子， 此為滿足生產(chǎn)計(jì)劃量所必須的投入cycle時(shí)間。但在實(shí)際上，瓶頸站的作業(yè)時(shí)間必然大于第一站， 第一站一定不是瓶頸站， 所以第一站不一定會(huì)完全依要求的cycle時(shí)間去投入， 因?yàn)槠款i站已拖慢他的速度， 故從管理的角度來看， 要確實(shí)要求第一站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產(chǎn)量， 下面為輸送帶速度的公式：
輸送帶的pitch時(shí)間=整日的上班時(shí)間/日產(chǎn)量*（1+不良率）
輸送帶的速度=記號(hào)間隔距離 /輸送帶的pitch時(shí)間
所謂記號(hào)間隔距離， 在流水線的皮帶上所做的記號(hào)間的距離， 希望作業(yè)者依記號(hào)流經(jīng)的速度完成作業(yè)并放置在皮帶線上; 但煉條線并沒有做記號(hào)， 就以板子的長(zhǎng)度當(dāng)做記號(hào)間隔距離。為何要用輸送帶? 除了運(yùn)送物品外， 還有半強(qiáng)制作業(yè)者依計(jì)劃完成作業(yè)的功能， 但不是一味地加快去試試看， 而應(yīng)依上述公式去計(jì)算求得。
2．觀察流水線上哪一站是瓶頸站：
（1）永遠(yuǎn)忙個(gè)不停的站；
（2）老是將板子往后拉的站；
（3）從該站開始， 原本一片接著一片的板子， 中間出現(xiàn)了間隔。
上面三點(diǎn)是目視就可察覺的， 再來就是用秒表量， 作業(yè)時(shí)間是所有站中最長(zhǎng)的。
瓶頸站的作業(yè)時(shí)間就變成了整條流水線實(shí)際產(chǎn)出的cycle時(shí)間， 而日產(chǎn)量公式如下：
日產(chǎn)量=實(shí)整日的上班時(shí)間/際cycle時(shí)間
故現(xiàn)場(chǎng)干部只要減少其作業(yè)時(shí)間， 就可明顯提升產(chǎn)量， 如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節(jié)省動(dòng)作、改善作業(yè)域的配置等等。但在解決瓶頸站后， 可能會(huì)出現(xiàn)新的瓶頸站， 所以又要對(duì)此新的瓶頸站進(jìn)行改善， 因此持續(xù)盯著瓶頸站改善， 整條流水線的效率就會(huì)日日提升。
3．觀察流水線最后一站收板子的cycle時(shí)間， 也就是實(shí)際產(chǎn)出的cycle時(shí)間， 這站的cycle時(shí)間必相等于瓶頸站。從這站可推算出這條流水線線的效率如何， 公式如下：
效率=投入cycle時(shí)間/實(shí)際cycle時(shí)間=第一站的作業(yè)時(shí)間/最后一站的作業(yè)時(shí)間
當(dāng)然也可用瓶頸站的作業(yè)時(shí)間來算， 不過觀察最后一站總是較簡(jiǎn)單、實(shí)際。
在流水線上的在制品數(shù)量就等于：
（最后一站的作業(yè)時(shí)間－第一站的作業(yè)時(shí)間）* （整日的上班時(shí)間/最后一站的作業(yè)時(shí)間）
4．稼動(dòng)率的觀察
稼動(dòng)率 = 在作業(yè)的時(shí)間 / 整日的上班時(shí)間
所謂稼動(dòng)就是流水線上有效的工作， 作業(yè)者坐在位子上并不表示他有在工作， 有在工作才能做出產(chǎn)品來， 所以要觀察作業(yè)者在作業(yè)的時(shí)間。但在實(shí)際上， 不可能全天對(duì)每個(gè)作業(yè)者進(jìn)行測(cè)量， 所以有種工作抽查的手法來仿真測(cè)量， 其實(shí)說穿了就是不時(shí)去看作業(yè)者在做什么。
5．流水線作業(yè)者坐在位子上并不表示他有認(rèn)真在工作， 所以最后就是觀察每一個(gè)作業(yè)者的作業(yè)速度， 速度是一個(gè)很抽象的概念， 光從目視很難來比較跟量化， 所以在心里建立起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)速度， 快過它就算好， 動(dòng)作精簡(jiǎn)、固定而有節(jié)奏地進(jìn)行， 往往有較好的作業(yè)速度， 反之不佳， 如此來觀察就比較簡(jiǎn)單。
流水線作業(yè)不過不是快就是好， 其動(dòng)作必須是有附加價(jià)值的， 所以還要看其動(dòng)作是否簡(jiǎn)單扼要， 所以要求動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的觀念， 簡(jiǎn)單地說， 人類手部的動(dòng)作可分為移動(dòng)、握取、放開、前置、組立、使用、分解， 還有一種心理的精神作用， 其中嚴(yán)格來說只有兩種動(dòng)作有附加價(jià)值： 組立、使用， 所以在能滿足生產(chǎn)要求的條件下， 盡量排除或簡(jiǎn)化其它的動(dòng)作。其原則如下：
1．移動(dòng)： 使物料自動(dòng)到達(dá)所要的位置、縮短移動(dòng)距離、減少需移動(dòng)物品的重量、移動(dòng)路徑周圍避免有東西會(huì)妨礙移動(dòng)、讓料盒斜置以縮短繞過邊緣的距離等。
2．握?。?料盒里的物料盡可能整齊排放， 不要雜亂堆積、不方便拿取的東西能先預(yù)留握取的空間等。
3．前置： 同握取一樣， 料盒里的物料盡可整齊排放， 不要雜亂堆積等。
4．組立： 以治工具代替手作業(yè)等。
5．使用： 使機(jī)械全自動(dòng)化等。
6．精神作用： 利用機(jī)械取代人為判斷、減少作業(yè)者目光的移動(dòng)等。
流水線安裝注意事項(xiàng)：
流水線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線最短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，最有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時(shí)應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。
流水線安裝時(shí)工作地的排列要符合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí)，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類工作地時(shí)，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個(gè)工人看管多臺(tái)設(shè)備時(shí)，要考慮使工人移動(dòng)的距離盡可能短。
設(shè)備知識(shí)
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流水線設(shè)備知識(shí)專題為您提供專業(yè)的流水線設(shè)備，生產(chǎn)線設(shè)備，裝配線設(shè)備相關(guān)的概念和知識(shí)，以及流水線相關(guān)的設(shè)備，諸如輸送設(shè)備，輸送帶等設(shè)備的概念和操作方法，方便你正確的使用和保養(yǎng)流水線設(shè)備。
倍速、差速鏈流水線特點(diǎn)：
1． 鏈?zhǔn)搅魉€是以鏈條作為牽引和承載體輸送物料，鏈條可以采用普通的套筒滾子輸送鏈，也可采用其它各種特種鏈條；
2． 輸送能力大，可承載較大的載荷；
3． 輸送速度準(zhǔn)確穩(wěn)定，能保證精確的同步輸送；
4． 易于實(shí)現(xiàn)積放輸送，可用做裝配生產(chǎn)線或作為物料的儲(chǔ)存輸送；
5． 可在各種惡劣的環(huán)境（高溫、粉塵）下工作，性能可靠；
A、采用特制鋁型材制作，易于安裝；
B、結(jié)構(gòu)美觀，實(shí)用噪音低；
C、多功能，自動(dòng)化程度高。
生產(chǎn)流水線
生產(chǎn)流水線的特征是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工．每個(gè)人做一個(gè)特定的工作。
優(yōu)點(diǎn)是這樣生產(chǎn)起來會(huì)比較快，因?yàn)槊總€(gè)人只需要做一樣事，對(duì)自己所做的事都非常熟悉。
缺點(diǎn)是工作的人會(huì)很覺得很乏味。
各種流水線特點(diǎn)
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板鏈?zhǔn)窖b配流水線
特點(diǎn)：承載的產(chǎn)品比較重，和生產(chǎn)線同步運(yùn)行，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡；生產(chǎn)的節(jié)拍不是很快；以鏈板面作為承載，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送。
滾筒式流水線
特點(diǎn)：承載的產(chǎn)品類型廣泛，所受限制少；與阻擋器配合使用，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的連續(xù)、節(jié)拍運(yùn)行以及積放的功能；采用頂升平移裝置，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的離線返修或檢測(cè)而不影響整個(gè)流水線的運(yùn)行。
皮帶式流水線
特點(diǎn)：承載的產(chǎn)品比較輕，形狀限制少；和生產(chǎn)線同步運(yùn)行，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡轉(zhuǎn)向；以皮帶作為載體和輸送，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送，噪音??；可以實(shí)現(xiàn)輕型物料或產(chǎn)品較長(zhǎng)距離的輸送。
差速輸送流水線
特點(diǎn)：差速輸送流水線采用倍速鏈牽引，工裝板可以自由傳送，采用阻擋器定位使工件自由運(yùn)動(dòng)或停止，工件在兩端可以自動(dòng)頂升，橫移過渡。還可以在線體上或線體旁安裝旋轉(zhuǎn)（90度、180度。。。）、專機(jī)、檢測(cè)設(shè)備、機(jī)械手等裝置。
運(yùn)輸貯存
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流水線產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中，應(yīng)符合運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定，不得與酸、堿接觸。驅(qū)動(dòng)裝置、電氣設(shè)備應(yīng)避免刮、碰、摔等劇烈的振動(dòng)和撞擊。在保管期間應(yīng)采取防雨、防潮措施，貯存時(shí)應(yīng)放置在有遮棚的倉庫內(nèi)。
包裝流水線
技術(shù)說明：包裝生產(chǎn)線分帶燈帶風(fēng)扇包裝生產(chǎn)線和帶燈包裝生產(chǎn)線，一般帶燈帶風(fēng)扇包裝生產(chǎn)線應(yīng)用廣泛些，操作簡(jiǎn)單．主要用于電子廠、小五金廠、玩具廠等一些包裝車間里．兩邊坐人，中間是一個(gè)帶輸送帶的工作臺(tái)面．提高生產(chǎn)效益，大大減少勞力，工資
用途與特點(diǎn)：該包裝生產(chǎn)線是由罩式吸附式瓦楞機(jī)、承紙架、涂膠機(jī)、雙面機(jī)、切紙機(jī)，預(yù)熱輥、雙層過橋、制膠機(jī)等組成。其特點(diǎn)是自動(dòng)化程度高，操作維修方便，生產(chǎn)效率高，紙板質(zhì)量好，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀。
包裝生產(chǎn)線的過程：
1．自動(dòng)包裝稱 2． 自動(dòng)供袋機(jī) 3． 夾袋裝置 4．折邊縫包機(jī) 5．熱合機(jī) 6．輸送機(jī) 7．倒袋機(jī) 8．金屬檢測(cè)機(jī) 9．重量檢測(cè)機(jī) 10．剔除機(jī) 11．車載輸送機(jī) 12．傾斜輸送機(jī) 13．碼垛機(jī) 13+機(jī)械人碼垛機(jī) 14．自動(dòng)控制柜
問答
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1：流水線一定是永從左往右還是從右往左？
一般來說，由于大多數(shù)人習(xí)慣右手，流水線從左向右流動(dòng)。但是因?yàn)槟承┕S的面積限制，可能導(dǎo)致兩條或者多條流水線中至少有一條流動(dòng)方向是相反進(jìn)行的。
2：U型流水線是最合適的嗎？
不一定，產(chǎn)線布置一定要根據(jù)產(chǎn)品的特性及工藝性。
3：流水線的速度越快，他的產(chǎn)能越高嗎？
產(chǎn)能的高低應(yīng)取決于瓶頸工序的作業(yè)時(shí)間以及每一站最快作業(yè)時(shí)間，如果強(qiáng)制提高生產(chǎn)線速度反而會(huì)造成許多問題。
4：流水線是為了運(yùn)送產(chǎn)品而設(shè)計(jì)的嗎？
不完全是。終極目的還是為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的“連續(xù)性價(jià)值流動(dòng)”。
5：為什么剛上班或交接班一段時(shí)間產(chǎn)量比較低？
是一個(gè)準(zhǔn)備的階段，并且是問題多發(fā)的時(shí)間段。所以交接班的管理非常關(guān)鍵。6：流線的速度設(shè)定一定要保持恒定嗎？每天呢？
在同一產(chǎn)品類應(yīng)是恒定的，在不同產(chǎn)品同線生產(chǎn)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)速度的變化。同時(shí)因?yàn)樾逻M(jìn)員工的問題，線速會(huì)降低一些。
7：Pitch mark 每一格只能放一個(gè)產(chǎn)品嗎？
不一定，應(yīng)以追求平穩(wěn)生產(chǎn)流為主
8：預(yù)裝配的加工速度越快越好嗎？緩沖庫存越多越好嗎？
不是，應(yīng)按需生產(chǎn)。但預(yù)裝配的加工速度可比裝配速度略快。
9：流水線便于發(fā)現(xiàn)積壓，看板能顯示進(jìn)度，線長(zhǎng)催員工快一點(diǎn)做對(duì)嗎？
前兩個(gè)是對(duì)的，但第三個(gè)不一定，在生產(chǎn)節(jié)拍正常的情況下不宜催促員工，這樣會(huì)造成一些不必要的問題出現(xiàn)（比如：催促使員工作業(yè)手順發(fā)生變化，該檢查的忽略）
10：線長(zhǎng)說有人請(qǐng)假，無法排線對(duì)嗎？如果借不到人，讓員工分開作業(yè)好嗎？
首先流水線嚴(yán)格來說少一個(gè)人的配合與合作就無法完成后續(xù)所有作業(yè)。因?yàn)橐粋€(gè)環(huán)節(jié)少人，會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)量下降，但不會(huì)很多。另外出現(xiàn)這種情況應(yīng)急對(duì)策在哪兒？管理人員不考慮這些常見問題，那么他還能開工廠？
11：?jiǎn)T工站著生產(chǎn)還是坐著生產(chǎn)，誰比較合理？
因產(chǎn)品/條件/設(shè)施而定
12：流線上的容器是應(yīng)該專用還是通用，他的規(guī)模是多少！
應(yīng)設(shè)計(jì)多數(shù)通用，不能通用專用對(duì)待。
13：流線的高度寬度和機(jī)臺(tái)的高度寬度多少比較合理？
按照人機(jī)工程學(xué)原理，坐式工作臺(tái)高65~75CM，座位38~45；站式工作臺(tái)85~95CM，座位58~62，還有20~30臺(tái)板放腳的。
特點(diǎn)
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什么是單件流水線?
單件流水又叫單元同步流水，單件流水是把人員、設(shè)備、物流進(jìn)行綜合有效利用，有組織、有計(jì)劃、有目標(biāo)的進(jìn)度每個(gè)單元平衡生產(chǎn)！在生產(chǎn)活動(dòng)中，生產(chǎn)批量以一個(gè)為批量，前后工序間無停滯，每完成一道工序自檢一道工序，傳遞一個(gè)的生產(chǎn)方式稱之為一個(gè)流的生產(chǎn)方式，簡(jiǎn)稱單件流。
單件流水線的特點(diǎn)
1．目標(biāo)管理：產(chǎn)能目標(biāo)化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個(gè)單元（工序）進(jìn)行目標(biāo)產(chǎn)能設(shè)定；
2．時(shí)間管理：時(shí)間定量化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個(gè)單元（工序）進(jìn)行目標(biāo)操作時(shí)間的設(shè)定；
3．成品出產(chǎn)快，質(zhì)量問題反應(yīng)迅速，零批量品質(zhì)事故；
4．前推后拉式：它與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式不同，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，生產(chǎn)線處于被動(dòng)，只能等待前部門的物料、開裁、繡花、印花來決定生產(chǎn)的正常運(yùn)作，而單件流水生產(chǎn)它是處于主動(dòng)，前工序必須滿足生產(chǎn)線，一切為了生產(chǎn)而謀定。前推，不只是流水上的前推，它包括訂單、物料供應(yīng)、產(chǎn)品再加工。后拉，是為了滿足客戶需求，拉動(dòng)整過生產(chǎn)與供應(yīng)鏈的拉動(dòng)。
操作規(guī)程
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（一）設(shè)備操作人員必須熟練掌握各種機(jī)械的構(gòu)造、性能和操作、維護(hù)方法、做到專人使用、專人負(fù)責(zé)。
（二）操作木工機(jī)械時(shí)，應(yīng)穿戴好工作服，扎緊袖口，女同志必須戴好工作帽，辮子放入帽內(nèi)；不許戴手套、圍巾等進(jìn)行操作。
（三）機(jī)械開始工作前必須先試車，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能開始工作。注意：若一兩次點(diǎn)火不行；最好把燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)空開一會(huì)把爐膛內(nèi)瓦斯氣體排放完畢才能第二次試機(jī)。
（四）設(shè)備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩和防護(hù)板。
（五）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停車檢修。
（六）設(shè)備周邊多為易燃品，應(yīng)嚴(yán)禁煙火。
（七）調(diào)試維護(hù)設(shè)備時(shí)，必須切斷總電源。
（八）請(qǐng)匆?guī)和诹魉€玩耍。
計(jì)算機(jī)流水線是Inb首次在486芯片中開始使用的。流水線的工作方式就象工業(yè)生產(chǎn)上的裝配流水線。在CPU中由5—6個(gè)不同功能的電路單元組成一條指令處理流水線，然后將一條X86指令分成5—6步后再由這些電路單元分別執(zhí)行，這樣就能實(shí)現(xiàn)在一個(gè)CPU時(shí)鐘周期完成一條指令，因此提高CPU的運(yùn)算速度。經(jīng)典奔騰每條整數(shù)流水線都分為四級(jí)流水，即指令預(yù)取、譯碼、執(zhí)行、寫回結(jié)果，浮點(diǎn)流水又分為八級(jí)流水。
計(jì)算機(jī)流水線（Pipeline）技術(shù)是廣泛應(yīng)用于微處理芯片（CPU）中的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，計(jì)算機(jī)流水線技術(shù)指的是對(duì)CPU內(nèi)部的各條指令的執(zhí)行方式的一種形容，要了解它，就必須先了解指令及其執(zhí)行過程。
1、計(jì)算機(jī)指令
計(jì)算機(jī)指令，就是告訴CPU要做什么事的一組特定的二進(jìn)制集合。如果我們將CPU比喻成一個(gè)加工廠，那么，一條指令就好比一張訂單，它引發(fā)了CPU_加工廠的一系列動(dòng)作，最后分別得到了運(yùn)算結(jié)果和產(chǎn)品。那么，它們到底是怎樣工作的呢？首先，要有一個(gè)接收訂單的部門——CPU的取指令機(jī)構(gòu)；其次，還要有完成訂單的車間——CPU的執(zhí)行指令機(jī)構(gòu)。在工廠中，一張訂單上的產(chǎn)品被分成了許多道工序，而指令亦在CPU中轉(zhuǎn)換成了許多條對(duì)應(yīng)的微操作，依次完成它們，就執(zhí)行完了整條指令。
2、執(zhí)行指令
在低檔的CPU中，指令的執(zhí)行是串行的，簡(jiǎn)單地說，就是執(zhí)行完了一條指令后、再執(zhí)行下一條指令，好比我們上面提到的那個(gè)加工廠在創(chuàng)業(yè)之初，只有一間小車間及孤軍奮戰(zhàn)的老板，那么，當(dāng)他接到一張訂單之后，他必然忙于完成第1張訂單，而沒有能力去接第2張訂單。這樣接訂單→完成訂單→接訂單→……取指令→執(zhí)行指令→取指令→……是一個(gè)串行的過程。后來，老板發(fā)現(xiàn)接受訂單不費(fèi)太多時(shí)間，而且他還有了一個(gè)幫工，他們可以相互獨(dú)立地工作，這樣，老板就在完成上張訂單產(chǎn)品的同時(shí)，接受下一張訂單的訂貨。這表現(xiàn)在CPU上就是取指令機(jī)構(gòu)與執(zhí)行指令機(jī)構(gòu)的分開，這樣從CPU整體來看，CPU在執(zhí)行上條指令的同時(shí)，又在并行地取下條指令。這在CPU技術(shù)上是一個(gè)質(zhì)的飛躍，它使得CPU從串行工作變?yōu)椴⑿泄ぷ?，從而具有了流水線的雛型。
CPU在完成了上面這一步之后，剩下的就是如何提高并行處理能力的問題了，CPU的設(shè)計(jì)者們從加工廠的裝配線得到啟發(fā)，將一條指令的執(zhí)行分解成了許多各不相同的多個(gè)工序_微指令，從而極大地簡(jiǎn)化了指令的復(fù)雜度，簡(jiǎn)化了邏輯設(shè)計(jì)，提高了速度。在具有流水線技術(shù)的CPU中，上條指令剛執(zhí)行完第一道“工序”，馬上第二條指令就加入了流水線中，開始執(zhí)行。很明顯，這種流水線技術(shù)要求有多個(gè)執(zhí)行單元，這在X86芯片中均得到了實(shí)現(xiàn)。
通過上面的介紹，我們已經(jīng)了解到什么是流水線技術(shù)，這雖不是一種創(chuàng)新，但在技術(shù)的實(shí)現(xiàn)上則是一大難關(guān)，是CPU設(shè)計(jì)者對(duì)計(jì)算機(jī)發(fā)展的一大貢獻(xiàn)。
那么，P6芯片的超流水線又是怎么回事呢？
3、P6的超流水線簡(jiǎn)介
超流水線（Super Pipeline）在本質(zhì)上仍為一種流水線技術(shù)，但它做了以下的改進(jìn)。
A．流水線條數(shù)從奔騰的兩條增至三條，還有十一個(gè)獨(dú)立的執(zhí)行單元并行支持。
B．在執(zhí)行中采取了無序執(zhí)行（out－of－orderprocessing）技術(shù)。即當(dāng)某條指令需要一些數(shù)據(jù)而未能立即執(zhí)行完畢時(shí)，它將被剔出流水線并等待數(shù)據(jù)，CPU則馬上執(zhí)行下條指令，就好比在裝配線上發(fā)現(xiàn)某件產(chǎn)品不太合格，而被淘汰，等待返工一個(gè)道理。這樣，可以防止一條指令不能執(zhí)行而影響了整個(gè)流水線的效率。
C．在P6中將指令劃分成了更細(xì)的階段，從而使邏輯設(shè)計(jì)、工序等等更為簡(jiǎn)化，提高了速度。在486芯片中，一條指令一般被劃分為五個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的部分，奔騰亦是如此。而在P6中，由于采用了近似于RISC的技術(shù)，一條指令被劃分成了創(chuàng)紀(jì)錄的十四個(gè)階段。這極大地提高了流水線的速度。
